Листозгинальний прес: види, конструкція, принцип роботи, моделі

Листозгинальний прес, оснащений гідравлічним приводом, сьогодні можна зустріти в оснащенні багатьох виробничих підприємств, що працюють в різних галузях промисловості. Це пристрій, на якому металева заготовка обробляється за методом холодної деформації, дозволяє виготовляти вироби, геометричні параметри яких точно відповідають заданим значенням.

Сучасний листозгинальний прес з числовим програмним управлінням

Історія розвитку та переваги застосування

Листогиб гідравлічний, який став використовуватися виробничими підприємствами в середині XX століття, прийшов на зміну ручним і механічних пристроїв, призначеним для згинання листового металу. Поряд з високою ефективністю і економічністю використання ручної прес для гнуття відрізняє і ряд істотних недоліків, пов’язаних насамперед з неможливістю отримання з його допомогою виробів з точними геометричними параметрами, а також з додатком значних фізичних зусиль при його застосуванні.

Механічні листозгинальні преси також не позбавлені недоліків, які полягають в наступному:

  • Робота такого верстата супроводжується значним шумом і сильною вібрацією.
  • Вироби, виготовлені на такому обладнанні, не відрізняються високою якістю.
  • При експлуатації такого верстата занадто великий ризик травмування оператора, який ним керує.
  • Використання такого листозгинальні преси пов’язано з підвищеною витратою електроенергії.
  • Переналагодження механічних листозгинальних верстатів являє собою досить складну процедуру.

Листозгинальні преси механічного типу широко використовувалися в кінці минулого століття

Крім механічних та ручних, на сучасному ринку також представлені листозгинальні преси з пневматичним приводом. Таке обладнання, для експлуатації якого необхідна наявність централізованої мережі стисненого повітря, володіє одним дуже серйозним недоліком: навіть при збільшенні розмірів верстата розвивається їм зусилля, з яким він впливає на оброблювану заготовку, не дозволяє виконувати обробку виробів з листового металу значної товщини.

З’явившись на ринку, листогиб гідравлічний, що відрізняється найвищою потужністю серед всього обладнання подібного призначення, здійснив справжній прорив в питаннях обробки листового металу методом гнуття. Такий прес-листогиб, крім високої потужності, має безліч інших достоїнств:

  1. економічне споживання електроенергії;
  2. високий рівень безпеки;
  3. висока надійність;
  4. можливість виробництво товарів найвищої якості.

Гідравлічний листозгинальний прес ІА1430-01 радянського виробництва

З’явившись на ринку в середині XX століття, гідравлічні моделі листозгинальних верстатів придбали ряд істотних удосконалень, що дозволило наділити ці пристрої додатковими функціональними можливостями, зробити їх більш зручними і безпечними в експлуатації. Оснащення сучасного листозгинальні преси гідравлічного інноваційними пристроями і додатковими механізмами дозволяє використовувати його для успішного вирішення навіть найскладніших завдань, пов’язаних з гнучкою листового металу. Серед таких пристроїв і механізмів можна назвати:

  1. систему ЧПУ для листозгинальні преси (така система, оснащена графічним призначеним для користувача інтерфейсом, в змозі самостійно визначати режими і послідовність виконання технологічних операцій);
  2. механізми, що забезпечують підвищений захист оператора верстата від травм;
  3. електронні пристрої, які відповідають за регулювання швидкості переміщення траверси;
  4. індикатор, який забезпечує контроль за кутом виконуваної гнучкі.

Це лише невеликий перелік додаткових елементів, які можуть бути присутніми в конструкції гідравлічного листозгинальні преси. Наявність такого оснащення значно розширює функціональні можливості верстата і дає можливість використовувати його для вирішення спеціальних завдань.

особливості конструкції

Прес-листогиб, оснащений гідравлічним приводом, використовується для вирішення наступних технологічних завдань:

  • формування гнутих металевих виробів, геометричні параметри яких в точності відповідають заданим параметрам;
  • виконання одного з етапів технологічного процесу обробки виробів з листової сталі, товщина якої перевищує 3,5 мм;
  • виконання якісної і недорогий гнучкі виробів з листової сталі, товщина якої не перевищує 3,5 мм;
  • виробництва методом гнуття великих партій однотипних виробів з листової сталі.

