ШАРОШКИ по металу для дрилі: види, застосування, особливості вибору

При обробці виробів з різних матеріалів нерідко виникають ситуації, коли такі інструменти, як велика фреза, напилок або абразивний круг, неможливо або недоцільно використовувати. У таких випадках застосовується шарошка — інструмент, який також називають Борфреза.

Заточення стамески абразивної Борфреза

Встановлені в патрон звичайної електричної дрилі або на стаціонарний верстат, шарошки ефективно справляються з вирішенням таких технологічних задач, як зачистка і шліфування поверхонь (в тому числі і в важкодоступних місцях), а також дроблення матеріалів.

Що собою являє шарошка і де використовується

Шарошка (Борфреза, долото шарошечное) — це інструмент, історія якого налічує не один десяток, а може бути, і не одну сотню років, точних даних з цього приводу немає. Конструкція цього інструменту включає в себе два основних елементи: хвостовик, за допомогою якого шарошка фіксується в патроні використовуваного обладнання, і робочу головку, що виконує основну роботу по шліфовці різних матеріалів. Шарошкой в ??ході обробки надають обертання, швидкість якого може доходити до 60 000 об / хв.

Сучасні виробники випускають виконані з різних матеріалів шарошки з робочими головками різних розмірів і форм. Така різноманітність дозволяє підбирати інструмент для вирішення конкретних технологічних завдань. Роблячи такий вибір, керуються в першу чергу характеристиками матеріалу, з якого зроблено оброблюваний виріб, а також геометричними параметрами останнього.

Борфрези по металу з подовженим хвостовиком

ШАРОШКИ по металу та інших матеріалів активно використовуються в багатьох сферах, в числі яких машинобудування, будівництво, автомобілебудування, гірничодобувна промисловість, медицина, ювелірна справа та ін. Застосовуючи такий інструмент, можна виконувати ефективну обробку виробів з різних металів, деревини, каменю, скла і пластика.

Не обійтися без шарошок при виробництві пластикових вікон (за допомогою такого інструменту зачищають місця з’єднань). У гірничодобувній промисловості практикується застосування шарошок по каменю великого діаметру, на робочу частину яких встановлені твердосплавні зуби. У ювелірній справі і при виготовленні декоративних елементів за допомогою шарошок невеликого розміру не тільки обробляють дрібні деталі, але і наносять написи і візерунки на поверхню виробів.

Граверная робота міні шарошкой по кераміці

Стоматологія — ще одна сфера, де шарошки застосовуються дуже активно. Саме такий інструмент є робочим органом всім відомої бормашини, також його використовують при виготовленні зубних протезів. У побуті шарошки, що встановлюються в патрон звичайної електродрилі, також використовуються досить часто. Застосовуючи їх, домашні майстри вирішують багато завдань, пов’язані з ремонтом будинку і підтриманням його в належному стані.

За допомогою шарошок, правильно підбираючи їх форму і матеріал виготовлення відповідно до завдань, які належить вирішити, можна виконати рівне і акуратне отвір в склі, керамічній плитці, камені, цеглі і в дерев’яних виробах, якісно зачистити зварні шви, провести обробку важкодоступних місць, з чим не впорається жоден інший інструмент.

Види інструменту і особливості його конструкції

ШАРОШКИ виробляються в різному конструктивному виконанні, а для їх виготовлення, як уже говорилося вище, можуть використовуватися різні матеріали.

За будовою борфрези можуть бути:

  • одноконусной конструкції;
  • двоконусними;
  • трехконуснимі.

Різноманітними можуть бути і форми головки такого інструменту. Так, зустрічаються шарошки з головкою конусної, циліндричної, кулястої, овальної або полуовальной форми. Вибір того чи іншого типу інструменту залежить як від характеру технологічних задач, так і від геометричних параметрів виробу, що належить обробляти.

Форми робочих головок шарошок

Розрізняються шарошки і за матеріалом виготовлення. Залежно від цього параметра це можуть бути:

  • інструменти, виготовлені з вуглецевої сталі;
  • алмазні шарошки, на робочу частину яких нанесено напилення алмазної крихти;
  • абразивні шарошки, які також можуть виконуватися з напиленням на робочу частину або повністю виготовлятися з абразивного матеріалу;
  • твердосплавні шарошки, на металевий хвостовик яких напаяти робоча головка з твердого сплаву.

Борфрези з вуглецевої сталі

ШАРОШКИ, для виготовлення яких застосовується вуглецева сталь, частіше за всіх інших використовуються для роботи в комплекті з електричним дрилем або шуруповертом. Це можуть бути як шарошки по дереву для дрилі, так і інструмент, призначений для обробки металевих виробів. Одним з головних достоїнств такої борфрези є її невисока ціна.

Зуби шарошок з вуглецевої сталі сильно зношуються при роботі з твердими металами

Використовуючи цей металевий інструмент, навіть в побутових умовах можна виконувати обробку заглиблень складної конфігурації, усувати на виробах гострі краї, створювати рівні й акуратні отвори і збільшувати діаметр вже наявних.

