Чи не запалюється газова колонка — причини і способи усунення

Побутові газові нагрівачі (колонки) призначені забезпечувати споживачів гарячою водою. За принципом включення поділяються на автоматичні і напівавтоматичні. В автоматичних колонках за розпалювання газових пальників відповідає електричний блок генератора іскри, в напівавтоматичних колонках газові пальники запалюються від газового гніту, при кожному розборі води.

У статті розберемо, що робити, якщо не запалюється газова колонка з напівавтоматичною системою розпалювання, принцип роботи системи запалювання, причини несправності газового гніту і методи їх усунення.

Принцип роботи напівавтоматичного системи розпалу газової колонки

Система розпалювання напівавтоматичних колонок складається з:

  • газового клапана з електричним контролем полум’я;
  • пьезоелемента;
  • гніту;
  • термопари;
  • датчика контролю перегріву теплоносія і відсутності тяги в камері димовидалення;
  • сполучних проводів.

Схема аварійного відключення газового клапана напівавтоматичних газових водонагрівачів (колонок).

При натисканні на ручку газового клапана і повороті її проти годинникової стрілки до упору, електричний клапан відкривається, п’єзоелемент генерує іскру, в результаті відбувається розпал гніту і нагрів термопари, яка генерує ЕРС. Через 10-30 сек напруга повинна бути 15 — 30 мВ. Цього напруги досить для спрацьовування магніту, який утримує шток клапана у відкритому положенні. При розриві електричного кола захисту пропадає струм, керований клапан під дією пружини переміщається в позицію закриття. Газ припиняє надходити на пальники і гніт.

Причини відсутності полум’я на гніт газової колонки

  1. Забито отвір подачі повітря в гніт. Через цей отвір здійснюється надходження повітря для забезпечення згоряння природного газу на кінчику запальника.
  2. Згоріла котушка електромагнітного клапана. Електричний магніт утримує шток клапана, після його поломки клапан буде закритий.
  3. Вийшла з ладу термопара. Термопара, перебуваючи в полум’ї, виробляє напругу, що подається на електромагніт.
  4. Несправні датчики контролю температури води і стану димоходу (наявності тяги). При значенні до + 82 0С датчик знаходиться в замкнутому положенні, понад цієї температури його біметалічні пластини розходяться і ланцюг розмикається. Порушити нормальний контакт між двох пластин може окислення поверхні, механічне або теплове їх пошкодження.
  5. Порушена електричний ланцюг системи контролю полум’я. Всі елементи системи управління полум’ям з’єднані між собою проводами. Їх несправність неминуче призведе до порушення роботи всієї системи.
  6. Забита форсунка або трубка подачі газу в гніт. Внутрішній діаметр трубки становить 2,5 мм (зовнішній 4 мм) діаметр вихідного отвору форсунки 0,1 мм. Ці елементи можуть забитися сажею, пилом і т. Д.
  7. Порушена робота пьезоелемента, від іскри якого відбувається спалах газу.

Виявлення причини почему не запалюється газова колонка і усунення поломки

Для визначення причини відсутності полум’я в ґноті колонки необхідно:

  • Відкрити лицьову панель приладу.
  • Перевірити стан форсунки і отвори підсосу повітря, трубки подачі газу в запальник. При наявності сажі, бруду: видаліть її з гніту.

Система розпалювання напівавтоматичних газових колонок.

  • Дослідити п’єзоелемент на наявність генерації іскри. При її відсутності, огляньте дроти, клеми на механічні та інші пошкодження. Оксиди на контактах повинні бути видалені, пошкодження усунені.

Розташування елементів напівавтоматичного газової колонки відповідають за розпалювання.

  • Визначити напругу термопари. Для перевірки теплового генератора відкрутіть спеціальний штекер електричного клапана. Акуратно витягніть спеціальний кабель, який йде від термопари. Використовуючи мільтіметр в режимі перевірки постійної напруги, підключіть один щуп через затиск типу «Крокодил» до зовнішньої оболонці, інший притулите до центрального контакту. Так як висота розміщення між контактами невелика, стежте за тим, щоб щупи не стикалися один з одним. Запальничкою прогрійте робочий кінець термопари. Якщо показання вольтметра будуть відповідати 15 — 30 мВ, деталь справна, при інших значеннях генератор необхідно замінити. Якщо спеціальний провід не придатний для подальшого використання, проводять заміну всієї термопари.
  • Дослідити котушку індуктивності клапана. В роз’єм клапана, який звільнився під час перевірки термопари, один кінець щупа вставте в середину гнізда, інший на його корпус. Тестер в режимі омметра. Опір котушки має бути в діапазоні 10 — 15 Ом. При обриві ланцюга або її замиканні омметр зафіксує значення 1 або 0 відповідно. Котушка змінюється модульно, разом зі штоком і клапаном.

Вимірювання опору котушки електромагнітного клапана газової колонки.

  • Перевірити справність контролюючих датчиків. При кімнатній температурі керуючі контакти датчика знаходяться в замкнутому стані. Мультиметром, в режимі перевірки діодів, досліджуйте два висновки датчика на наявність цілісності ланцюга. Показання тестера при справному датчику буде дорівнює 0, в інших ситуаціях, коли значення відповідають 1 або опору 1 — 600 Ом, його потрібно вилучити, а на його місце встановити справний.

Розташування датчика температури води і датчика димоходу газової колонки.

  • Протестувати стан проводів і з’єднань. Провід з контактами датчиків з’єднуються пайкою м’яким припоєм, з електромагнітом і термопарою спеціальним штекером. Уважно огляньте дроти, місця пайки, роз’ємне з’єднання. Іноді в місцях пайки утворюються мікротріщини, через які порушується цілісність всього ланцюга.

Після кожного усунутого зауваження бажано перевірити запалюється чи ні колонка.

Ссылка на основную публикацию