Піскоструминна обробка металу: обладнання, технологія, відео

Піскоструминна обробка металу — це технологія, що дозволяє з високою ефективністю виконувати його очистку за допомогою абразиву. Її можна також використовувати для виробів і конструкцій з будь-яких інших матеріалів. Така обробка допомагає очистити поверхні не тільки від різних забруднень, але також від слідів корозії, масляних плям, залишків формувальних сумішей.

Піскоструминна обробка — кращий спосіб очищення кузова автомобіля

Вартість виконання піскоструминної обробки з кожним роком тільки знижується, що не може не радувати споживачів. Пояснюється ця тенденція тим, що дана технологія і піскоструминне обладнання постійно вдосконалюються і припускають використання нових, більш ефективних витратних матеріалів.

Ще статті на цю тему:
> Піскоструй своїми руками: креслення, відео, інструкція з виготовлення
> Саморобний пістолет для піскоструминної обробки
> Піскоструй з Керхер: насадка для миття високого тиску

Переваги та види піскоструминної обробки поверхонь

Піскоструминне очищення металоконструкцій і поверхонь з інших матеріалів завдяки ефективності даного методу обробки не втрачає своєї актуальності вже протягом тривалого часу. Використовуючи даний метод, виконують якісну очистку не тільки металоконструкцій, які необхідно підготувати до подальшого фарбування, але і фасадів будівель, елементи мостів та інших конструкцій. Відмінно демонструє ефективність даної технології відео цього процесу. Необхідність використання піскоструминної обробки регламентують і пункти ГОСТу 9.402-2004, де обумовлені вимоги до якості металевих поверхонь, які повинні бути піддані фарбування.

Піскоструминна технологія стане в нагоді і для очищення пошарпаної часом цегляної бруківці

Фахівці розрізняють три ступеня очищення поверхонь за допомогою даної технології:

  • легку;
  • середню;
  • глибоку.

Легка очистка, для виконання якої використовується абразивний матеріал, припускає, що з поверхні в процесі обробки видалені явні сліди корозії і відшарувалася окалина. При поверхневому огляді конструкції, оброблені з таким ступенем, виглядають відносно чистими. Очищення середнього ступеня передбачає більш ретельну обробку поверхонь. Після її виконання на досить чистих поверхнях все ж можна виявити незначні сліди окалини і плями корозії. Глибока піскоструминна обробка в повній відповідності зі своїм визначенням дозволяє ідеально очистити поверхні від плям і забруднень різної природи. Зокрема, металеві поверхні, піддані такій обробці, зачищаються практично білого кольору.

Після глибокої піскоструминного очищення поверхні готові до покриття грунтом і подальшої забарвленням

Абразивоструйная очищення (так ще називають піскоструминну обробку) дозволяє не тільки видалити з різних поверхонь забруднення, окалину і іржу, а й ефективно знежирити їх. Знежирення поверхонь, яке проводиться перед їх фарбуванням, особливо актуально в тому випадку, якщо нанесення лакофарбового покриття здійснюється з використанням гальванічної технології або газотермічного напилення. Абразивоструйная очищення в цьому випадку є менш енергоємною і дешевшою, ніж інші технології. Важливим є і те, що цей метод дозволяє за короткий проміжок часу обробити поверхні з великою площею.

Універсальність самої технології і обладнання, яке застосовується для її реалізації, дозволяє використовувати її для вирішення багатьох практичних завдань. Так, з її допомогою відносно недавно стали очищати автомобільні диски, видаляючи з них старе покриття і сліди окислення.

Поверхня диска до і після піскоструминної обробки

Для виконання операції, що дозволяє якісно підготувати автомобільні диски до фарбування (і, відповідно, значно продовжити термін служби даних виробів), використовується спеціальна камера, де і проводиться обробка. В якості робочого матеріалу, який під великим тиском впливає на оброблювану поверхню, використовується дрібний пісок або спеціальна металева дріб. Після виконання такої обробки поверхня диска грунтується, і на нього наноситься лакофарбове покриття, яке здатне тривалий час експлуатуватися без пошкоджень.

