ГОСТ 3262-75 труба сталева: сортамент, характеристики, вимоги

Нормативний документ ГОСТ 3262 опублікований в 1975 році. Він поширює свою дію на оцинковані, а також неоцинковані сталеві зварні комунікації з / без нарізаною або накатаній циліндричної різьбленням. Такі труби застосовуються для газопроводів, водопроводів, опалювальних систем, а також деталей водогазопровідних (ВГП) конструкцій. У документі відображено сортамент, методи випробувань, технічні вимоги та правила приймання.

Труби зі сталі, вироблені за ГОСТ 3262-75 застосовують для монтажу водо- і газопроводів побутових і промислових масштабів

Особливості комунікацій зі сталі

Основним матеріалом для виготовлення ВГП труб є вуглецева сталь. Технологія виробництва включає підготовку металевих заготовок, їх формування, а також виконання шва шляхом електричного зварювання.

Для монтажу найчастіше використовуються два способи:

  • із застосуванням електрозварні з’єднання;
  • за допомогою муфт і іншого устаткування.

До позитивних якостей ВГП комунікацій відноситься міцність (перевищує показники пластикових і мідних виробів), низька лінійне розширення, хороша теплопровідність, стійкість до високих значень тиску, киснева і газова герметичність.

Зверніть увагу! Якщо необхідна прокладка відкритої траси, трубопроводу, що транспортує газ або установка системи опалення з робочою температурою вище 100 градусів, то використання інших комунікацій, крім ВГП, неможливо.

Термін служби виробів залежить від речовини, що транспортується.

Сталеві труби монтуються різними способами, для з’єднання без зварювання використовуються фланцеві різновиди

Сортамент виробів по ГОСТ

Стандарт 3262-75 визначає розміри і масу труби зі сталі.

Таблиця 1

умовний прохід Товщина стінки, 10-1 мм / маса 1 метра вироби в кг Зовнішній діаметр
легка труба звичайна труба посилена труба
6 18 / 0,37 20 / 0,40 25 / 0,47 10,2
8 20 / 0,57 22 / 0,61 28 / 0,74 13,5
10 20 / 0,74 22 / 0,80 28 / 0,98 17,0
15 235 / 1,10 -/ — -/ — 21,3
15 25 / 1,16 28 / 1,28 32 / 1,43 21,3
20 23,5 / 1,42 -/ — -/ — 26,8
20 25 / 1,5 28 / 1,66 32 / 1,86 26,8
25 28 / 2,12 32 / 2,39 40 / 2,91 33,5
32 28 / 2,73 32 / 3,09 40 / 3,78 42,3
40 30 / 3,33 35 / 3,84 40 / 4,34 48,0
50 30 / 4,22 35 / 4,88 45 / 6,16 60,0
65 32 / 5,71 40 / 7,05 45 / 7,88 75,5
80 35 / 7,34 40 / 8,34 45 / 9,32 88,5
90 35 / 8,44 40 / 9,60 45 / 10,74 101,3
100 40 / 10,85 45 / 12,15 50 / 13,44 114,0
125 40 / 13,42 45 / 15,04 55 / 18,24 140,0
150 40 / 15,88 45 / 17,81 55 / 21,63 165,0

 

Труби легкої серії, які призначені під накатку різьблення, по ГОСТ можуть виготовлятися з такими значеннями маси і розмірів.

Таблиця 2

Зовнішній діаметр Маса одного метра, кг / товщина стінки умовний прохід
16 0,69 / 2,0 10
20 1,08 / 2,5 15
26 1,45 / 2,5 20
32 2,02 / 2,8 25
41 2,64 / 2,8 32
47 3,26 / 3,0 40
69 4,14 / 3,0 50
74 5,59 / 3,2 65

 

Якщо різьблення виготовляється методом накатки, то документ 3262 на сталеві комунікації допускає зниження внутрішнього діаметра по довжині різьблення до 10%. Для розрахунку маси труби в ГОСТ взята щільність стали 7,85 г / см3. Оцинкована труба на 35% важче неоцинкованої.