ШАРОШКИ з алмазним напиленням

ШАРОШКИ алмазні, які також можуть використовуватися в комплекті з ручним електроінструментом, — це вже професійний інструмент. З його допомогою можна виконувати тонку шліфовку і розточення отворів. Такі інструменти демонструють свою ефективність не тільки при обробці крихких матеріалів, таких як скло або кераміка, але і при виконанні робіт з високоміцними матеріалами, де металеві шарошки просто безсилі.

Професійні насадки з алмазним напиленням

Алмазна шарошка — це саме той інструмент, яким оснащуються гравірувальні установки, що дозволяють обробляти дрібні деталі, наносити на поверхню виробів різні візерунки і написи. Оброблена за допомогою алмазної шарошки поверхня відрізняється мінімальним ступенем шорсткості.

абразивні шарошки

З точки зору застосування шарошка абразивний, виготовлена ??методом напилення, мало чим відрізняється від інструменту алмазного типу. За рахунок високої твердості своєї робочої частини шарошка абразивний може успішно застосовуватися для обробки таких матеріалів, як метал, пластик, кераміка і скло, бетон, штучний і натуральний камінь, цегла та ін. Як і інструменти двох попередніх категорій, шарошка абразивний може виконуватися в будь-яких формах і розмірах, а також використовуватися в комплекті з дрилем і шуруповертом.

корундові шарошки

Робоча частина, якою оснащена шарошка абразивний, виготовляється методом напилення або цілком виконується з абразивного матеріалу, в якості якого найчастіше використовують електрокорунд. Шарошечне долото з абразиву відрізняється низькою вартістю, але і служить значно менше, ніж навіть металевий інструмент.

ШАРОШКИ з головкою з твердого сплаву

ШАРОШКИ, робоча частина яких виконана з твердого сплаву, використовуються переважно у виробничих умовах. Твердосплавні шарошки, якими оснащуються потужні і високоспритні електроінструменти, застосовуються для обробки матеріалів, що відрізняються високою твердістю, — чавуну, жароміцної і нержавіючої сталі, титанових сплавів і ін.

ШАРОШКИ по металу з твердосплавної головкою

ШАРОШКИ саме даного типу є оптимальним вибором в тих випадках, коли необхідно якісно обробити зварні шви. Твердосплавні інструменти, робоча частина яких також може мати різну конфігурацію, відрізняються виключно тривалим терміном експлуатації.

Що слід враховувати при виборі шарошок

Щоб забезпечити високу ефективність використання шарошок, слід враховувати цілий ряд параметрів:

  • характер технологічних операцій, які належить виконати;
  • характеристики матеріалу виготовлення виробу;
  • геометричні параметри оброблюваної деталі.

Приклади застосування шарошок різного типу

Слід брати до уваги параметри електроінструменту, на який буде встановлюватися шарошка. Сюди, зокрема, відносяться потужність електроінструменту і кількість обертів, яке він здатний видавати.

Важливим параметром борфрези також є тип нарізки її ріжучих зубів. За цією ознакою ці інструменти діляться на наступні типи:

  • з тонкої нарізкою ріжучих зубів;
  • з універсальною нарізкою;
  • з ультратонкої нарізкою;
  • для роботи по алюмінію.

Основні типи зубів шарошок

Для обробки виробів з кольорових металів оптимально підходять твердосплавні шарошки: для того щоб ефективно обробляти м’які метали, потрібно інструмент з укріпленої заточуванням. Справитися з твердими матеріалами так, щоб після обробки вийшла рівна і гладка поверхня, здатні шарошка абразивний і інструмент з алмазним напиленням. Слід зазначити і високу продуктивність обробки за допомогою таких шарошок.

Підвищити ефективність і продуктивність обробки металу дозволяє використання шарошок, робоча головка яких має подвійну заточку. ШАРОШКИ, робочі головки яких виконані з ультратонкої нарізкою, — це, по суті, шліфувальний інструмент, що формує ідеально рівну і гладку поверхню.

Фахівці рекомендують відразу купувати набір шарошок. Маючи під рукою такий набір, в який, як правило, включені шарошки різних форм і розмірів, виготовлені з різних матеріалів, ви завжди будете мати можливість оптимально підібрати інструмент, призначений для вирішення певних технологічних задач.

Як правильно використовувати борфрези

Ще кілька десятиліть тому шарошки використовували тільки для обробки в комплекті з ручним інструментом. Розробка нових матеріалів і розвиток технологій привели до того, що виробники змінили своє ставлення до Борфреза і стали застосовувати їх для оснащення стаціонарних верстатів, в тому числі з системами ЧПУ.

Незважаючи на те, що обробка за допомогою шарошок, встановлених на ручний електроінструмент, відрізняється високою ефективністю, вона не дозволяє створювати ідеально рівні поверхні. Крім того, використання в комплекті з ручним інструментом негативно відбивається на стані самих шарошок, у яких зазубрювати ріжучі кромки, що, відповідно, зменшує термін їх служби.

