Підбір свердла по діаметру до різьби: спеціальні таблиці і особливості різання

Будь-яке з’єднання рознімного типу обов’язково передбачає наявність різьблення. Варто відзначити, що всі металовироби із зовнішнім різьбленням, болти, зокрема, можна придбати де завгодно: в будівельному супермаркеті або на ринку. А ось з різьбленням внутрішнього типу все набагато складніше. Її слід нарізати своїми руками або за допомогою використання спеціальних верстатів.

Сьогодні ми розповімо, як правильно підбирати свердла того чи іншого діаметру під певну різьблення, також ви зможете ознайомитися з таблицею цих діаметрів.

Необхідність підбору свердел для різьблення

Щоб зробити самостійно внутрішню різьбу, візьміть свою заготовку і просвердлите в ньому отвір, яке буде відповідати за діаметром того інструменту, який призначений для нарізки. І кожне з таких отворів повинно строго відповідати розміру інструменту. Саме для цього потрібно уважно підбирати під різьбу діаметр свердла.

На сьогоднішній день у продажу є свердла з різним діаметром за розміром. Починаючи від мінімального розміру в 0,5 мм і закінчуючи великими конічними свердлами розміром близько 0,05 мм. Залежно від виду виконуваних робіт за допомогою свердління можна зробити отвори різного діаметру під ті чи інші потреби.

Параметри підбору свердла під різьбу: таблиця

Якщо вам потрібно просвердлити отвір з великим діаметром, то буде потрібно брати спеціальний верстат, де свердла оснащені конусними хвостами, а ось звичайні свердла оснащені циліндричними хвостами. На великому свердлі конус має п’ятий розмір. Так, параметри конуса безпосередньо залежать від діаметра свердла, чим більше діаметр свердла, тим більше потрібен конус. наприклад:

  • діаметр від 6 до 10 мм;
  • необхідний розмір конуса від 11 до 22 мм.

Підібрати максимально точно діаметр свердла під ту чи іншу різьблення можна, спираючись на спеціальну таблицю підбору розміром.

Якщо є необхідність створення внутрішньої різьби, діаметр отвору слід вибирати згідно діаметру різьби та параметрів різьбового кроку. Ці дані в таблицях позначені як М8? 1, де:

  • М — це метрична різьба;
  • цифра — це різьбовій крок;
  • якщо вказано просто М8 і без цифр, то потрібно застосовувати стандартний великий крок. Цей крок параметра найбільш поширений і підігнаний відповідно до стандартів під більшість розмірів свердел.

Діаметри потребують підборі відповідного отвори за розміром. Таблиця включає перелік найбільш ходових розмірів, з якими зазвичай доводиться мати справу в побуті при виконанні тих чи інших робіт.

Класифікація різьби

Зовні різьблення схожа на гвинтові канавку з постійним перетином. Всього буває два її види:

  • зовнішні;
  • внутрішні.

Про ці видах ми вже згадували раніше. З’єднання нарізного типу використовується повсюдно. Вони потрібні для того, щоб деталь могла обертатися за допомогою поступальних рухів. Без різьбових з’єднань важко уявити нормальну роботу механізмів або складних машин. Вони бувають також однозаходний або многозаходная.

А у напрямку руху своїх напрямних вони поділяються на:

  • ліві;
  • праві.

Якщо говорити про класифікацію за розмірами, то вона буває таких видів:

  • метрична;
  • дюймова;
  • трубна.

Метрична різьба відрізняється своїм особливим трикутним профілем, кут якого становить 60 градусів. Всі параметри різьби вважаються в міліметрах. Якщо різьбовій крок великий, то, як уже згадувалося, ми маємо цифру і буквене позначення. Цифра при цьому позначає розмір зовнішнього діаметра різьби, згідно з яким можна підбирати то чи свердло. Технічні креслення неодмінно повинні включати в себе характеристику різьблення або ж її аналоги. Якщо метричну різьбу потрібно представити з дрібним нестандартним кроком, то потрібно додати число, яке позначає крок.

Ще одна величина кута профілю є специфічною для нарізного сполучення дюймового типу. Такий кут може бути дорівнює 55 градусам, а величина отвори обчислюється в дюймах, крок змінюється кількістю ниток.

А трубний різьбовій тип відрізняється від інших своїм початковим діаметром, який залежить безпосередньо від розміру отвору труби. Нарізка здійснюється в такому випадку тільки зовнішня.

Особливості різьбовій нарізки

Для різьбовій нарізки використовується різне обладнання, наприклад:

  • верстат сверловочного виду;
  • парк токарний;
  • різні пристосування для нарізки.

При цьому нарізку можна виконувати як механічним способом, так вручну. Наприклад, для внутрішнього застосування можна використовувати спеціальні різьбові мітчики, а для зовнішньої — плашки. Мітчики, як і свердла, підбираються залежно від діаметра отвору. Вони поділяються на такі категорії:

  • дюймові;
  • метричні;
  • трубні.

В основному комплекти ручних мітчиків складаються з трьох пристроїв, два з яких потрібні для проведення попередніх робіт, а останнє є доводочной інструментом, за допомогою якого виконується остаточна форма різьблення і підгін під ті чи інші розміри. Мітчики мають номера. Якщо в комплекті з Плашкотримач не три, а два пристосування, то перше є попередніми, а друге чистовим. Виготовляються мітчики на основі високолегованої сталі.

Зовнішня різьба виходить за допомогою застосування плашки. Інструменти ці можуть бути круглої або призматичної форми. Для круглих плашок використовують комірець.

Способи отримання внутрішньої різьби

Щоб зробити отвір в місці, де буде потрібно виконання нарізки, потрібно спочатку вибрати свердло потрібного розміру.

Для застосування мітчика його отвір потрібно обробити зенкером, поки не буде отримана потрібна ступінь чистоти. При виконанні нарізки метал потроху видавлюється.

За розміром свердло повинно бути трохи більше, ніж внутрішній різьбовий діаметр цього інструменту.

При нарізці твердість металу не надто впливає на діаметр отвору. Але якщо застосовується матеріал невисокою різьблення, то діаметр отвору може істотно змінитися. Так, якщо за величиною отвір і внутрішній діаметр свердла точно відповідають один одному, то при нарізці матеріал видавлюється, а його надлишки діють на зуби мітчика. При нагріванні стружка прилипає, внаслідок чого мітчик може зламатися, а різьблення буде мати рвані нитки.

При роботі зі свердлами і різьбовими з’єднаннями, потрібно дуже ретельно підбирати параметри, щоб робота в підсумку була виконана якісно. У цьому вам допоможуть спеціальні таблиці із зазначенням параметрів під ту чи іншу різьблення і інші цінні поради.

Ссылка на основную публикацию