Попередньоізольовані труби — властивості, технологія виробництва, умови експлуатації

Якісні комплектуючі та труби попередньоізольовані для тепломереж — гарантія тривалої експлуатації комунікацій в будь-якій кліматичній зоні. Сама технологія випуску цієї продукції і кваліфікований монтаж з дотриманням технології забезпечує бездоганну роботу тепломережі на довгий термін без потреби в ремонті.

Попередньоізольовані труби — незамінні вироби для прокладки теплотрас

У чому відмінність попередньоізольовані труб від інших?

Тим, хто знайомий з системою «сендвіч» для димоходів, Труби попередньоізольовані з ППУ здасться «спорідненим» виробом. Той же циліндр в ширшій заготівлі, але проміжок між ними заповнений мінеральною або базальтової ватою, а спіненим і запеченим синтетичним наповнювачем. На даний момент така розробка вважається найбільш високотехнологічним досягненням в даній галузі.

Такий спосіб утеплення труб для теплових мереж на практиці підтверджує свою ефективність і надійність — високий ККД трубопроводу при терміні експлуатації не менше 25 років. Попередньоізольовані виріб здатна витримувати короткочасні амплітудні стрибки теплоносія при рекордно низькій температурі зовнішнього середовища в зимовий період. Специфічна форма вироби з внутрішньою ізоляцією використовується не тільки для гарячої води, але і для транспортування інших рідких і газоподібних середовищ.

Основна труба — сталева, зовнішній шар не завжди суцільний металевий з оцинковкой, особливо коли в цьому немає потреби. Пінополіуретанова прошарок може бути захищена гнучкою оболонкою, що обвиває пористий наповнювач у вигляді спіралі. Кожен шар багатошарових виробів виготовляється за особливою технологією, забезпеченою системою спец контролю вологості ізолюючого шару і ймовірних дефектів в сегменті магістралі.

Труба «в трубі» виглядає не як збірка, а як цілісний виріб, завдяки щільному зчепленню теплоизолирующего наповнювача. Попередньо ізольовані вироби рекомендовані для використання практичною укладання в системах тепломережі. Зовнішній шар розрахований на захист ППУ від намокання, а також забезпечує протидію зовнішнім впливам.

Попередньоізольовані труби по конструкції схожі з сендвіч-димоходами, але зовнішня оболонка може бути з поліетилену

Складові попередньо ізольованих труб

Труба в ППУ ізоляції випускається з таких компонентів:

1. Стрижнева основа або функціональна сталева труба. Випуск сертифікованих виробів здійснюється за ГОСТ:

  • 8731;
  • 8733-77;
  • 10704;
  • 10706;
  • 20295;
  • ПБ 03-75-94 і ін.

2. Внутрішній термоізоляційний шар випускається з пенополиуретанового сировини від провідних виробників. З вітчизняної продукції на високотехнологічний рівень вийшли виробництва «Ізолан», «Дау», «Елостокам» і «Хантсмен», чия продукція не поступається імпортним системам. Їх готові наповнювачі мають тривалий гарантійний термін експлуатації при максимальній зовнішньої і внутрішньої навантаженні, навіть гідроударі або короткочасному підвищенні температури до 150 ° C.

3. Зовнішня оболонка або захисний кожух покликаний захищати шар ППУ від пошкоджень і проникнення вологи. Відсутність доступу вологи ззовні забезпечує збереження всіх верств попередньоізольовані труб — від корозії стрижневий основи і крошения поліуретану. Поліетиленова оболонка випускається по ГОСТ 16330 з термо-світло-стабілізованого сировини високої щільності чорного кольору. Можливе використання оболонки іншого типу — за іншими стандартами.

Найбільш затребувані попередньоізольовані сталеві труби (ППУ-ПЕ ГОСТ 30732):

  • 57 * 3,5-1;
  • 57 * 3,5-2;
  • 76 * 3,5-1;
  • 76 * 3,5-2;
  • 89 * 3,5-1.

Зовнішня оболонка охороняє труби від шкідливого впливу навколишнього середовища і сприяє збільшенню терміну експлуатації теплотраси

Вимоги до якості виробів

Всі процеси випуску труб з ППУ ретельно контролюються на відповідність нормам стандартизації. Наприклад, спінювання і затвердіння пінополіуретану — швидкий процес, де неприпустимі відхилення від норм. Буквально через секунди сировину знаходить завершальний вид і готовий до використання. Є ППУ різної щільності і жорсткості — в межах 1 кг / м ?. Його ізольовані пористі осередку теж мають різні розміри — до 1 мм в діаметрі.

Вимоги за теплоізоляційним наповнювача:

  • водопоглинання ППУ за обсягом — в межах 10% (випробовується при 1,5 годинному кип’ятінні);
  • щільність — в межах 60 кг / м ?;
  • пружність на стиск — від 0,3 МПа (в межах 10% деформації у всіх напрямках);
  • зміна довжини виробу після прогрівання до 110 ° C повинно бути мінімальним — до 3%.

Обов’язкове тестування за основними якісними показниками проходять не тільки самі попередньоізольовані труби, але і всі комплектуючі. Перед реалізацією їх перевіряють лабораторним способом на щільність, величину закритих пір і теплопровідність.

