Флюси: це пристосування для пайки, навіщо такі аксесуари потрібні і яких видів вони бувають

Пайка на сьогоднішній день широко використовується в різних промислових галузях, її застосовують, щоб отримати нероз’ємне з’єднання між твердими матеріалами. Однак, щоб робота була виконана якісно, потрібно мати необхідний набір інструментів і обладнання, а також витратні матеріали.

У числі таких матеріалів – флюс. І сьогодні ми розповімо про те, що це таке і що цей предмет представляє собою.

Що таке флюс і його ключові особливості

Отже, флюс – це такий сплав металів, має легкоплавку структуру, який застосовують для спаювання двох різних матеріалів. Цей сплав можна зробити і своїми руками, якщо ви знаєте особливості з’єднання двох різних матеріалів при термічній обробці.

З’єднання двох матеріалів при допомозі флюсу виходить за умови, якщо на рівні шва буде витримана та чи інша температура. В залежності від того, який матеріал береться, температура варіюється в межах від 50 до 500 градусів. Температура плавлення припою зобов’язана бути набагато вище температури плавлення матеріалу, який ви обробляєте.

Така річ, як флюс для пайки має кілька різновидів, його потрібно вибирати в залежності від таких факторів:

  • метал;
  • температура пайки.
  • температура самого флюсу;
  • параметрів поверхні роботи;
  • міцності матеріалу;
  • його стійкості до корозії.

Є дві групи флюсів:

  • тверді, які мають високий температурний поріг;
  • м’які, такі флюс мають невелику температуру плавки.

Тугоплавкий припій має температуру плавлення 500 і більше градусів, він створює досить міцний тип з’єднання. Але його недолік полягає в тому, що іноді висока температура може викликати перегрів ключової деталі конструкції і виведення її з ладу.

А температура плавлення легкоплавких припоїв становить від 50 до 400 градусів. В цей вид флюсів входять такі компоненти:

  • свинець;
  • олово;
  • інші домішки.

Такі флюси в основному застосовуються для пайки предметів радіотехніки при їх установці.

Також є і сверхлегкоплавкие припої, які використовують для пайки і з’єднання транзисторів. Температура плавлення цих флюсів може досягати 150 градусів максимум.

Щоб запаяти тонкі поверхні, слід застосовувати м’які флюси, а для паяння проводів з великим діаметром потрібно брати твердий припой, який має високий температурний поріг.

Необхідні характеристики флюсу такі:

  • здатність нормально проводити тепло і струм;
  • міцність конструкції;
  • здатність до розтяжці;
  • стійкість до корозії;
  • відмінності температурних показників при плавці припою і основних матеріалів.

У вигляді припою використовуються такі матеріали, як:

  • прути;
  • стрічки;
  • дротові котушки;
  • трубочки з колофонием;
  • інші флюс.

Найбільш поширена форма – це прут з олова, діаметр перерізу якого становить 1-5 метрів.

Є також і багатоканальні види флюсів, які мають кілька джерел надходження припою для створення більш міцних з’єднань. Вони можуть продаватися в мотках або колбах, мати спіралевидну форму і міститися в бобінах. Для одноразового застосування найкраще брати невеликий шматок дроту розміром із сірник.

Для пайки електросхем необхідно застосовувати трубкові флюси, які містять колофоний. Це така смола, яка грає роль припою. Цей присадочний матеріал відмінно здатний з’єднувати такі види металів, як:

  • мідь;
  • срібло;
  • латунь.

Особливості легкоплавких флюсів для пайки

Флюси для паяння м’якого типу здатні плавитися при температурі до 400 градусів. З їх допомогою шов стає міцним, м’яким і еластичним.

Легкоплавкі флюси поділяються на такі категорії:

  • з мінімальною кількістю олова;
  • свинцево-олов’яні;
  • спеціальні;
  • сверхлегкоплавкие.

Оптимальним варіантом припою є олово, але в чистому вигляді воно практично не використовується, оскільки цей матеріал дуже дорогий сам по собі. Найчастіше застосовують припої з олова зі свинцем, які дають міцні з’єднання.

Маркування такого флюсу містить в собі відсоток міститься в ньому олова. Також такі припої містять сурму в незначній кількості і можуть використовуватися для невідповідальних видів з’єднань, які не схильні навантаженні або вібрації.

Флюс без свинцю з низьким вмістом олова використовують для пайки контактів на невеликих електричних схемах при температурі до 300 градусів.

При температурі від 60 до 145 градусів сверхлегкоплавкие флюси здатні переходити в рідкий стан і застосовуватися для ручної пайки делікатних деталей. З’єднання при цьому не дуже міцне.

А спеціальні припої потрібні тоді, коли потрібно отримати сумісність характеристик з основним типом матеріалу. Для цього беруться склади, які не піддаються пайку, в тому числі:

  • алюміній;
  • нікель;
  • низьковуглецева сталь;
  • чавун.

Так, для пайки алюмінієвих деталей потрібно зробити припой, який майже цілком складається з олова, а краще дифузії в нього потрібно додати в незначній кількості цинк, буру і кадмій.

Опис тугоплавких флюсів для пайки

Припій твердого типу використовується з метою з’єднання швів, які зазнають різних навантажень, ударів, вібрацій і температурних перепадів. Ці флюси здатні плавитися при температурі від 400 градусів.

