Газова труба ПНД: характеристики, застосування, варіанти з’єднання

Характеристики поліетилену дозволяють використовувати його в системах зовнішньої і внутрішньої каналізації, гарячого та холодного (в тому числі і питного) водопостачання, для монтажу теплої підлоги та облаштування теплотрас і т. Д. Прокладка газопроводу може бути виконана не тільки із застосуванням сталевих виробів, а й газовими трубами ПНД. За таким каналам транспортують повітряні суміші і гази, що не містять ароматичні вуглеводні.

Для прокладки газових магістралей застосовують трубу, виготовлену з поліетилену низького тиску

Характеристика труб ПНД для газу

Поліетиленові труби для газу — високоякісні вироби, які характеризуються:

  • невеликий плинністю: 15-30 МПа;
  • низьку теплопровідність;
  • високою пропускною здатністю: на 30% більше, ніж у труб зі сталі;
  • великою гнучкістю: до 7% від значень початкових параметрів;
  • еластичністю.

Труби для газопроводів проходять спеціальну специфікацію. Їх транспортування може бути здійснена при температурі, що перевищує -10 ° С. Зберігання ПНД виробів може проводитися в приміщеннях без опалення або під навісом на вулиці терміном не більше 2 років.

Характеристики виробів з поліетилену для газопроводу наведено в таблицях 1, 2 і 3.

Таблиця 1

ПЕ 80 SDR17,6 / ПЕ 80 SDR11 (тиск. 6 атм.)
Діаметр в мм Вага одного п. М., Кг Товщина стінок в мм Стандартна довжина, м
32 -/ 0,277 -/ 3,0 200
40 -/ 0,427 -/ 3,7
63 0,682 / 1,05 3,6 / 5,8
90 1,4 / 2,12 5,2 / 8,2 200 (12) / 200 (13)
110 2,0 / 3,14 6,3 / 10
125 2,66 / 4,08 7,1 / 11,4 12/13
160 4,35 / 6,67 9,1 / 14,6
225 8,55 / 13,2 12,8 / 20,5
315 16,7 / 25,7 17,9 / 28,6
400 26,9 / 41,4 22,7 / 36,3
500 42,0 / 64,7 28,3 / 45,4
630 66,6 / 103 35,7 / 57,2

 

Таблиця 2

ПЕ 100 SDR17,6 (тиск. 3 атм.) / ПЕ 100 SDR11 (тиск. 10 атм.)
Діаметр в мм Вага одного п. М., Кг Товщина стінок в мм Стандартна довжина, м
32 -/ 0,277 -/ 3,0 200
63 0,682 / 1,05 3,6 / 5,8
90 1,4 / 2,12 5,2 / 8,2 200 (12) / 200 (13)
110 2,07 / 3,14 6,3 / 10
160 4,35 / 6,67 9,1 / 14,6 12/13
225 8,55 / 13,2 12,8 / 20,5
315 16,7 / 25,7 17,9 / 28,6
400 26,9 / 41,4 22,7 / 36,3
500 42,0 / 64,7 28,3 / 45,4
630 66,6 / 103 35,7 / 57,2

 

Таблиця 3

ПЕ 100 SDR9 (тиск. 12 атм.)
Діаметр в см Вага одного п. М., Кг Товщина стінок в см Стандартна довжина, м
6,3 7,6 0,123 бухти
9,0 10,1 0,254 бухти, відрізки
11,0 12,3 0,378
16,0 17,9 0,797 відрізки
22,5 25,2 1,58
31,5 35,2 3,08

 

Основні переваги використання газових ПНД виробів

Виготовлення вироби для газопроводу засноване на методі безперервної екструзії.

Серед переваг труби ПНД для газопостачання виділяють:

  • експлуатаційний гарантований термін більше 50 років;
  • несхильність впливу високих і низьких температур;
  • відсутність необхідності додатково ізолювати труби газопроводу;
  • можливість прокладки систем газорозподілу в умовах електрохімічної корозії, підвищеної вологості і впливу блукаючих струмів.

Газові труби з ПНД застосовують тільки для монтажу підземних магістралей

Поліетиленові труби для газу легші, ніж металеві. З цієї причини їх монтаж не вимагає великих трудовитрат. Крім того, використовуючи стикового або електромуфтового зварювання, можна отримати більш міцні, ніж у сталевих аналогів, з’єднання без витрати додаткових матеріалів.

Зверніть увагу! Труби ПНД для газу прокладаються виключно під землею.

Оскільки труби з поліетилену нестійкі до тривалого впливу ультрафіолетових променів, то встановлювати над землею або на ній газову трубу ПНД заборонено. Такий монтаж різко скоротить термін служби виробу, а також знизить його міцність. Це збільшить ризик витоку газу. Для розведення газопроводу в будівлі поліетиленові труби також не використовуються, для цього застосовуються тільки сталеві вироби.

Параметри труб для газопроводу

ГОСТ 50838-2009 (ISO 4437: 2007) регламентує основні характеристики і показники, якими повинна володіти труба ПНД. Газ (згідно ГОСТ 5542), транспортується по ній, може застосовуватися як сировину або паливо в промисловості або комунально-побутовому господарстві.

Труба невеликого діаметра поставляється виробниками в бухтах

Найбільш важливими і значущими показниками ПНД труб для газу є:

  • зовнішній діаметр вироби;
  • товщина стінки;
  • відношення SDR (частка від ділення номінального діаметра на товщину стінки).

Існує кілька модифікацій поліетилену, що відрізняються робочим тиском і товщиною стінки. Так, для ПЕ 80 робочий тиск становить 4-6 атм., А товщина стінок 2-3 мм; для ПЕ 100 ці значення становлять 3-12 атм. і 3,5 мм відповідно.

