Радіально-свердлильний верстат 2К52: технічні характеристики

Радіально-свердлильний верстат моделі 2К52, який можна зустріти в оснащенні багатьох підприємств з крупно — і среднесерийным виробництвом, застосовується для формування отворів в заготовках великого розміру.

Радіально-свердлильні верстати 2К52 у виробничому цеху

Технічні можливості даного верстата дозволяють виконувати і ряд таких технологічних операцій, як:

  • розсвердлювання;
  • розгортання;
  • зенкування;
  • нарізування внутрішньої різьби.

Технічні характеристики верстата

Щоб найбільш повно уявляти, на що здатний верстат моделі 2К52, слід розібратися в його конструкції та принципи роботи.

Елементи управління

На кресленнях радіально-свердлильного верстата даної моделі можна побачити безліч конструктивних елементів, за рахунок яких здійснюється управління його роботою. Сюди відносяться:

  • ручки для перемикання швидкостей шпиндельної бабки;
  • верхній і нижній штовхачі, які призначені для взаємодії з кінцевим вимикачем;
  • хвостовик для фіксації рукоятки, використовуваної для опускання бочки в ручному режимі;
  • рукоятка, що виконує одночасно декілька функцій: включає обертання шпинделя, яка керує механічним пересуванням траверси по колоні, зажимающая і разжимающая бочку на колоні;
  • маховик, який відповідає за переміщення свердлильної головки по траверсі;
  • руків’я, з допомогою якої перемикаються механічні подачі шпинделя;
  • рукоятка, що відповідає за затискач / розжим каретки і колони;
  • маховик, за рахунок якого відбувається тонка подача шпинделя;
  • кнопка, що забезпечує фіксацію лімба;
  • рукоятка для вибору подачі шпинделя (ручної або механічної);
  • кнопка, що відповідає за включення упору лімба;
  • вал, за допомогою якого здійснюється поворот траверси;
  • кнопки «Аварійний стоп» і «Вимикання схеми»;
  • тумблер, який відповідає за включення освітлення зони обробки;
  • рукоятка для приведення в дію ввідного вимикача;
  • рукоятка, що відповідає за затискач колони;
  • рукоятка, що забезпечує включення і вимикання системи охолодження верстата;
  • кнопки затиску і разжима колони;
  • тумблер, за рахунок якого вибираються органи управління затиском і разжимом колони.

Розташування органів керування верстата

Конструктивні особливості обладнання

Конструкцію радіально-свердлильного верстата 2К52 (а також модифікованої версії 2К52-1) складають наступні елементи:

  • підстава;
  • колона;
  • бочка;
  • траверса, яку також називають рукавом;
  • робоча головка, в якій фіксується інструмент;
  • елементи електричної схеми верстата.

Розташування основних вузлів верстата

Всі конструктивні елементи верстата моделі 2К52 і його модернізованої версії 2К52-1 базуються на масивному підставі, що виготовляється методом лиття. Для посилення стійкості на нижній частині основи змонтовані приставні опори. Останні необхідні ще й для того, щоб виставляти підставу в строго горизонтальне положення.

Габаритні розміри верстата

На верхній частині основи радіально-свердлильного верстата 2К52 є спеціальний цоколь, посадкове отвір якого встановлюється колона. На ній розміщується бочка з траверсою, по якій пересувається свердлильна головка.

У бочці радіально-свердлильного верстата моделі 2К52 і 2К52-1, що представляє собою досить масивну конструкцію, розташовується кілька елементів кінематичної схеми: коробка швидкостей і механізм, службовець для їх перемикання, а також механізми затиску і підйому бочки. У внутрішній частині бочки розміщується електроапаратура радіально-свердлильного верстата даної моделі та її модифікації 2К52-1.

Вибір частоти обертання шпинделя здійснюється розташованими на передній стінці двома перемикачами, які переміщують вилки 1 і 2 всередині коробки передач

Обертання на шестерні коробки швидкостей радіально-свердлильного верстата передається від головного електродвигуна. Вихідні шестерні коробки швидкостей, у свою чергу, повідомляють крутний момент з необхідними характеристиками приводного валу, а потім зубчастим колесам, розташованим в траверсі та свердлильної головки обладнання.

Механізм підйому радіально-свердлильного верстата 2К52 забезпечує вертикальне пересування по колоні бочки і траверси. Технічні характеристики даного механізму визначаються елементами його кінематичної схеми.

Кінематична схема верстата

Свердлильна головка верстата 2К52, в якій фіксується різальний інструмент, що складається з декількох конструктивних елементів:

  • приводу шпинделя;
  • коробки подач;
  • механізму, за рахунок якого здійснюються подачі;
  • механізму, що забезпечує вибір параметрів подач;
  • штурвального пристрою.

Шпиндель верстата: 1 – гайка регулювання осьового люфту; 2 – гільза; 3 – упорний підшипник; 4 – радіальний підшипник; 5 – кулачок механізму видалення інструменту; 6 – фіксатор інструменту

Конструкція даного вузла, таким чином, забезпечує здійснення його подачі з необхідними характеристиками. У свердлильної головки радіально-свердлильного верстата 2К52 також змонтовані підшипникові опори, на які встановлюється шпиндельний вузол. Крім того, її характеристики дозволяють виконувати регулювання люфту, якщо він виникає шпиндельному сайті.

Ссылка на основную публикацию