Листозгинальні преси дозволяють виготовляти досить складні профільні деталі

За ступенем своєї мобільності листогиб гідравлічний може бути пересувним або стаціонарним. Стаціонарні преси для згинання металу, оснащені гідравлічним приводом, відрізняються високою потужністю і продуктивністю. Вони використовуються для обробки великої кількості заготовок за обмежений проміжок часу. Крім того, стаціонарні гідравлічні лістогиби за рахунок своїх технічних можливостей з успіхом застосовуються для обробки заготовок, виготовлених з листового металу навіть дуже значної товщини. Пересувні або мобільні преси, також працюють за рахунок гідравлічного приводу, можуть бути легко переміщені на будь-який об’єкт, де їх планується використовувати за прямим призначенням.

Принцип роботи листозгинальні преси полягає в тому, що його робочому органу, в якості якого виступає траверса, повідомляють в потрібному напрямку переміщення і рівень зусилля, з яким вона впливає на оброблювану заготовку. Траверса — це жорстка балка, виготовлена ??зі сталі. Саме на ній фіксують робочі пристосування, за допомогою яких виконується формування вироби із заданими геометричними параметрами.

Схема листозгинального гідравлічного преса

За точність переміщення траверси, від якої безпосередньо залежить точність і якість виконуваної обробки, відповідають два лінійних датчика, один з яких стежить за правим боком робочого органу, а другий — за лівій. Для того щоб на листозгинальних гідравлічних верстатах можна було формувати відгинати кромку з необхідними геометричними параметрами, більшість моделей оснащується заднім програмованим упором. Листозгини гідравлічні є практично незамінним обладнанням при виробництві виробів наступного призначення:

  • корпусних деталей для побутового та промислового обладнання, електротехнічних пристроїв різного призначення;
  • елементів корпусів транспортних засобів;
  • гнутих металевих виробів будь-якого іншого призначення.

Приклади профілів, виготовлення яких можливо на листозгинальних пресах

Використовуючи спеціальний гнучкий інструмент для листозгинальних пресів, на такому обладнанні можна успішно обробляти заготовки з листового металу, що мають циліндричну і конічну конфігурацію.

Принцип роботи

Принцип, за яким працює листозгинальний прес, оснащений гідравлічним приводом, є досить простим, але тим не менш забезпечує як високу продуктивність технологічних операцій, так і їх безпеку.

На нижній балці преса розміщується матриця

Процес гнучкі заготовок з листового металу при використанні верстата даної категорії виконується в наступній послідовності:

  1. Траверсу преса фіксують в «мертвій точці» листозгинального обладнання, розташованої в його верхній частині.
  2. Для того щоб траверса початку переміщатися зверху вниз з необхідною швидкістю, задіють ножну педаль або кнопку, за допомогою яких здійснюється управління даним механізмом. До деякого положення траверса рухається зі швидкістю вільного падіння, яка вище, ніж швидкість, необхідна для виконання гнучкі. Незважаючи на таке визначення, як такого вільного падіння траверси не відбувається, кожен її рух контролюється і управляється за допомогою відповідної апаратури.
  3. Коли траверса максимально наближається до поверхні оброблюваної заготовки, балці повідомляється робоча швидкість. Управління всіма переміщеннями траверси, а також робочими режимами таких переміщень забезпечує гідравлічна система листозгинальні преси, а за контроль над такими процесами відповідають апаратні регулювальні засоби або спеціальні датчики.
  4. Траверса верстата після повідомлення їй робочої швидкості прагне до нижньої «мертвій точці», після досягнення якої вона деякий час витримується в такому положенні. Витримка траверси в нижній «мертвій точці» необхідна для того, щоб забезпечити рівномірне навантаження на поверхню заготовки, яка піддається процесу гнучкі.
  5. Дуже важливо після закінчення гнучкі заготовки почати піднімати траверсу з певною швидкістю, що надає не менший вплив на якість виконуваної обробки, ніж сам процес її виконання. Стадія технологічного процесу гнуття, на якій відбувається підйом траверси над поверхнею тільки що обробленої заготовки, носить назву декомпресії.
  6. Після закінчення декомпресії траверса з досить високою швидкістю повертається у верхню «мертву точку».
  7. Устаткування відключається, і готовий виріб витягується із зони обробки.

Вигин листа металу відбувається під впливом пуансона, закріпленого на верхній балці преса

Технологічний процес гнуття заготовки з листового металу, який здійснюється на лістогибочном пресі, оснащеному додатковими робочими механізмами, може дещо відрізнятися від вищеописаної схеми, але в цілому суть його залишається незмінною.

