Центровочне свердло: ГОСТ 14952-75, характеристики

Центровочне свердло відноситься до категорії інструментів комбінованого типу: з його допомогою можна створювати отвори в деталях з різних матеріалів (чавуну, звичайних і легованих сталей, металокерамічних сплавів, які отримані на основі бронзи і заліза). За допомогою таких свердел, як зрозуміло з їх назви, створюються отвори для виконання подальшої обробки заготовок при їх фіксації в центрах металорізального обладнання.

Центрування майбутнього отвору на токарному верстаті

Виробництво і основні параметри

Свердло, зване центрувальні, — це професійний інструмент, застосовуваний переважно великими і середніми підприємствами, в арсеналі яких є токарні та фрезерні верстати. Його виробництво регулюється таким документом, як ГОСТ 14952-75. За допомогою центровочних свердел отримують отвори, вісь яких розташовується перпендикулярно до поверхні виробу.

Слід зазначити, що жоден інший інструмент по обробці металу не дозволяє домогтися такої точності формування отворів, а також їх високої якості.

Різноманітність видів і типорозмірів центровочних свердел

При виконанні отворів з використанням центрувальними свердла зводиться до нуля ймовірність накопичення помилок, що допускаються в процесі обробки. Отримувати отвори, розміри і розташування яких суворо відповідають кресленням, не дозволяють свердла багатьох інших типів. ГОСТ 14952-75 визначає широкий діапазон діаметрів свердел даного типу: від 0,5 до 10 мм. В даному нормативному документі також виділено 4 основні типи центровочних свердел:

  • A — для формування центровочних отворів, конусність сторін яких становить 60 градусів (на таких свердлах немає ріжучої поверхні, яка формує так званий захисний конус);
  • B — для виконання центровочних отворів із запобіжним конусом на робочої частини (кут розвороту його сторін становить 120 градусів);
  • C — для створення центровочних отворів без запобіжного конуса з кутом розвороту сторін, що дорівнює 75 градусам;
  • R — для формування центровочних отворів, що утворюють поверхні яких мають дугоподібну конфігурацію.

Розміри і форми центрових отворів

Свердла кожної з наведених вище категорій випускаються в двох варіантах: з діаметром основного ріжучого наконечника до восьми десятих міліметра (перший тип) і більше восьми десятих міліметра (другий тип). При використанні центрувальними інструменту першого типу шорсткість стінок формованого центрового отвору менше, ніж при застосуванні інструменту з діаметром наконечника більше восьми десятих міліметра. Таким чином, на вибір свердла того чи іншого типу основний вплив роблять вимоги до ступеня шорсткості стінок формованого отвори.

Визначити, якого типу інструмент ви тримаєте в руках, можна по його маркуванні, правила якої також встановлює ГОСТ 14952-75. Так, маркування центровочних свердел з однаковими геометричними параметрами, але різних типів виглядає наступним чином:

  • свердла категорії «А», діаметр яких становить 1 мм: першого типу виконання — 2317-0101, другого типу — 2317-0001.
  • свердла категорії «В», діаметр яких також становить 1 мм: першого типу — 2317-0113, другого — 2317-0012.
  • інструмент категорії «С» діаметром 1 мм: першого типу — 2317-0124, другого — 2317-0022.
  • свердла категорії «R» аналогічного діаметру: першого типу — 2317-0129, другого — 2317-0027.

Центровочне свердло з швидкорізальної сталі

Всі геометричні параметри центровочних свердел різних типів визначає ГОСТ 14952-75, в якому вони представлені у відповідних таблицях.
ГОСТ 14952-75 Свердла комбіновані. Технічні умови
завантажити

Основні вимоги

Свердла, які призначені для отримання центрирующих отворів, виготовляються з швидкорізальної сталі. Згідно з вимогами нормативного документа, даний матеріал повинен забезпечити такі параметри твердості робочої частини інструменту з діаметром:

  • менше 3,15 мм — 63-65 HRC;
  • більше 3,15 мм — 63-66 HRC.

Окрема категорія центровочних свердел, матеріал виготовлення яких містить кобальт (5%) і ванадій (3%), повинні мати твердість, мінімум на одну одиницю перевищує вищенаведені параметри.

Діаметр Свердла типу може мати відхилення, граничні величини яких також обговорені в нормативному документі:

  • для інструменту діаметром понад 5 мм — +0,15 мм;
  • 2,5-5 мм — +0,12 мм;
  • 0,8-2,5 мм — +0,1 мм;
  • до 0,8 мм — +0,05 мм.

Геометричні розміри центровочноих свердел

У нормативному документі також перераховані вимоги до стану поверхні свердел, що відносяться до центрувальними типу: на ній не повинно бути тріщин, забоїн, кольорів мінливості і чорновини. Допускається, що кольори мінливості можуть бути присутніми в області канавок — в місцях виходу точильного кола.

Вказані в стандарті і критерії відмови центрувальними інструменту, який для свердел діаметром до 3,15 мм настає в разі їх поломки, а для інструменту діаметром понад 4 мм — у разі зносу його задньої поверхні на величину, обумовлену в відповідних таблицях.

Різниця ширини пір’я повинна бути у таких межах для свердел діаметром:

  • до 3,15 мм — не більше семи сотих міліметра;
  • більше 3,15 мм — не більше однієї десятої мм.

