Монтаж труб із зшитого поліетилену: способи, особливості, матеріали

Будь-які елементи та обладнання опалювальних або водопровідних систем мають експлуатаційний термін. Оптимальним рішенням для облаштування подібних мереж є пластикові комунікації. У разі ремонту (заміни) може знадобитися монтаж труб із зшитого поліетилену. Важливу роль у такому процесі відіграє знання особливостей, нюансів виконання робіт, а також необхідний інструмент і матеріали.

Монтаж труб із зшитого поліетилену проводиться обтискними фітингами

Деякі особливості матеріалу

Поліетилен отримують полімеризацією етилену. Процес його «зшивання» полягає в такому перетворенні внутрішнього устрою матеріалу, при якому хімічний склад залишається незмінним. Технологія розширює можливості, характеристики та застосування виробів із зшитого поліетилену. Найбільш цінними перевагами труби є:

  • стійкість до великих температур: при відсутності тиску витримує до 200 ?С без зміни конфігурації;
  • хороша ударостійкість навіть при температурах до -50 ?З;
  • дотримання балансу між параметрами еластичності і твердості;
  • антикорозійні властивості;
  • ідеальна гладкість, гнучкість, здатність гасіння механічних вібрацій і звуків;
  • стійкість до впливу різної хімії;
  • відсутність важких металів у складі;
  • здатність вільно згинатися без виникнення зламів;
  • невеликі габарити, вага, великий експлуатаційний термін.

Такі полімерні вироби володіють властивістю усадки – прийняття первісної форми через якийсь час після розтягування. Крім того, при установці не потрібні спеціальні складні інструменти для труб із зшитого поліетилену.

Труби із зшитого поліетилену володіють високою міцністю і стійкі до підвищених температур і тиску

Виконання процесу зшивання

Процес зшивання спрямований на ліквідацію одного з основних недоліків – термопластичности. На виході виходить поліетилен, який зберігає гнучкість, але не деформується при температурах вище 80 градусів.

Зверніть увагу! Внаслідок того, що основою шитого полімеру є чистий вуглець, при дії температури вище 400 ?Матеріал з почне плавитися.

Технічні параметри продукту залежать від вибраного методу отримання зшивання:

  • силанового;
  • пероксидного;
  • електронно-променевого.

При першому способі з допомогою силану (реагенту) відбувається реакція заміщення. Другий метод характеризується попереднім змішуванням сировини та інгібітора, а процес зшивання проводиться під тиском. Третій напрямок застосовує опромінення, під дією якого відбувається утворення додаткових зв’язків і заміщення.

Вироби для монтажу різних систем

Необхідний інструмент для монтажу і відповідні труби визначаються областю застосування виробів. Подача гарячої води для опалення, холодної води, висновок каналізації відбувається при різних умовах, тому характеристики виробів потрібні різні.

Технологія виробництва дозволяє отримувати одношарові і багатошарові труби

Так, при підводі холодної води зазвичай використовуються одношарові комунікації із зшитого поліетилену діаметром 16-20 міліметрів і робочою температурою до 95 градусів. Ці труби, в основному, отримують електронно-променевим способом, що визначає їх доступну вартість.

Подача гарячої води вимагає застосування багатошарових конструкцій, оскільки стійкість при нагріванні і температурних перепадах повинна бути до 110 градусів. Такі труби мають внутрішній шар із зшитого поліетилену, який отримано пероксидним способом, далі – алюмінієвий і знову поліетиленовий.

Алюміній в конструкції виробу надає йому міцність на перегинах і запобігає доступ кисню. Зовнішній шар захищає від механічних пошкоджень і ультрафіолету. Труби мають діаметр 16-63 міліметра. Вироби для опалення також багатошарові з розмірами 16-20 мм.

Основні види фітингів

Комунікації із зшитого поліетилену добре гнуться після нагрівання. Для виконання поворотів системи досить мати один інструмент – будівельний фен. При монтажі мереж може знадобитися не тільки вигин, але і з’єднання двох відрізків труби. Це можливо завдяки фітингів.

За призначенням вони бувають таких видів:

  • косинці;
  • фітинги-муфти;
  • згони;
  • заглушки;
  • хрестовини, трійники.

Монтаж систем з PEX труб вимагає застосування різних типів фітингів

Косинці зручно використовувати в місцях планової зміни напрямку трубопроводу. Зістикувати прямолінійні відрізки можна фітингами-муфтами. Згони застосовуються для приєднання до наявного виробу нового відрізка, хрестовини і трійники – для розведення трубопроводу, заглушки для закриття його кінців.

Також фітинги розділяються по матеріалу:

  • поліпропіленові;
  • поліетиленові;
  • комбіновані;
  • полівінілхлоридні.

Найбільше поширення отримали латунні з’єднувальні елементи. Існують також прямі (для стикування труб одного діаметру) і редукційні (для з’єднання труб різних діаметрів) фітинги.