Виконуючи обробку заготовок на гідравлічному лістогибочном верстаті, керуються кількома основними параметрами як використовуваного обладнання, так і технологічного процесу. До таких параметрів, зокрема, відносяться:

  • робоча довжина використовуваного обладнання;
  • зусилля, яке робочий орган преса надає на оброблювану заготовку;
  • продуктивність, з якою виконується обробка.

Крім основних, є ще й ряд додаткових параметрів, які також необхідно враховувати як при виборі преса, так і при виконанні обробки. До таких параметрів належать:

  • відстань між бічними стійками верстата;
  • швидкість, з якою виконуються робочі операції;
  • відстань, на яке максимально може підніматися траверса і ін.

Короткий опис моделі ЛГСГ-28

В оснащенні багатьох виробничих підприємств, діяльність яких пов’язана з необхідністю гнучкі заготовок з листового металу, можна зустріти гідравлічний прес для гнуття моделі ЛГСГ-28, виробником якого є Липецький завод з випуску спеціального профилегибочного обладнання. Технічні можливості такого преса дозволяють успішно використовувати його для гнучкі заготовок з листового металу, товщина якого доходить до 3 мм, а довжина — до 2,5 м.

Основне призначення листогиба ЛГСГ-28 — виготовлення з гладкого листа куточків або швелерів

Найбільш доцільним використання верстата даної моделі є для тих підприємств, які займаються виробництвом однотипних виробів з металу середніми і великими серіями. З найбільш значущих переваг листозгинальні преси даної моделі слід виділити:

  1. низький рівень шуму, видаваного при роботі пристрою;
  2. простоту управління і обслуговування;
  3. оптимальне поєднання функціональних можливостей і вартості;
  4. економічне споживання електроенергії;
  5. можливість виконувати згинання як в ручному, так і повністю в автоматизованому режимі;
  6. високу універсальність;
  7. високу надійність, доступність запасних частин і комплектуючих для виконання технічного обслуговування і ремонту.

Гнучкий прес оснащений пуансоном і матрицею з загартованої відшліфованою стали

Гідравлічне обладнання, яким оснащений прес даної моделі, дозволяє розвивати зусилля в зоні виконання гнучкі, що досягає значення 20 тн. Максимальний кут гнучкі, який дозволяє досягати таке обладнання, становить 105 °, а виконувати його можливо на мінімальній ширині, відповідної 4 см.

Верстати з системою ЧПУ

Останнім часом великою популярністю користуються листозгинальні гідравлічні преси, в оснащенні яких присутня числовий програмний блок, що відповідає за управління пристроєм. Таке обладнання, в якості якого може виступати і листогиб з поворотною балкою, і верстати будь-якого іншого типу, дозволяє виконувати технологічні операції з високою точністю і продуктивністю.

На гнучкі верстати ADIRA серії PM встановлюється традиційна для вертикальних пресів гідравлічна система, що складається з гідростанції і двох гідроциліндрів

Велику популярність серед вітчизняних виробників через свою надійності і широких функціональних можливостей завоювали листозгинальні верстати з ЧПУ, що випускаються в Португалії під торговою маркою Adira. Гідравлічний листозгинальний прес з ЧПУ даної торгової марки представлений на вітчизняному ринку моделями різної потужності і функціональності, але все їх відрізняють такі переваги:

  • міцна траверса, виготовлена ??в моноблочному виконанні;
  • компактні розміри встановленого на верстатах гідравлічного обладнання;
  • наявність двох типів захисту від перевантажень: гідравлічної і електричної;
  • наявність в конструкції верстата двох сервоклапанів, які управляються в автоматичному режимі;
  • простота настройки всіх режимів роботи;
  • висока продуктивність і зрусифікованості контролерів, встановлених на даний листогиб з ЧПУ;
  • потужна конструкція заднього упору, оснащеного чотирма керованими осями.

Повне управління верстатами здійснюється за допомогою ЧПУ, до складу корою входить система управління оборотами двигуна гідростанції

Листогиб з ЧПУ від португальського виробника — це не єдине листозгинальне обладнання від закордонних компаній, що користується популярністю у вітчизняних фахівців. Не меншою популярністю користуються листозгинальні преси, що випускаються під торговою маркою MetalMaster, які також представлені на вітчизняному ринку великою різноманітністю моделей.

Ссылка на основную публикацию