Труби з покриттям з цинку мають більшу міцність і служать довше звичайних, так як цинк захищає метал від корозії

Граничні відхилення в параметрах сталевих труб

ГОСТ 3262-75 призводить граничні відхилення, які допускаються для розмірів ВГП труб:

  • при звичайній точності виготовлення для зовнішнього діаметра з умовним проходом до 4 см включно відхилення становлять від 5 * 10-1 до + 4 * 10-1 мм (при підвищеної точності від -4 * 10-1 до + 4 * 10-1 мм );
  • вище 4 см — від -1,0% до + 0,8% (при підвищеної точності від -0,8% до + 0,8%);
  • товщина стінки -15% (при підвищеної точності -10%).

Граничне відхилення товщини стінок труби по 3262-75 обмежена відхиленнями її маси.

Зверніть увагу! Вироби звичайної точності виробництва використовуються для систем опалення, газопроводів, водопроводів, а підвищеної точності — для деталей газо- і водопровідних конструкцій.

По масі сталева труба обмежена + 8%. Згідно з вимогами споживача цей параметр не повинен перевищувати + 7,5% для партії і + 10% для окремо взятого виробу. На один метр своєї довжини кривизна комунікацій по 3262-75 не може перевищувати:

  • 0,15 см, якщо умовний прохід вище 2 см;
  • 0,2 см, якщо умовний прохід до 2 см включно.

Для кожного типу труб існують гранично допустимі відхилення від параметрів, які регламентує ГОСТ

У ГОСТ наведені вимоги до різьби на ВГП виробах.

Таблиця 3

умовний прохід Довжина різьблення до сбєга При умовному проході число ниток
короткою довгою
15 9,0 14 14
20 10,5 16
25 11,0 18 11
32 13,0 20
40 15,0 22
50 17,0 24
65 19,5 27
80 22,0 30
90 26,0 33
100 30,0 36
125 33,0 38
150 36,0 42

 

Для умовних проходів 10, 8 і 6 довжина різьблення і число ниток не визначені.

Вимоги до сталевих ВГП трубах

ГОСТ 3262-75 визначає, що виготовлення труб повинно проводиться з сталей по ГОСТ 380, а також ГОСТ 1050, опублікованих в 1988 році. При цьому механічні властивості і хімічний склад не нормуються. Документ 3262 встановлює, що деталі для ВГП конструкцій виготовляються зі сталі по ГОСТ 1050.

На кінцях комунікацій, які підлягають зварюванню, що мають стінку 5 мм і більше, повинні бути зняті фаски, складові кути 35-40 ° до їх торця. При цьому необхідно залишити торцеве кільце шириною від 10 до 30 (* 10-1) міліметрів.

Документ 3262-75 допускає на вимогу споживача нанесення різьблення на посилених і звичайних виробах з умовним проходом більше 1 см на їх обидва кінці. Також труби можуть укомплектовуватися муфтами, які виготовляються за стандартами 8966-75, 8944-75, 8965-75 і 8954-75.

Згідно з нормативним документом 3262 на поверхні ВГП комунікацій неприпустимі полон, тріщини, заходи і здуття. Торці труби не повинні розшаровуватися.

Допустима наявність шару окалини, який не перешкоджає огляду, а також окремих рисок, вм’ятин, рябизна, слідів зачистки і інших дефектів, які обумовлені способом виробництва, за умови, що вони не ведуть товщину стінки за мінімально необхідні значення.

Зовнішній вигляд сталевих труб також має значення для контролю якості — наявність сторонніх вкраплень або неоднорідна структура поверхні не допускається

Технічні параметри ВГП труб згідно з ГОСТ 3262

Обрізку решт ВГП труб необхідно виконувати під прямим кутом. Допустимий скіс — не більш як 2 °, а залишки задирок — не більш 0,5 мм.

Зверніть увагу! Оцинкована труба повинна мати суцільним цинковим покриттям по всій своїй поверхні, товщина якого не менше 30 мкм. При цьому торці і різьблення можуть не мати такого шару.