Рекомендації для якісного виконання абразивоструйной очищення

Основним документом, який регламентує правила проведення піскоструминної обробки, є технологічна карта. Такий документ складається для кожного об’єкта, що підлягає обробці, в ньому вказані всі особливості даного об’єкта, по нього підбирається як матеріал, так і обладнання для піскоструминної обробки.

Піскоструминне очищення дерев’яної поверхні

Як приклад можна розглянути технологічну карту очищення фасаду будівлі.

    • Завданням, яке вирішує піскоструминне очищення фасаду будівлі, є видалення з даного об’єкта слідів забруднень. Для цього необхідно використовувати суху абразивну суміш і обладнання, яке забезпечить її подачу під високим тиском.
    • В якості робочого матеріалу слід використовувати сухий пісок, просіяний через сито, розміри осередків якого складають 1-1,2 мм.
    • Повітря під тиском, створюваним компресорною установкою, подається до піскоструминної установки, де змішується з абразивним матеріалом, що знаходяться в її резервуарі.
    • Повітря, змішаний з абразивним матеріалом, під тиском надходить до сопла апарату і подається на оброблювану поверхню.
    • Робочий тиск абразивної суміші, що подається з насадки апарату, для запобігання пошкодження оброблюваного фасаду, не повинна перевищувати 4 атм.
    • Якщо виконується піскоструминна обробка фасадів будівель заввишки до трьох поверхів, необхідно забезпечити величину видаваного компресором тиску, що не перевищує 3 атм.
    • Під впливом абразивного матеріалу відбувається збільшення діаметра отвору в соплі апарату, через яке даний матеріал подається до оброблюваної поверхні. Припустимо, що за 1,5-2 години роботи піскоструминної установки діаметр даного отвори збільшиться на половину свого номінального розміру.
    • При виконанні піскоструминної обробки необхідно стежити за продуктивністю її виконання і витратою робочого матеріалу, які можуть змінитися через збільшення діаметра подає отвори в соплі. У разі внесення суттєвих змін до даних параметрів необхідно відразу замінити сопло установки.
    • Після того як обробка фасаду будівлі буде завершена, треба видалити з обробленої поверхні залишки піску і пил, для чого використовується повітря, що подається під великим тиском.

Використання піскоструминної установки в побутових умовах

На сучасному ринку представлена ??велика різноманітність моделей піскоструминного устаткування, яке з успіхом можна використовувати не тільки в промислових цілях, але і в побуті. Такі апарати, найбільш популярними з яких є установки, що випускаються під відомою торговою маркою Karcher, можуть застосовуватися для обробки поверхонь навіть дуже значній площі. Ті з користувачів, хто не знає, що таке пескоструй і як правильно називається таке обладнання, часто називають його «фасадним пістолетом».

Використовуючи побутові моделі таких апаратів, можна обробляти не тільки рівні поверхні з різних матеріалів, але і об’ємні конструкції (зокрема, за допомогою подібних пристроїв може виконуватися піскоструминна обробка труб і інших конструкцій з металу). Такі пескоструем за рахунок невеликої ваги і компактних розмірів відрізняються високою мобільністю, їх легко переміщати по території і транспортувати в разі потреби. Зручно і те, що управляти подібним пристроєм може одна людина, при цьому якість обробки не стає гірше. Для того щоб привести в дію такий апарат, досить натиснути кнопку на його утримувачі, який також відрізняється невеликою вагою.

Пістолет для гідропіскоструминної чистки Karcher продається в комплекті зі шлангом, приймальні насадкою і захисними окулярами

Як абразив, придатного для побутових установок торгової марки Karcher, може традиційно використовуватися кварцовий пісок, а також такий екзотичний матеріал, як шкаралупа горіхів або фруктових кісточок. Діаметр абразивних частинок, які пропускає сопло такого апарату, може становити до 1,5 мм.

