Абразивні круги — типи, призначення, характеристики

Металеву заготовку перш, ніж вона стане готовим виробом, дуже часто обробляють за допомогою абразивних шліфувальних кругів. Робиться це для того, щоб забезпечити високу гладкість поверхні.

Деякі різновиди абразивних кіл

Сфера застосування абразивних шліфувальних кругів

Полірування будь-яких елементів не тільки робить їх привабливішими зовнішньо, але і часто є необхідністю з технічної точки зору. У побуті цього процесу часто піддають елементи предметів інтер’єру, а в промисловому виробництві — деталі різноманітних машин, верстатів і інших механізмів.

Для рухомих вузлів полірування вкрай важливо: окремі деталі повинні бути добре підігнані і згладжені для мінімізації тертя. Варто відзначити, що шліфуванню піддаються найрізноманітніші матеріали — метал, камінь, пластик, деревина. Також абразивні круги активно використовуються в різноманітних заточувальних верстатах.

Шліфувальні абразивні круги можуть відрізнятися формою, оскільки їх застосовують для різних цілей. Крім згладжування поверхні металеві деталі часто потребують очищення від іржі. Реалізувати це завдання без спеціальних кіл майже неможливо. За допомогою знімних насадок для шліфувальної машини можна виконувати виїмки, пази різної складності в різних матеріалах, включаючи кольорові метали, камінь, бетонні стіни, м’які сплави.

Великою популярністю абразивні круги користуються серед ювелірів, для яких полірування виробів з дорогоцінних металів — основна частина роботи. Майстри з обробки каменю, що працюють з виробними мінералами і напівкоштовними каменями, також використовують вказаний інструмент.

Шліфувальна насадка для дрилі

Існують спеціальні різновиди шліфувальних насадок, що встановлюються на дриль. Вони активно використовуються під час проведення ремонтних або опоряджувальних робіт (наприклад, для зачистки поверхні стін перед укладанням плитки або нанесенням штукатурних складів). Деякі шліфувальні круги відмінно справляються з видаленням старої фарби з сантехніки, очищенням труб від корозії та інших подібних робіт.

Типи шліфувальних кругів

Щоб правильно провести обробку деталі, необхідно визначити вид шліфування. Це дозволить правильно вибрати абразивні насадки. Основними критеріями вибору виступають матеріал оброблюваної деталі і характер впливу на її поверхню.

Так, шліфувальні круги з прямим або кільцевих профілем широко використовуються в побуті і на малих верстатах для шліфування металів, заточувальних операцій, вироблених їх торцевою поверхнею. Актуальними ці кола при роботі зі склом, фарфором, каменем (тут також можна використовувати плоскі насадки з одно- або двостороннім виточенням, які зручні і при здійсненні обдирні робіт).

Конічний шліфувальний круг

До найбільш розповсюджених відносяться конічні круги, які можуть бути як двосторонніми, так і звичайними. Вони можуть застосовуватися для всіх перерахованих вище робіт для обробки поверхні деталей площиною. Також з їх допомогою можливо виконання виїмок практично в будь-яких матеріалах.

Для обробки багатьох деталей оптимальними варіантами можна назвати шліфувальний чашковий круг і коло з тарілчастими насадками (найчастіше вони мають суцільнометалеві насадки і діамантове напилення). Чашковий коло нагадує інструмент прямого профілю з конічною виточенням. Основна відмінність полягає в тому, що торець розташовується під прямим кутом до бічної поверхні.

Приклад чашкових абразивних кіл

Асортимент абразивних кіл за типом абразиву досить широкий. Крім згаданого раніше алмазного покриття широко застосовується електрокорунд. За допомогою електрокорунду виготовляють цільні насадки. Найчастіше вони не мають підстави і запресованого сердечника.

Затребувані і кола, виконані з карбіду кремнію. Останні поділяються на два види: чорний і зелений (насадки мають відповідний колір). Зелений при цьому є більш крихким.

До високоміцним абразивам відноситься ельбор. Даний матеріал в своїй основі має кубічний нітрид бору. За експлуатаційними властивостями він не поступається алмазу, при цьому ельбор відрізняється більш високим рівнем термоустойчивости.

Коло з електрокорунду

Вулканітовие і бакелітові шліфувальні круги

Алмазне напилення має досить високу вартість, тому воно наноситься дуже тонким шаром на металеву основу. Абразивні круги з меншою міцністю формуються іншим способом. Найчастіше для такої мети застосовується сполучний керамічний склад, де основними компонентами служать матеріали неорганічного походження (кварц, глина та інше). Сильно подрібнені, ці сполучні додаються при формуванні кола до вибраного абразиву, що забезпечує готовому виробу підвищену жорсткість, але і відповідну крихкість.

бакелітові кола

Великим попитом на ринку користуються бакелітові насадки. Своєю назвою вони зобов’язані основному наповнювача — бакелітом (штучної смолі). Цей компонент, надає колі пружність і своєрідну еластичність, але одночасно знижується зносостійкість в результаті більш слабкого закріплення зерен (порівняно з жорсткою керамічною основою).

Важливо не забувати, що жорстка основа високої твердості може призводити до перегріву шліфується металу і, відповідно, пережогу поверхні оброблюваного елементу. Бакелітові насадки позбавлені цього недоліку. Вони набагато м’якше, тому дуже слабо нагрівають метал і здатні самозагострювальне при обробці деталі.

Кола на вулканитовой зв’язці

Шліфувальний круг з вулканітова сполучною ще м’якше. Тут основним абразивним елементом служить синтетичний теплообробний каучук. Іншими словами, при виробництві таких шліфувальних насадок застосовується вулканізація, що і відображено в їх назві. Вулканітовие кола мають більш високу вартість порівняно з керамічним абразивом. Однак, незважаючи на підвищену пружність, їх зносостійкість вище всяких похвал.

Вибір шліфувального круга

Головна вимога, яку висувають до абразивної насадки, стосується її твердості. Твердість насадки обов’язково повинна бути вищою за твердість оброблюваної деталі. При цьому небажано, щоб дані параметри сильно відрізнялися, інакше підвищується ймовірність перегріву оброблюваної поверхні. Одним з найважливіших критеріїв при підборі абразиву вважається також розмір його зерна.

Великі фракції керамічних або гумових кіл не підійдуть для роботи з м’якими матеріалами. Дрібні зерна підходять тільки для полірування. Найчастіше дрібнозернисті абразиви наносяться на відрізні диски і тарілчасті металеві насадки. Глянцеву поверхню може забезпечити фібровий коло. Якщо його насадка м’якше оброблюваної деталі, результат обробки буде хорошим, але знос інструменту також буде дуже сильним.

Фібровий шліфувальний круг

При обробці великих поверхонь перевагу потрібно віддавати шліфувальним кругам великого діаметра: маленький коло зробить набагато більше оборотів, тому зношуватися він теж буде швидше. Тарілчасті, чашкові шліфувальні круги вибираються за аналогічним принципом. Наприклад, для огранки невеликих за розміром каменів виробів досить насадки з невеликим діаметром, для обробки мармурових плит значних розмірів потрібно чашковий циліндричний коло з великим діаметром.

Ссылка на основную публикацию