Ручний трубогиб. Загальні відомості. Нюанси роботи з ручним трубогибам

При виконанні ремонтних робіт нерідко виникає необхідність змінювати конфігурацію труб з метою надання їм необхідної форми. Отримати такий результат можна тільки за допомогою спеціального інструменту. Але купувати пристрій заради проведення лише кількох операцій недоцільно. Проте, подбати про наявність в арсеналі трубогиба повинен кожен майстер, оскільки виконання гнучкі трубного виробу може знадобитися в найнесподіваніший час.

У побутових умовах і при невеликих обсягах робіт використовуються трубогиби ручного типу

Загальні відомості

Цей інструмент за своїм устроєм відрізняється рядом особливостей. Саме завдяки ним є можливість гнути труби, в тому числі металеві, без особливих проблем, надаючи тим заданий кутовий радіус з витратою мінімальних фізичних зусиль. Подібне обладнання підрозділяється на кілька видів:

  • ручні трубогиби;
  • трубогиби гідравлічні. Моделі даного типу теж можна віднести до категорії ручного інструментарію;
  • дорновие;
  • пружинні.

Але існують пристрої та іншого виконання:

  • електромеханічні;
  • сегментні;
  • арбалетні.

Всім вищевказаним інструментам притаманні позитивні і негативні якості, але кожен з них дозволяє без значних фізичних зусиль і за короткий час виконати згинання металевого трубного вироби з круглим перетином.

Найпростіший варіант — зайти в найближчий спеціалізований магазин, в асортименті якого присутні пристосування такого типу. Але людині, яка має досвід у виготовленні своїми руками найрізноманітніших пристроїв, під силу буде створити ручної трубогиб в домашніх умовах.

Можна придбати інструмент заводського виконання, але цілком реально зібрати його самостійно з підручних матеріалів

Пристрій. Принцип дії

Вид трубогиба багато в чому визначає його конструкцію. Однак в кожен пристрій входить стандартний набір елементів. Ключовим робочим компонентом є нажимная насадка (натиск), на який проводиться тиск. В результаті його впливу кут вигину труби змінюється.

Ручний трубогиб характеризується конструкцією, що включає пружину з фіксатором, в той час як електричні пристрої оснащуються електродвигунами. Натиск приводиться в дію саме цими елементами.

Незалежно від типу трубогиба, до складу агрегату входять кілька валів (шаблонів / роликів). Вони виконують функцію стабілізації та регулювання радіусу вигину заготовки. Вплив на трубу передбачає її попередню фіксацію між нажімной пластиною і валами. Реалізована величина вигину регулюється положенням валів. Наприклад, якщо потрібно сформувати гострий кут, вали розміщуються близько до натиску і один до іншого.

Корисно знати! У саморобному трубогиб найчастіше така можливість відсутня через простоту конструкції.

Вид обладнання визначає і спосіб його впливу на трубу. Методи бувають такими:

  • вальцовка (прокатка). Тут використовуються 3 рухомих вала. Радіус вигину — величина похідна від розташування опорних роликів по відношенню до центрального валу, який теж чинить тиск на трубу;
  • вплив на трубну заготовку штоком (арбалетний спосіб). У цьому випадку в якості опори служать два стаціонарних ролика, а трубу між ними гніт шаблон на штоку;
  • намотування. При намотуванні труба спеціальним затискачем притискається до обертається ролику. При цьому ролик намотує заготовку, простягаючи її між собою і упором;
  • обкатка. У цьому методі трубогиб затискає кінці труби, шаблон залишається нерухомим, в той час як притискної ролик, переміщаючись, згинає заготовку.

Регулювати радіус вигину труби можна за допомогою шаблонів різного діаметру

Слід зазначити універсальність даного інструменту: з його допомогою можна згинати різні типи трубних виробів:

  • водопровідні;
  • газові;
  • котельні та ін.

Самі ж труби можуть бути виготовлені з:

  • металопластику;
  • алюмінію;
  • міді;
  • стали.

Єдине обмеження стосується діаметру труб: значення цього параметра не повинно перевищувати два дюйма.

Нюанси роботи з ручним трубогибам

Розглянемо особливості застосування даного обладнання на прикладі його найбільш популярних типів.

Арбалетний трубогиб. Для домашніх майстрів, які зіштовхнулися з необхідністю гнуття тонкостінних трубних виробів з латуні, алюмінію і міді, або тонких труб з металопластику такий інструмент — це оптимальний вибір. Він відмінно підходить для роботи з трубами, діаметр яких коливається в діапазоні міліметра. При цьому, впоратися з роботою може будь-яка людина, що володіє лише базовими технічними навичками.