Можливі діаметри варіюються від 2 до 63 см. Випускаються труби в бухтах по 100 або 200 метрів або в відрізках по 12 м. Значення робочого тиску наведені в таблиці.

Таблиця 4

параметр SDR Робочий тиск, МПа
ПЕ 80 ПЕ 100
SDR9 1,0 1,2
SDR11 0,6 1,0
SDR13,6 0,6 0,6
SDR17 0,3 0,6
SDR17,6 0,3 0,6

 

Маркування поліетиленових газових труб представлена ??нанесенням тонкої жовтої смуги по довжині всього вироби (або вони можуть бути повністю жовтого кольору) із зазначенням марки поліетилену, SDR, номінального діаметра і товщини стінок, заводу-виробника.

Газові труби ПНД відрізняються від інших жовтим кольором або маркувальної смугою цього ж кольору

Особливості стикового з’єднання

Розрізняють муфтове і стикове з’єднання газових труб з поліетилену. Роботи виконуються зварювальними апаратами. Важливо забезпечити рівність торців труб.

Стикове з’єднання виходить шляхом приміщення всередину машини кінців виробів і впливу на них високої температури. Отриманий шов (при високоякісних роботах він буде єдиним) відрізняється герметичністю і міцністю завдяки в’язкості поліетилену.

Зверніть увагу! Стикова зварювання виробів для газопроводу може бути застосована для нарощування або з’єднання труб з товщиною стінок понад 5 мм.

Технологія з’єднання передбачає такі процеси:

  • установка в центрі зварювальної машини кінців газової поліетиленової труби;
  • вирівнювання і надійна фіксація елементів;
  • очищення торців труб від сміття і пилу;
  • механічна обробка поверхонь торця пристрою;
  • перевірка решт виробів на предмет їх паралельності;
  • при виявленні зазору, що перевищує гранично допустиме значення, торцювання повторюється.

Стикова зварювання може бути застосована для монтажу газопроводу з труб великого діаметра

У зварювальному обладнанні кінці труб нагріваються елементами з антипригарним покриттям. Після оплавлення розлучаються зварюються поверхні і нагрівальні інструменти витягуються. Після цього торці змикаються з рівномірним збільшенням тиску. Під максимальним зусиллям шов витримується деякий час.

Виконання електромуфтового з’єднання

Роботи по електромуфтового зварюванні можуть виконуватися при температурах від -10 до +30 ° С. Якщо температурні показники виходять за ці межі, то споруджується спеціальний намет для підтримки необхідних умов.

З’єднання цього типу здатне витримувати тиск до 1,6 МПа і передбачає використання спеціальної муфти з вбудованими електронагрівальними елементами. За економічними показниками така сварка менш вигідна, ніж стикова, але її використання виправдане в умовах неможливості установки габаритного зварювального апарату.

Технологія електромуфтового зварювання передбачає:

  • підготовку обладнання;
  • вибір і установку параметром зварювання;
  • підготовку муфти і труб;
  • процес зварювання виробів.

При підготовці обладнання на спеціальний майданчик встановлюється позиционер, який буде надійно фіксувати газову трубу. Параметри зварювання закладаються в зварювальну машину або вносяться шляхом сканування штрих-коду, нанесеного на муфті. Після підготовки елементів з’єднання на торці надаватися муфта і вони зводяться до упору.

Клеми зварювальної машини і муфти підключаються і на них подається струм. Після нагріву спіралі внутрішня сторона муфти і зовнішня сторона труби плавляться. Поліетилен, взаімопронікая і застигаючи, утворює монолітний шар і надійне з’єднання труб ПНД для газопроводів.

Для електромуфтового зварювання, як і для стикового, необхідне спеціальне обладнання

Підготовка труби і муфти до електромуфтового зварюванні

Процес підготовки поверхонь для зварювання заслуговує на окрему увагу, оскільки від цього залежить якість і експлуатаційна довговічність з’єднання. Забезпечити рівні торці можна шляхом обрізання нерівних країв ножем. В іншому випадку під час надягання муфти нерівності можуть доторкнутися до небезпечних спіралей і як наслідок — зміна параметрів нагріву.

Всередині труба не вимагає очищення або обробки. Зовнішня її частина повинна бути очищена від жиру, бруду, пилу, оксидної плівки, яка в обов’язковому порядку утворюється при контакті труби з киснем в повітрі. Якщо забруднення і плівки не будуть видалені, то стан розплавлених поверхонь буде неоднорідним, що призведе до нерівномірного перебігу процесу зварювання. З’єднання в цьому випадку вийде ослабленим або негерметичних.

Зачистка зазвичай виконується оправками і шкребками, за допомогою яких знімається шар в 100-200 мкм. Далі, для виключення руху повітря спеціальними заглушками закриваються протилежні зварюються торці труб. Такий рух може вплинути на застигання і погіршити якість з’єднання.

Зверніть увагу! Механічна обробка внутрішньої поверхні муфти може привести до пошкодження спіралі і її виходу з ладу.

Щоб полегшити надягання муфти і знизити ризик поломки спіралі, з торців поліетиленових труб для газопроводу знімається фаска. Після виконання всіх підготовчих операцій труби встановлюються, фіксуються і центруються.

До газових ПНД труб пред’являються особливі вимоги надійності і якості. Пластичність цих виробів дозволяє виконувати установку газопроводів в місцях нестабільного ґрунту і сейсмічно активних зонах.

Ссылка на основную публикацию