Варіанти з’єднання труб

Існують три основні способи з’єднання труб із зшитого поліетилену. Інструменти для монтажу в кожному випадку дещо різняться. Найбільш простим є використання компресійних (обтискних) фітингів. Відмінними рисами системи з такими сполуками є:

  • можливість нескладного демонтажу в необхідний момент часу;
  • простий інструмент;
  • придатність для «холодних» і «гарячих» трубопроводів.

Найбільш надійним з’єднанням є опресовування обтискним фітингом

Інший спосіб стиковки відрізків – за допомогою напрессовочных фітингів (прес-фітингів). В цьому випадку виходять нероз’ємні, але дуже надійні з’єднання. При цьому використовується властивість зшитого поліетилену відновлювати форму після деформації. Полімерні молекули після обпресування на фітингу, розпрямляючись, заповнюють спеціальні зазори, поглиблення і створюють дуже надійне з’єднання.

Зверніть увагу! Вибираючи підходящий варіант, важливо враховувати передбачуване тиск у майбутньої мережі, оскільки максимальний межа для компресійних фітингів – 2,5 атм, напрессовочных – від 5 до 6 атм.

Третій спосіб – використання електрозварних фітингів для зшитого поліетилену – найбільш рідкісний, але дозволяє отримати найбільш міцні з’єднання (порівнянні з монолітом). Для його реалізації необхідний спеціальний інструмент і навички проведення подібних робіт.

Стиковка компресійними фітингами

Для проведення робіт по установці комунікацій із зшитого поліетилену знадобиться такий інструмент:

  • ножиці-секатор;
  • два гайкові ключі.

Безпосередньо монтажні роботи здійснюються в певній послідовності. Спочатку на кінець виробу надівається обтискна гайка так, щоб її різьба була звернена у напрямку до соединителю. Далі необхідна фіксація розрізного кільця. Його край повинен розташовуватися на відстані 1 мм щодо трубного зрізу.

На наступному етапі процесу на фитинговый штуцер до упору надівається виріб із зшитого поліетилену з кільцем і обжимний гайкою. Остання щільно затягується до щільного прилягання двома гайковими ключами. Фітинг не потрібно розбирати перед натягуванням на нього труби, також немає необхідності проводити інші додаткові дії, наприклад, зняття фаски. Виконуючи затяжку, важливо контролювати ступінь зусилля, щоб не пошкодити трубу.

Використовуючи компресійні фітинги, можна позбутися від необхідності застосовувати обтискні кліщі

З’єднання за допомогою опресування

Для реалізації з’єднання на прес-фітинги необхідний такий інструмент:

  • ножиці для нарізання труб;
  • розширювальний пістолет, має насадки різних діаметрів;
  • лещата для обпресування.

Спочатку кінець труби із зшитого поліетилену максимально акуратно і рівно обрізається спеціальними ножицями.

Зверніть увагу! Зріз вироби повинен бути строго перпендикулярний до його осі, без задирок і інших дефектів.

Далі надівається гільза, до якої і буде згодом застосований метод обпресування. Важливо врахувати, що вона надівається перед виконанням розширення вхідного отвору самої труби, оскільки потім гільза просто не налізе.

Після цього, підібравши насадку необхідного діаметра і використовуючи спеціальний інструмент – пістолет для розширення, вхід (кінець) вироби збільшують в діаметрі на кілька міліметрів. В отриманий отвір вставляється штуцер фітинга. Полегшити процес допоможе мастило, яка зазвичай входить в комплект для складання подібних систем.

Завершальним етапом є фіксація гільзи інструментом для обпресування труб із зшитого поліетилену. Працювати з лещатами слід акуратно, щоб не пошкодити стикувальний вузол.

Важливі аспекти монтажу труб

Перед початком настановних робіт складається схема майбутнього трубопроводу. Вона необхідна для розрахунку кількості труб, перехідників і з’єднувальних фітингів, які потрібно придбати. Також готується потрібний інструмент.

Надійність з’єднання багато в чому залежить від торця труби, тому для різання потрібно користуватися гострим (бажано спеціальним) інструментом

Згідно зі схемою, труби нарізаються на відрізки різних розмірів. Доцільно виконати попередню перевірку правильності підготовчих дій шляхом розташування на підлозі всіх частин системи в певній послідовності.

Всі з’єднувальні елементи повинні розташовуватися паралельно один до одного. Неприпустимі навіть найменші перекоси під час облаштування фітингів і труб. В іншому випадку надійність з’єднання буде під питанням.

Робота з прес-зажимом покроково полягає в наступному:

  • повністю захопити з’єднання інструментом;
  • перемкнути важіль у положення «вверх» для обпресування;
  • звести рукоятки експандеру так, щоб гільза насунулася до фланця фітинга;
  • привести важіль у вихідне положення («вниз»);
  • зрушити рукоятки разом, а потім різко підняти рухому частину на 90?, щоб інструмент прийшов у вихідне положення.

Інсталяційні роботи повинні виконуватися з дотриманням норм безпеки (захист очей, рук).

Монтаж і опресовування труб із зшитого поліетилену можна виконати самостійно, якщо володіти відповідними знаннями та інструментом. При цьому важливо враховувати, що конкретна система пред’являє свої вимоги до використовуваних матеріалів і методів установки.

Ссылка на основную публикацию