Простота конструкції арбалетного трубогиба реалізується перетворенням зусилля на ручці в силу натискання на важіль. Таким чином, сила стиснення ручки інструменту безпосередньо визначає кут загину кінцевого продукту. Як показує практика, для того, щоб сформувати з труби плавну, без деформацій дугу з кутом вигину 90 градусів, достатньо зусиль однієї чоловічої руки. Але тут є одна вимога: щоб виключити того, що зім’яло або розриви стінок, необхідно правильно підібрати пуансон. Він повинен відповідати діаметру згинається заготовки.

Простий арбалетний трубогиб підходить для роботи з трубами діаметром до 32 мм

Ручний гідравлічний трубогиб. Устаткування даного типу приходить на допомогу, коли можливостей арбалетного трубогиба і одних тільки рук недостатньо. Пристрій ідеально підходить для металевих труб діаметром 12? D? 100 міліметрів. Перш, ніж приступити до роботи з ручним гідравлічним трубогибам, переконайтеся в коректності позиціонування штока циліндра. В даному випадку він повинен перебувати в неробочому положенні. Тобто, щоб підготувати агрегат експлуатації, виконавцю потрібно буде підняти на півоберта гвинт перепускного клапана.

Зверніть увагу! Перед роботою необхідно розташувати гидроцилиндр на горизонтальній рівній поверхні, а нижню траверсу зафіксувати.

Для підготовки гідравлічного ручного трубозгинаючого верстата до роботи, беремо гибочний черевик. Його маркування повинно відповідати діаметру заготовки. Далі пристроюємо цей аксесуар до штоку гідроциліндра з такою умовою, щоб пуансон брав на штоку трубогиба горизонтальне положення. Встановивши гнучкий сегмент, вставляємо упори в найближче розташовані до гідроциліндра отвори. Тепер ручної трубогиб готовий до роботи повністю.

Як підготувати труби

Щоб отримати на гідравлічному трубогиб якісний результат, потрібно трохи математики. Потрібно брати до уваги те, що таке досить потужне пристрій здатний пошкодити труби. Стосується це, перш за все, виробів, що характеризуються наступним співвідношенням:

           Sст / Dвн < 0,06 ,

де: Sст. — товщина стінки; Dвн.- зовнішній діаметр.

Наприклад, для труби 20 мм з стінкою товщиною 2 міліметри, це показник дорівнює 0,1, що цілком прийнятно. А ось така ж по діаметру тонкостінна (1 мм) труба по цій умові не підходить, оскільки співвідношення дорівнює 0,05. Якщо використовувати ручний гідравлічний трубогиб, без переломів і застрягання стінок такого трубного виробу не обійдеться. Уникнути цих неприємностей дозволить набивання по вінця сухим і чистим піском з Запевняю труби з обох сторін.

Щоб запобігти заломи на тонкостінної труби, її набивають піском

І ще один момент. Припустимо, під передбачувану до згинанні заготовку у вас немає сегмента потрібного розміру, зате такі є під великі діаметри. Вирішити дану проблему допоможе установка додаткової м’якої мідної або алюмінієвої вставки між сегментом і трубою. Її товщина обчислюється за такою формулою:

      Sвст = (Dпр.с.- Dт) / 2,

де: Sвст. — товщина вставки; Dпр.с — діаметр проточки сегмента; Dт. — діаметр труби.

Розглянемо наступний приклад. В наявності є сегмент, розрахований на труби з перетином 26 мм, а встановлюється в трубогнуття ручний верстат заготовка має діаметр 18 мм. Підставивши в формулу ці дані, отримаємо, що товщина пластини повинна бути (26-18) / 2 міліметри.

Для ручних гідравлічних трубогибов існують також обмеження по мінімально допустимому радіуса гнуття — 4 діаметра труби. Тобто трубне виріб діаметром 20 міліметрів можна гнути на мінімальний радіус 80 міліметрів.

виготовлення трубогиба

Створити своїми руками просте пристосування для згинання труб нескладно. Єдине, знадобляться слюсарні навички і певний інструмент:

  • болгарка;
  • зварювальний апарат;
  • олівець і рулетка.

Зібрати примітивний трубогиб нескладно, головне — купити або виготовити шаблони потрібного розміру

З матеріалів вам будуть потрібні кілька металевих листів товщиною 10 і 3 міліметри, і, крім того, деяка кількість сталевих прутків.

Виготовляйте трубогиб в такій послідовності:

  • підготуйте шківи. Щоб створити універсальне пристосування, тобто відповідне для роботи з трубами різного діаметру, використовувати слід 2 потрійних шківа: пара для труб три чверті дюйма, пара для півдюймових і пара для дюймових труб.

Порада! Замовляйте такі шківи в майстерні, оскільки в продажу ви їх не знайдете.

