Нержавіюча сталь ГОСТ 9941-81. Вимоги до нержавіючим сталевих трубах

Сталь нержавіюча являє собою хромсодержащий сплав сталі. Стандартна технологія передбачає, що обсяг хрому в кінцевому продукті становить не менше 12 відсотків. Саме цей компонент забезпечує нержавійці підвищену стійкість до впливу корозії. Тому трубу з нержавіючої сталі ГОСТ 9941-81 можна застосовувати в галузях промисловості з підвищеними вимогами до якості створюваної на її основі конструкції.

З нержавіючої сталі виготовляють міцні, не піддаються корозії труби

ГОСТ 9941-81. Ключові моменти

У даному стандарті дається опис безшовних холодно — і теплодеформированных виробів трубного прокату. Для їх виготовлення використовується сплав, хімічний склад якого визначається ГОСТом на нержавіючу сталь 5632 72. Зовнішній діаметр труб коливається в діапазоні 5 ? Dвн ? 273 мм, а товщина їх стінок 0,2 ? Ѕст.? 22 мм.

Вироби виробляються немірної, стандартної мірної (7 м) і кратної мірної довжини. Слід зазначити лояльність стандарту 9941-81 по відношенню до запитів потенційних споживачів корозійностійких труб. Допускається їх виробництво довжиною 0,5? L ? 16 м. Правда, виготовлення нестандартних труб з нержавіючої сталі ГОСТ 9941-81 вимагає узгодження з замовником.

Одна партія готової продукції, включає вироби немірної довжини, може доукомплектовуватися трубами довжиною:

  • 0,50 ? L ? 0,75 м з товщиною стінок до 0,50 мм;
  • 0,75 ? L ?1,0 м із стінкою від 0,50 до 1,0 мм;
  • 0, 75 ? L ?1,5 м, якщо товщина стінки сталевих нержавіючих труб ГОСТ 9941-81 перевищує 1 мм.

Однак, кількість виробів зазначених розмірів не повинно бути в одній партії більше шести відсотків.

Всі труби з нержавіючої сталі мають обмеження по довжині, цей параметр регламентується ГОСТом

Всю продукцію нержавіючого трубного металопрокату ділять на труби високою, звичайної і підвищеної точності. Відхилення товщини стінки (Ѕст.) від стандартної величини ГОСТ допускає в наступних межах:

  • -10 ? Ѕст ? +12,5 %(високоточні труби);
  • 0,05…0,15 мм (звичайної точності);
  • -10 ? Ѕст ? +12,5 % і 0,03…0,10 міліметрів (підвищеної точності).

Що ж стосується відхилень зовнішнього діаметра, в Гості на нержавіючі труби 9941-81 присутні наступні цифри:

  • високоточні з діаметром 5,0…10,0 мм – відхилення 0,15 мм;
  • звичайні з діаметром 10,0….30,0 мм – до 0,80 мм;
  • підвищеної точності – від 0,4 до максимальних 1,2%.

Для звичайних по точності виробів із сталі 06ХН28МДТ перетином менше 30 мм дозволено відхилення 0,45 мм. Якщо ж діаметр перевищує 30 мм, тоді 1,2%.

Вимоги до нержавіючої сталевої труби ГОСТ 9941-81

Основні вимоги до якості такої продукції можна сформулювати так:

  • кут зрізу торців готових виробів повинен бути дорівнює 90 градусів. Утворилися при відрізанні задирки необхідно прибрати.
  • кривизна будь-якого погонного метра труби нержавіючої сталі ГОСТ 9941-81 може мати наступні показники: 1мм (діаметр більш ніж 5 мм, а товщина стінок понад 0,50 мм), 2 мм (конструкції з перетином більше 15 мм і з товщиною стінок до 0,50 мм).

При перевірці якості вироблених труб оцінюється зріз — він не повинен мати задирок і інших дефектів

Зверніть увагу! Даний процес супроводжується формуванням фасок. Іноді в договорі поставок є окремий пункт обов’язкового їх наявності на торцях конструкцій з товщиною стінок понад 5 мм. Це дозволяє замовнику більш ефективно і якісно виконувати зварне з’єднання труб.

Спеціальний регламент щодо виробів з діаметром до 1,5 см і з товщиною стінок не менше 0,5 см в розглянутому Гості на труби з нержавіючої сталі відсутня. Головне, щоб на них не було різких перегинів. Що ж стосується овальності, то вона не повинна виводити діаметр труби за гранично допустимі значення.