Ручне управління побутовим піскоструминним пристроєм дозволяє досить просто і оперативно регулювати такі параметри його роботи, як:

  • потужність струменя абразивного суміші, яка подається з сопла насадки;
  • витрата абразивного матеріалу:
  • витрата повітря і води, з яких формується абразивний суміш.

Насадка зібрана і готова до роботи

Технічні можливості піскоструминного апарату дозволяють не тільки регулювати витрату основних матеріалів, що використовуються для виконання обробки, але і змінювати налаштування для оптимального використання насадок пристрою.

Оскільки побутові апарати, за допомогою яких виконується піскоструминна обробка, працюють на сумішах, що складаються не тільки з піску, але і з води, вони вимагають підключення до:

  • компресора, який і буде створювати необхідний тиск;
  • джерела водопостачання;
  • резервуару, в якому міститься сухий абразивний матеріал.

При цьому важливо, щоб тиск води, яка буде подаватися в такий апарат, не перевищувало 2 бар. Це дозволить значно підвищити ефективність роботи пристрою.

Геометричні розміри насадки

Для підключення побутового піскоструминного апарату до системи водопостачання можна використовувати звичайні шланги, так як вони не будуть відчувати значного внутрішнього тиску. Рівень витрати води, яка буде надходити з такого джерела, повинен перебувати в межах 50-120 літрів на годину, чого цілком достатньо для того, щоб процес обробки виконувався ефективно і без пилоутворення.

Компресор, до якого підключається апарат, повинен забезпечувати подачу повітря під тиском 3-12 бар.

Річковий пісок слід просіяти перед використанням

За подачу зі спеціального бункера абразивного речовини, в якості якого може використовуватися пісок і будь-який інший відповідний матеріал, відповідає всмоктуючий клапан, що поміщається в цю ємність. Можливість застосування різних типів абразивних речовин особливо актуальна в ситуаціях, коли обробці необхідно піддати конструкції з поверхнями з різних матеріалів.

Не рекомендується застосовувати абразивний матеріал повторно, навіть якщо витрата його занадто великий. Пояснюється це тим, що вологий абразив, до цього вже використаний в обробці, може швидко привести до збоїв в роботі піскоструминного апарату. Рівень витрат абразивного матеріалу (у побутових апаратів, як правило, 50-200 кг / год) залежить від розміру його фракцій і від складності конструкції, яка піддається обробці.

На обробку одного боку цієї поворотної платформи від підйомника пішло менше відра піску і близько 5 хвилин часу

Основними конструктивними елементами, з яких складається побутової піскоструминний апарат торгової марки Karcher, є:

  • пістолет, оснащений повітряною насадкою і спусковим гачком;
  • сопло, через яке в зону обробки подається абразивна суміш (внутрішня частина такого сопла для підвищення його зносостійкості покрита карбідом бору);
  • всмоктуючий клапан, що забезпечує подачу абразивного матеріалу з бункера;
  • шланг, через який в систему подається абразив.

Важливою опцією такого апарату є можливість екстреної зупинки його роботи, що забезпечує безпеку оператора в будь-якій ситуації. Тим часом, використовуючи такий пристрій, як і обладнання будь-якої іншої торгової марки, необхідно строго дотримуватися правил техніки безпеки: виконувати обробку тільки в спеціальному одязі, взутті, з використанням захисних засобів для обличчя, очей та органів дихання.

Якщо ви раніше ніколи не працювали з піскоструминним апаратом, то отримати повне уявлення про правила його використання можна, переглянувши відповідне відео.
Ще статті на цю тему:
> Робимо піскоструминну камеру своїми руками: креслення, комплектуючі, збірка
> Сопло для пескоструя: правила вибору і виготовлення своїми руками
> Пісок для пескоструя: вибираємо піскоструминний абразив правильно

Ссылка на основную публикацию