У коліщатку з кожного боку повинна бути виточення розміром в половину діаметру труби. Оскільки вигин формується стаціонарним роликом, щоб мінімізувати радіус дуги, діаметр даного елемента повинен бути якомога менше;

  • далі зробіть підставу, що представляє собою пластину, по кутах якої для кріплення до робочого столу висвердлюють отвори. Використовуйте для цього металевий лист товщиною близько 10 міліметрів;
  • потім за допомогою зварювання встановіть в центрі пластини штифт. Його діаметр повинен відповідати внутрішньому перетину малого потрійного шківа;
  • після виготовлення станини, виконується поворотний механізм. В першу чергу з 2-х металевих пластин виварити П-образну деталь. Висота її ніжок повинна відповідати діаметру великого і малого шківа. При цьому необхідно контролювати можливість розміщення в цій відстані великого рухомого шківа і половини стаціонарного;
  • приваріть до верхівки деталі ручку довжиною близько 25 сантиметрів. Згодом на неї буде вдягатися труба, яка відіграє роль важеля;
  • зробивши це, встановіть великий штифт з краю деталі і зафіксуйте його шплинтами. Малий шків насаджується на штифт підстави одночасно з усією конструкцією;
  • виконайте упор. Для цього приварите ще один штифт, після чого одягніть на нього шків.

Своїми руками можна виготовити і пристосування для згинання профільних заготовок

На цьому виготовлення інструменту завершується. Залишилося лише закріпити ручної трубогиб і приступати до роботи по вигину труб.

Особливості гнучкі саморобним інструментом

При згинанні труб необхідно знати принципи процесу і діаметр виробів. Тоді буде забезпечена коректна деформація матеріалу без смятий і розривів. На верстатах, де застосовується гідравліка, можлива гнучка з нагріванням. Це дозволяє гнути труби з полімерів, міцних сплавів, а також виробів з досить великою товщиною стінки. Але на практиці в домашніх умовах частіше використовується «холодний» спосіб, орієнтований на роботу з трубною продукцією з пластичного матеріалу — алюмінію, міді, металопластика. Втім, можливо проводити гнуття і з іншого металу за винятком чавуну. У цьому випадку, щоб отримати якісний вигин, перед процедурою деформації в трубу заливають воду (крижану), масло або засипають сіль або пісок.

Мінімальні радіуси згину вказані в нижчих таблицях: в першій містяться дані по мідним та латунним трубах, а в другій — по сталевим.

Таблиця 1

L min R d
60 90 30
55 72 24
50 36 18
45 30 15
35 24 12
30 20 10
25 16 8
18 12 6
12 8 4
10 6 3

 

Таблиця 2

D R, якщо товщина стінки
Перевищує 2 мм До 2 мм
60-140 5d
35-60 4d
20-35 3d 5d
5-20 3d 4d

 

У таблицях: L min — довжина (мінімальна) прямого ділянки; R — найменший радіус вигину; d — діаметр заготовки. Одиниця виміру всіх показників — міліметри.

Саморобним трубогибам можна гнути будь-які труби, але потрібно враховувати їх діаметр і максимально можливий радіус вигину

Нестандартні методи згинання профільної труби

Щоб отримати в домашніх умовах якісний згин профільної труби, майстри нерідко використовують апарат для зварювання і звичайну болгарку.

Робота починається з розрахунку необхідної радіуса згину. Потім за допомогою болгарки по всій довжині обраної ділянки з трьох сторін проводяться пропили. Після цього заготовку без особливих складнощів можна зігнути під потрібним кутом. Для того, щоб цей параметр був найбільш точним, краще використовувати потрібної форми дерев’яне лекало. Прикладаємо його до цілої стороні труби, фіксуємо, і акуратно згинаємо. При цьому враховуйте, що зі збільшенням частоти пропилов плавність згину зростає.

Зварювальним апаратом місця розпилів закриваються, а що утворилися нерівності шліфуються. Зварювання потрібно накладати не просто для прикриття тріщин, а для того, щоб з’єднання гарантовано було міцним. Цей метод при правильному виконанні дозволяє отримати вражаючі результати. Разом з тим, він підходить для поодиноких випадків.

Зверніть увагу! Якщо має бути постійна робота з великим потоком заготовок, краще виготовити або придбати спеціальний інструмент.

Якісно зігнути трубу допоможуть засоби внутрішнього протидії. Якщо заготовка має невеликий радіус описаної навколо профілю окружності, тоді як трубогиба можна застосувати спеціально виготовлену пружину.

В якості вихідного матеріалу в цьому випадку виступає сталевий дріт з діаметром міліметра. Вона завивається в пружину ні з круглим, а квадратним перетином. Довжина сторони повинна бути меншою за розмір внутрішнього діаметра профільної труби на 2 міліметри, щоб пружина могла поміститися всередину безперешкодно. Далі розігрійте місце паяльною лампою і виконайте згин, використовуючи лекало необхідного діаметра.

Самостійно зробити трубогнуття ручний верстат під силу кожному домашньому майстру. І не страшно, що ця робота займе деякий час. Адже цей інструмент дійсно корисний в господарстві і напевно стане в нагоді не один раз.

Ссылка на основную публикацию