Розмір робочої насадки повинен співвідноситься з використовуваним інструментом

Установка шарошок на верстати з ЧПУ дозволяє не тільки збільшити термін служби інструменту, але і значно підвищити якість і точність виконуваної обробки. Зокрема, при використанні такого обладнання вдається точно витримати такі параметри виконуваної обробки, як товщина шару, що знімається металу, кут нахилу і глибина створюваних на поверхні деталі канавок, глибина і діаметр виконуваного або розточувального отвору.

Однак, якщо дотримуватися певних правил обробки шарошками із застосуванням ручного електроінструменту, можна не тільки продовжити термін служби самої борфрези, а й мінімізувати її негативний вплив на обладнання, в комплекті з яким вона використовується.

Наведемо дані правила.

  1. Робоча частина шарошки повинна перебувати в повному контакті з оброблюваної поверхнею, що дозволить підвищити якість здійснюваної технологічної операції і її ефективність. Крім того, необхідно стежити за тим, щоб металевий хвостовик інструмента не стикався з поверхнею оброблюваного виробу, так як це може привести до руйнування місця з’єднання робочої головки і хвостовика.
  2. У процесі обробки на шарошку не слід надавати сильного механічного тиску. Якщо знехтувати цією вимогою, це може знизити ефективність виконуваної обробки і збільшити навантаження на електроінструмент, що призведе до його перегріву і, як наслідок, швидкого виходу з ладу.
  3. Дуже важливо правильно вибрати швидкість виконуваної обробки. Це не тільки збільшить експлуатаційний термін використовується дрилі, але і знизить витрати на електроенергію. Слід мати на увазі, що обробка за допомогою шарошки, що обертається на високій швидкості, дозволяє уникнути багатьох проблемних ситуацій, до яких, зокрема, відносяться освіта на поверхні виробу нерівностей і задирок, заклинювання інструменту в оброблюваному матеріалі. Крім того, за допомогою інструменту, що обертається на високій швидкості, можна більш ретельно і акуратно обробити кути і пази.
  4. Робоча головка шарошки, як і будь-який інший інструмент, який контактує з твердими матеріалами, схильна до активного зносу і стирання. Є кілька нескладних прийомів, що дозволяють знизити інтенсивність зносу головки шарошки і продовжити термін служби інструменту. Один з таких прийомів передбачає використання спеціальної змазки, яка періодично наноситься на робочу головку борфрези. Мастило знижує рівень навантаження, що припадає на інструмент, дозволяє йому краще ковзати по поверхні виробу. Ще один спосіб полягає в тому, що робочу головку шарошки в процесі обробки час від часу занурюють в спеціальну суспензію, основу якої може складати віск або синтетичне машинне масло.
  5. Помітивши, що інструмент сильно зносився, відразу замініть його на новий. Використання сильно зношеного інструменту для виконання обробки не тільки потребують докладання значних фізичних зусиль, але і може привести до поломки самої шарошки і (або) електроінструменту.

Рекомендації по обробці різних матеріалів

Використовуючи шарошки, встановлені на електродриль або шуруповерт, можна виконувати обробку виробів з різних матеріалів. При цьому для обробки кожного матеріалу існують свої правила, яких слід суворо дотримуватися.

Обробка каменю

Обробляючи шарошкой натуральний або штучний камінь, а також керамічну плитку і керамограніт, регулярно змочуйте оброблювану поверхню водою. При цьому важливо стежити, щоб вода не потрапила на використовуваний електроінструмент, що може привести не тільки до його виходу з ладу, але і до ураження електричним струмом.

Обробка кам’яної статуетки граверної шарошкой

Роботи по дереву

ШАРОШКИ по дереву для дрилі можуть ефективно використовуватися для обробки виробів не тільки з натурального масиву, але і з ДВП, ДСП, фанери та МДФ. Відмінною особливістю такого інструменту є велика насічка, нанесена на його робочу поверхню. При обробці на високих оборотах виробів з деревних матеріалів за допомогою шарошки може виникати така проблема, як підпал деревини. Якщо в процесі роботи ви відчуєте запах горілого дерева, слід відразу зменшити швидкість обертання інструменту.

Вирізка паза в деревині циліндричної шарошкой

Обробка скла і кераміки

Обробляючи скло і кераміку за допомогою шарошки, будьте максимально уважні та обережні. Як правило, при обробці виробів з таких тендітних матеріалів на їх поверхні попередньо виконують контур майбутнього отвору, для чого використовується спеціальна фреза. Тільки після цього створюється отвір вибивається шарошкой, робоча головка якої має кулясту форму.

Працюючи з електроінструментом, на який встановлена ??шарошка, слід суворо дотримуватись заходів безпеки, надійно захищати від вилітають із зони обробки твердих частинок очі і руки, для чого використовуються спеціальні окуляри і робочі рукавички.

Ссылка на основную публикацию