Це цікаво! Піна в ізоляційному шарі зовні нагадує жовтуватий кондитерський крем після збивання. Але ця однорідна паста має щільну мелкоячеистую структуру, яка не осідає, що не злипається. Торці ППУ ізоляції не мають захисного шару, і очевидно, що термозахист становить не більше 1/3 загальної товщини виробу.

Одна з характеристик попередньоізольовані труб з пінополіуретаном — зчеплення зовнішнього і внутрішнього шарів. Для цього повинні виконуватися технологічні норми:

  • зачистка поверхні сталевої труби від іржі, з обов’язковою освітою шорсткості, з якої у спіненого ППУ краще адгезія;
  • підтримка заданого температурного режиму для рівномірного спінювання сировини;
  • обробка внутрішньої оболонки розрядом для більшого зчеплення з пінним наповнювачем.

Для труб в теплоізоляції також існують ГОСТи, згідно з якими вони виробляються

Завдяки отриманим властивостями, попередньо ізольовані труби використовують при спорудженні магістральних нафто-, газо- та паропроводів. А також широко використовують в тепломережах для гарячого водопостачання і в різних технічних трубопроводах — в цехах на гарячому виробництві.

Важливо! ППУ проводився кількома способами, але на сьогодні закріпилася практика — брати за основу вуглекислий газ і фреону 141b (F-141b). Ця суміш небезпечна, тому використовується тільки в промисловому способом, через вибухонебезпечності ймовірності загоряння. Але спінюючої реактиви дають максимальний ефект при отриманні необхідного вмісту в міжтрубному просторі. Всі норми регулюються єдиної стандартизацією — ГОСТ 30732-2001.

Переваги попередньоізольовані труб з ППУ

Позитивних якостей і подібних виробів чимало.

  1. Монтаж комунікацій в стислі терміни з мінімальними затратами.
  2. Зниження тепловтрат до мінімуму (2% проти 40%).
  3. Підвищення ККД теплотраси до максимально можливих показників.
  4. Підвищення термінів експлуатації комунікацій в 3-5 разів (щодо старої технології).
  5. Можливість зниження затрать на частий капітальний ремонт, завдяки мінімізації розривів попередньоізольовані труб і їх зчленувань.
  6. Робота системи дистанційного контролю (ОДК).
  7. Немає необхідності в заземленні і облаштуванні дренажної системи.
  8. Захист труб від корозії та інших зовнішніх негативних чинників.
  9. Труби в ППУ менш схильні до руйнування від хімреактивів і агресивного середовища.
  10. Безпека ППУ для екології.
  11. Максимальне збереження температури речовини, що транспортується, завдяки відсутності «містків холоду».
  12. Мінімальна теплопровідність при невеликому шарі теплоізоляції.

Монтаж попередньоізольовані труб здійснюється з мінімальними витратами часу і коштів

Технологія виготовлення попередньо ізольованих труб

Добре налагоджений процес передбачає затоку пенообразующего сировини в просвіт між зовнішньою оболонкою і сталевою трубою. Технологія продумана таким чином, щоб виробництво виробів для теплоцентралей виконувалося при мінімумі операцій.

Піна ППУ з мінімальною теплопровідністю заливається поверх сталевої труби, яка закріплена тельфером на спеціальному монтажному столі. Центратори і СОДК контролюють процес формування виробів. Виріб електролебідкою поміщають в зовнішню оболонку. Конвеєр зміщує виріб в термокамеру — для подальшої термостатики.

Тепловентилятори прогрівають гарячим струменем повітря внутрішню поверхню труби до 350 ° C — гаряча основа для заливки пінополіуретану готова. Спеціальний пристрій обертає трубу на поворотній осі. З двох сторін торці виріб постачають заглушками з невеликими дренажними прорізами для повітря виведення дроту.

Гвинтами кріплять заглушки, щоб попередити відтік не застиг сировини з простору між трубами. Заливальне машинка регулюється на пульті управління, де виставляють основні параметри заливки. Вони залежать від типу сировини, довжини і форми труб. Лійку для впорскування ППУ заливальної машини підводять до отвору труби і виробляють швидке введення суміші. Подальша мета — затвердіння термоизоляционного шару в міжтрубному просторі.

Далі вироби переводяться на ділянку контролю та лабораторної перевірки якості. Сертифіковані вироби сортують, маркують і упаковують. По завершенні процесу гідроізоляції на торцях труб для теплових мереж їх штабелюють на стелажах — до 5-6 виробів.

Зверніть увагу! В Європі основні вимоги до попередньої ізоляції з ППУ для прокладки підземних комунікацій регулювалися європейським стандартом — EN253. Він відбивався і в супровідній документації.

У РФ виробники попередньоізольовані виробів, технологи та розробники виробили єдиний російський стандарт — ГОСТ 30732-2001. Стандартизація вступила в законну силу 01.07.2001 року. У нормативному документі відображені вимоги до виробів ППУ ізоляції і комплектуючих до попередньоізольовані труби. Експлуатація попередньоізольовані виробів в комунікаціях передбачає врахування теплопровідності газів. Цей показник зростає в міру підвищення температури. Однак цей показник не здатний істотно вплинути на самі труби і ізолюючий шар пінополіуретану.

Ссылка на основную публикацию