Припої твердого типу поділяються на такі категорії:

  • мідно-цинкові сплави;
  • фосфорно-мідні сплави;
  • флюс з срібла;
  • чиста мідь.

Варто відзначити, що сплави з міді з цинком застосовуються не надто часто, оскільки міцність шва не надто висока, а вартість їх при цьому невиправдано висока.

Такий припій можна замінити на латунь, або ж бронзово-цинковий сплав.

Сплав на основі міді з фосфором можна використовувати при пайку деталей з міді, бронзи і латуні, які не сильно піддаються навантаженням, також його застосовують замість більш дорогого срібного припою.

Тверді флюси не можна застосовувати при пайку чавуна і низьковуглецевої сталі, оскільки при нагріванні заліза з міддю або фосфором утворюються крихкі елементи, які потім руйнують шов.

Оптимальним варіантом припою для заліза є срібло, але дуже дороге. Проте з його допомогою матеріали з’єднуються досить міцно. Срібний припій використовується для паяння проводів, складних плат на основі срібла.

Класифікація альтернативних видів припою

Також є й інші альтернативні види припою:

  • флюс з підвищеними антикорозійними характеристиками на основі кислот, фосфору і розчинника. Після пайки немає необхідності застосовувати додаткові засоби для очищення;
  • флюси рідкого типу на основі вазеліну, золота, саліцилової кислоти і етилового спирту. Вони застосовуються для пайки електричних проводів або радіаторів, а шви при цьому виходять акуратними і чистими;
  • каніфоль, поєднана з повітрям. Цей флюс нейтральний і використовується для електроприладів високої точності, таких як реле, вимикачі, схеми мобільників. Каніфоль потрібно використовувати на попередньо залуженных і очищених металах, а щоб якісно очистити алмазні контакти, можна взяти лазер;
  • бур, змішаний з каніфоллю. Ця суміш використовується для зварювання водопровідних труб з міді, вона высокоактивна і не потребує зачистці матеріалів. Бура здатна плавитися при температурі близько 70 градусів і при цьому не виділяє шкідливих речовин;
  • саморобний активоване флюс, застосовуваний для пайки сполук, які часто піддаються ударам і інших навантажень. Щоб його приготувати, потрібно змішати анілін каніфоль, ангідрид, диатиламин і саліцилову кислоту;
  • флюс на основі каніфолі зі спиртом. Відноситься до активних, але при цьому під час високих температурних показників віддаляється не тільки оксид, але і сам метал. Крім того, після пайки потрібно ретельно почистити плату.

Не можна залишати залишки флюсу, вони не тільки мають непривабливий вигляд, але й шкідливі. В електричних схемах вони можуть викликати коротке замикання, якщо не очистити поверхню вчасно.

Щоб здійснити пайку трубочками з колофонием, потрібно зробити наступне:

  • очистити сполучаються поверхні від окислення і бруду ретельно;
  • деталь у місці шва потрібно нагрівати до значення, що перевищує температуру плавлення флюсу;
  • виробляємо пайку.

Такий метод не варто практикувати для великих поверхонь з хорошою теплопровідністю, оскільки щоб нагріти метал в достатній мірі, потужності паяльника буде мало.

Як зібрати флюс для пайки своїми руками

З метою пайки радіотехнічних проводів можна застосовувати припої у вигляді тонких прутів, мають діаметр 2 мм, які легко робляться своїми руками.

Щоб їх зробити, потрібно посудину, на дні якого робиться отвір, а потім в нього потрібно буде вилити олов’яно-свинцевий припій в розплавленому вигляді. Посудину при цьому повинен розташовуватися над бляшаним листом або над металевою плитою. Після того як прути застигнуть, їх можна буде розрізати на шматки потрібної довжини.

Таку суміш можна ще розлити у форми:

  • бляшані жолоби;
  • дюралюмінієві ємності;
  • гіпсові.

Це все здійснюється наступним способом:

  • отвесьте на вагах потрібну кількість свинцю і олова;
  • розплавте метал в металевому тиглі над газовим пальником, перемішуючи його при цьому з допомогою сталевого стрижня;
  • зніміть тонку плівку з поверхні розплавленої за допомогою сталевої пластинки;
  • розлийте сплав по формах.

Незалежно від того, який вид флюсу ви використовуєте, протріть готову пайку ганчіркою, попередньо змоченою в ацетоні або ж ректификате. Шов очищається жорсткою щіткою, яку потрібно перед цим занурити в розчинник.

На ринку можна придбати рідкі і гелевидні безотмывочные флюси, які володіють такими перевагами:

  • відсутність компонентів, що провокують окислення і корозії;
  • флюс такого типу не проводить струм;
  • не потрібна очищення після пайки.

Рідкий флюс такого виду потрібно наносити за допомогою ватної палички або пензлика. Також можна зробити пристосування для його нанесення самостійно на основі звичайного шприца і силіконового шланга, який і буде наповнюватися рідким флюсом.

Пайка – один з кращих методів з’єднання металів. Вона забезпечує високий рівень міцності, герметичності, сам процес простий і не займає багато часу в порівнянні зі зварюванням.

Однак пайка шкоди тим, що під час неї виділяються шкідливі гази, тому потрібно не забувати про захисних рукавичках, окулярах і фартуха на основі щільної тканини.

Крім того, ризик отруєння, можна значно знизити за рахунок застосування сумішей від хороших виробників.

Ссылка на основную публикацию