Поверхня труби сталевий оцинкованої (ГОСТ 3262-75) не допускає наявності пухирчасті, сторонніх включень і відшаровування покриття. Окремі неоцинковані ділянки на 0,5% зовнішньої сторони труби можна виправляти за ГОСТ 9.307.

Витримувана гідравлічний тиск для ВГП труб (за стандартом 3262-75) становить:

  • 3100 кПа для посилених труб;
  • 2400 кПа для звичайних і легких труб.

На вимогу споживача це значення може дорівнювати 4900 кПа. Для труб з умовним проходом до 4 см включно проводяться випробування на загин з використанням оправки, радіус якої дорівнює 2,5 зовнішнього діаметра вироби. Для ВГП комунікацій з умовним проходом 5 см — радіусом в 3,5 зовнішнього діаметра.

На вимогу споживача можуть бути проведені випробування на роздачу. Так, для виробів умовним проходом 1,5-5,0 см необхідне значення не менш 7%, для виробів 65 мм і більше — не менше ніж 4%. Крім того, вони повинні витримувати випробування на сплющування до відстані, рівного 2/3 зовнішнього діаметра труби.

Сталеві труби — це основа багатьох трубопроводів високого тиску, тому вироблені зразки проходять серйозні випробування на міцність

Правила приймання по ГОСТу 3262-75

Сталеві труби приймаються партіями. У кожну з них входять вироби однієї марки і одного розміру. Маса партії становить не більше 60 т. Перевірку розмірів, поверхні і кривизни проходить кожна труба. Контроль зовнішнього діаметра проводиться на відстані більше 1,5 см від торця вироби.

Для перевірки параметрів різьби, випробувань на загин, сплющивание, роздачу, залишки задирок, висоту грата всередині, кут фаски і прямий кут, а також механічних властивостей відбирається 1% труб, але не менше 2-х від партії.

Кожен виріб випробовується гідравлічним тиском. Якщо виробляється 100% -й контроль якості зварного шва з використанням неруйнівних методів, то випробування гідравлічним тиском можна не проводити.

Оцинкована труба перевіряється на товщину цинкового покриття в доступних місцях усередині і на зовнішній стороні. При цьому відбираються 2 вироби від партії.

Якщо результати випробувань незадовільні хоча б по якомусь одному показнику, то по ньому необхідно проведення повторної перевірки на в 2 рази більшою вибіркою. Повторні результати поширюються на всю партію комунікацій.

Перевірка труб на відповідність параметрів проводиться вибірково — досліджуються два вироби з кожної партії

Застосовувані методи випробувань сталевих труб

Випробування на розтяг проводиться відповідно до ГОСТ 10006. Замість нього допустимо проведення контролю механічних властивостей з застосуванням неруйнівних методів. Труби оглядаються візуально. За ГОСТ 3845 проводяться гідравлічні випробування, комунікації витримуються під тиском не менше 5 секунд.

Зверніть увагу! Перевірка на загин оцинкованих труб проводиться до нанесення захисного покриття.

Випробування на роздачу проводять на оправці конічної форми з кутом конусності 6 ° по ГОСТ 8694. Випробування на сплющування повинні відповідати ГОСТ 8695. Зварений шов контролюється неруйнівними методами по НТД. Різьба перевіряється калібрами-кільцями згідно ГОСТ 2533. Кривизна труб контролюється перевірочної лінійкою (ГОСТ 8026).

Прямокутність кінця труби перевіряється косинцем 90 ° класу 3, що має розміри 16х10 см, кут скоса фасок — кутоміром, зовнішній діаметр — гладким мікрометром і калібрами-скобами, довжина — рулеткою. Маса партії контролюється на вагах не більше ніж 10 т і ціною поділки не більше 20 кг.

Завдяки своїм характеристикам сталеві ВГП труби незамінні практично для будь-яких комунікаційних систем. Вони широко використовуються у випадках неможливості прокладки виробів з інших матеріалів.

Ссылка на основную публикацию