Контроль якості

Свердла, за допомогою яких отримують центруючі отвори, як і центрувальні фрези, відносяться до інструментів професійного призначення, тому до контролю їх технічних характеристик підходять дуже відповідально.

Одним з найважливіших етапів контролю якості центровочних інструментів є їх перевірка на працездатність, яка виконується на спеціальних зразках, виготовлених зі сталі 45, що має твердість від 187 до 207 одиниць за шкалою HB. При проведенні випробувань працездатність перевіряється центрувальними свердла порівнюють з тим, як в аналогічних умовах поводиться інший інструмент, параметри жорсткості і точності у якого точно визначені.

Значення середнього наробітку центровочних свердел, виготовлених зі сталі Р6М5

Центровочне свердло після його перевірки в обробці металу не повинно мати на своїй ріжучої частини ділянок викришування. Фахівці, які проводять випробування, оцінюють, чи можна його застосовувати для виконання подальшої обробки. Засобами, що використовуються для такого контролю, є збільшувальна лупа і вимірювальний інструмент, який необхідний для того, щоб порівняти геометричні параметри перевіряється свердла з їх величиною, зазначеної в кресленні. При перевірці геометричних параметрів центрувальними інструменту стандарт (ГОСТ 8.051-81) допускає наявність наступних похибок.

  • На взаємне розташування поверхонь інструменту і лінійні геометричні параметри дозволяється відхилення в 25% від величини допуску, обумовленого в кресленні.
  • На кутові параметри свердел допускається відхилення в 35% від величини зазначеного допуску.

Схема виконання перевірки геометричних параметрів інструменту також представлена ??в названому Гості. Правила проведення випробувань центрувальними свердла на твердість, а також рекомендації по використанню вимірювальних інструментів обумовлені в Гості 9013-59.

Інструмент, який використовується для виконання центрирующих отворів, перевіряють в тому числі на шорсткість поверхні, для чого його порівнюють з іншим свердлом — еталонним. Вимоги до того, яку величину шорсткості повинна мати поверхню інструменту, викладені у відповідному стандарті (9378-75).

Як і в процесі виконання обробки, при випробуваннях центрувальними інструменту повинна використовуватися смазивающе-охолоджуюча рідина, яка являє собою 5-відсотковий водний розчин емульсолів.

Планові випробування, виконувані на п’яти і більше інструментах, здійснюються з такою періодичністю:

  • перевірка на безвідмовну напрацювання — два рази на рік;
  • перевірка на середній наробіток до відмови — один раз в три роки.

Використання в домашніх умовах

Незважаючи на те, що Свердла типу є професійними, багато домашні умільці знайшли їм успішне застосування. Великою популярністю такі свердла користуються у радіоаматорів, яким часто доводиться свердлити отвори невеликого діаметра в друкованих платах. Володіючи за рахунок особливостей своєї конструкції високою жорсткістю, Свердла типу в таких ситуаціях більш кращі, ніж стандартний свердлильний інструмент невеликого діаметру.

Свердління отворів в друкованій платі

У домашніх умовах використовуються переважно Свердла типу, діаметр яких становить від п’яти до восьми десятих міліметра. Пояснюється це тим, що саме інструмент з ріжучої частиною невеликого діаметру найбільш ефективно вирішує багато побутові завдання.

Однією з операцій, яку успішно виконують за допомогою центрувальними інструменту, є висвердлювання шурупів або гвинтів, які неможливо викрутити звичайною викруткою. За допомогою центрувальними інструменту головки таких неподдающихся кріпильних елементів просто висвердлюють, після чого їх можна легко викрутити. Найпростіше таке завдання вирішується, якщо необхідно висвердлити головку гвинта або шурупа, на якій виконані прорізи для викруток хрестового типу. Якщо ж мова йде про голівці з прорізами під пряму викрутку, то її необхідно попередньо накерніть, щоб позначити точне місце заходу свердла.

Центровочне свердло з гвинтовою заточуванням і хвостовиком під конус Морзе

Будь-якому домашньому умільцю не складе труднощів придбати центрувальні інструмент будь-якого діаметра. У вільному продажу сьогодні знаходиться великий асортимент свердел, що включає як вітчизняні, так і зарубіжні торгові марки.

Якщо говорити про переваги домашніх майстрів, то в їх середовищі, судячи з відгуків і рекомендацій, великою популярністю користуються Свердла типу, що випускаються під відомою торговою маркою Dormer. Цей інструмент відрізняється високою якістю виконання, про що можна судити навіть по його фото, він надійний і довговічний в експлуатації.

Центрувальні свердла Dormer виготовляються з швидкорізальної інструментальної сталі HSS

Центрувальні інструмент ТМ Дормер виготовляється зі швидкорізальної сталі і для забезпечення високої твердості готового виробу піддається спеціальній термічній обробці. В результаті таких технологічних маніпуляцій виходить інструмент, яким можна без праці свердлити дуже тверді метали, в тому числі і нержавіючу сталь.

В метал, з якого виготовляються центрувальні свердла Дормер, виробник додає кобальт, що дозволяє ріжучого інструменту зберігати свою первісну твердість навіть при підвищених температурах обробки. Зносостійкість продукції даної торгової марки також заслуговує похвали.

Важливою характеристикою свердел Дормер є їх здатність до самоцентрування, що дозволяє отримувати з їх допомогою отвори з високою точністю розташування. Як і інші виробники, компанія Dormer випускає Свердла типу в великому діапазоні робочих діаметрів.

Ссылка на основную публикацию