Для виробництва нержавіючих труб ГОСТ 9941-81 використовуються такі марки стали: 12Х13, 15Х25Т, 12Х18Н10, 08Х22Н6Т, 08Х13, 12Х17, 04Х18Н10, 10Х17Н13М2Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н12Т, 17Х18Н9 і деякі інші. Показник тимчасового опору таких сплавів коливається в діапазоні 38…588 кгс/м2, відносного подовження 17 ? ?L ? 45%, щільності 7,7 ? P ? 7,960 г/см2. Допускається включення в ці марки сталі вкраплень металів редкоземельной групи. Однак, їх відсоткове зміст повинен відповідати вимогам вищезазначеного Госту нержавіючої сталі 5632 72. Наявності сірки приділяється особлива увага. Її вміст в металі не повинно бути більше 0,02%. Кінцевий продукт піддається термічній обробці, але тільки за погодженням із споживачем.

Повертаючись до вимог, що пред’являються до якості труб з нержавіючої сталі ГОСТ 9940-81, необхідно додати, що на їх внутрішньої і зовнішньої поверхні не допускається наявність рванин, заходів, тріщин і полон. Для позбавлення від них використовуються наступні способи:

  • розточка;
  • локальна зачистка проблемних місць;
  • обточування;
  • локальне або суцільне шліфування.

При цьому видалення виявлених дефектів не повинно стати причиною виходу перерізу і стінок труби нержавіючої ГОСТ 9941-81 за дозволені показники відхилень.

Для видалення дефектів з зовнішнього боку труб застосовують шліфування

Конкретний варіант виготовлення виробів даного типу, а також використання деяких сплавів іноді зумовлюють появу на їх матової поверхні сірого відтінку. Це не вважається Дефектом, хоча за ГОСТ поверхню труби з нержавіючої сталі повинна бути світлою. І це – не єдиний виняток із цієї вимоги. Ще одне звучить так: якщо після термообробки процедура травлення в захисному середовищі або у вакуумі не передбачена, присутні на трубі кольори мінливості до дефектів не зараховуються.

Виробництво сталевих виробів

Існуючі на сьогоднішній день методи виготовлення дозволяють виробляти труби з нержавіючої сталі двох основних видів:

  • безшовні;
  • зі зварним швом.

Вище був описаний ГОСТ 9941-81, дія якого поширюється на безшовні тепло — і холоднодеформовані вироби. Виробництво горячедеформированной продукції регламентується стандартом 9940-81. В обох ГОСТах обумовлено, що виготовлення безшовних нержавіючих труб здійснюється з використанням технології відливання і опресовування. Виріб певного діаметра виходить в результаті того, що заготовка надівається на спеціальний стержень.

Важливо! Однак виробництво згідно з вимогами Гост 9941-81 відрізняється тим, що обробляється холодна, а не розпечена заготовка. Але в будь-якому випадку, будучи одягненою на оправу, вона піддається впливу ряду вальців, які формують заданий діаметр і товщину стінки по всій довжині труби.

Холоднодеформированное виріб на заключному етапі розігрівають і дають йому охолонути природним чином. Ця процедура покликана зняти напруження в металі труб безшовних нержавіючих. ГОСТ 9941-81 обумовлює необхідність її проведення особливо. Крім круглих, сучасна металургія випускає вироби з прямокутним, квадратним, а також овальним перетином, формують окрему категорію профільних труб з нержавіючої сталі ГОСТ 30245-2003. Квадратний переріз зручно, коли навантаження розподіляється рівномірно. Використання прямокутних труб нержавіючих ГОСТ 8639 82 виправдано при нерівномірних навантаженнях.

Труби із сталі виготовляються методом холодного і гарячого прокату

До основних достоїнств профільної трубної продукції металопрокату слід віднести:

  • наявність у прямокутних і квадратних виробів ребер жорсткості надає конструкції більшу міцність;
  • прямокутне і квадратне перетин має переваги з точки зору логістики. Продукцію подібної форми легко транспортувати і складувати
  • пустотілі прямокутні і квадратні труби придатні для розміщення будь-яких комунікацій, починаючи від кабельних електромереж і закінчуючи водопровідними лініями;
  • завдяки формі монтаж прямокутної і квадратної труби нержавіючої ГОСТ 30245-2003 не викликає ніяких складнощів:

Використання виготовлених з нержавіючої сталі прямокутних і квадратних труб дозволяє знизити вартість створюваних конструкцій за рахунок зменшення металоємності не на шкоду їх високим характеристиками міцності.

Ссылка на основную публикацию