Склопластикова арматура: характеристики, застосування, фото, відео

Склопластикова арматура, що з’явилася на вітчизняному ринку відносно недавно, стала гідною альтернативою традиційним пруткам, виготовленим з металу. Стеклоарматура, як ще називають цей матеріал, володіє багатьма унікальними характеристиками, які вигідно виділяють її серед інших виробів подібного призначення. Між тим підходити до вибору арматури зі склопластику слід дуже зважено.

Склопластикова арматура в пачках

Що собою являє арматура з склопластику

Склопластикова арматура, якщо розбиратися в її конструктивних особливостях, являє собою неметалевий стрижень, на поверхню якого нанесено навивка з скловолокна. Діаметр спіралеподібного профілю арматури, виготовленої з композитних матеріалів, може змінюватись в інтервалі 4-18 мм, Якщо діаметр прутка такої арматури не перевищує 10 мм, то вона відпускається замовнику в бухтах, якщо перевищує – то прутками, довжина яких може доходити до 12 метрів.

Для виготовлення композитної арматури можуть бути використані різні типи армуючих наповнювачів, в залежності від цього вона поділяється на кілька категорій:

  • АСК – вироби, виготовлені на основі склопластику;
  • АУК – углекомпозитные армуючі вироби;
  • АКК – арматура, виконана з комбінованих композитних матеріалів.

На вітчизняному ринку найбільшого поширення набула склопластикова арматура.

Різні стержні склопластикової арматури

Особливості структури

Склопластикова арматура – це не просто пруток з композитного матеріалу. Вона складається з двох основних частин.

  • Внутрішній стрижень являє собою паралельно розташовані волокна склопластику, сполучені між собою за допомогою полімерної смоли. Окремі виробники випускають арматуру, волокна внутрішнього ствола якої не паралельні один одному, а завите в косичку. Слід зазначити, що саме внутрішній стрижень арматури зі склопластику формує її характеристики.
  • Зовнішній шар арматурного дроту, виготовленого з склопластику, може бути виконаний у вигляді двобічної навивки з волокон композитного матеріалу або у вигляді напилення дрібнофракційних абразивного порошку.

Склопластикові арматурні стрижні з абразивним напиленням

Конструктивне виконання арматурних прутків зі склопластику, яке багато в чому визначає їх технічні та міцнісні характеристики, залежить від фантазії виробників і застосовуваних ними технологій виготовлення даного матеріалу.

Основні властивості

Склопластикова арматура, згідно з результатами численних досліджень, проведених компетентними організаціями, володіє рядом характеристик, що вигідно відрізняють її від інших матеріалів подібного призначення.

  • Арматурні прутки зі склопластику володіють невеликою масою, яка менше ваги аналогічних виробів з металу у 9 разів.
  • Склопластикова арматура, на відміну від виробів з металу, дуже стійка до корозії, відмінно протистоїть впливу кислому, лужному і солоної середовищ. Якщо порівнювати корозійну стійкість такої арматури з аналогічними властивостями виробів із сталі, то вона вище в 10 разів.
  • Властивість проводити тепло у склопластикової арматури значно нижче, ніж у виробів з металу, що мінімізує ризик виникнення містків холоду при її використанні.
  • За рахунок того, що арматура зі склопластику транспортується значно простіше, а термін її експлуатації значно довше, ніж у металевих, її застосування більш вигідно у фінансовому плані.
  • Склопластикова арматура – це діелектричний матеріал, який не проводить електричний струм, володіє абсолютною прозорістю для електромагнітних хвиль.
  • Використовувати такий матеріал для створення армуючих конструкцій значно простіше, ніж металеві прутки, для цього немає необхідності в застосуванні зварювального обладнання та технічних пристроїв для різання металу.

Порівняльні характеристики сталевий і склопластикової арматури

Завдяки своїм безперечним переваг склопластикова арматура, з’явившись відносно недавно на вітчизняному ринку, вже встигла завоювати високу популярність як у великих будівельних організацій, так і у приватних забудовників. Між тим має така арматура і ряд недоліків, до найбільш значущих з яких слід віднести:

  • досить низький модуль пружності;
  • не надто високу термічну стійкість.

Низький модуль пружності склопластикової арматури є плюсом при виготовленні каркасів для зміцнення фундаменту, але великим мінусом в тому випадку, якщо вона використовується для армування плит перекриття. При необхідності звернення в таких випадках саме до цієї арматури попередньо необхідно провести ретельні розрахунки.

Графік заміни сталевої арматури на композитну

Невисока термічна стійкість склопластикової арматури є більш серйозним недоліком, що обмежує її застосування. Незважаючи на те, що така арматура відноситься до категорії самозатухаючих матеріалів і не здатна служити джерелом розповсюдження вогню при її застосуванні в бетонних конструкціях, при високих температурах вона втрачає свої характеристики. З цієї причини використовуватися така арматура може тільки для зміцнення тих конструкцій, які не піддаються впливу високих температур в процесі експлуатації.

Ще одним значущим недоліком арматури, виготовленої з склопластику, слід віднести те, що з часом вона втрачає свої характеристики. Цей процес значно прискорюється, якщо вона піддається впливу лужних середовищ. Між тим такого недоліку можна уникнути, якщо застосовувати склопластикових арматуру, виготовлену з додаванням рідкоземельних металів.

Як і з чого виробляють склопластикових арматуру

Багатьом склопластикова арматура знайома не тільки з фото в інтернеті, але і на практиці застосування в будівництві, проте мало хто знає, як вона проводиться. Технологічний процес виробництва арматурних прутків зі склопластику, за яким дуже цікаво спостерігати по відео, легко піддається автоматизації і може бути реалізований на базі як великих, так і невеликих виробничих підприємств.

Технологічна лінія виробництва склопластикової арматури

Для виготовлення такого будівельного матеріалу перш за все необхідно підготувати сировину, в якості якого використовується алюмоборсиликатное скло. Щоб надати вихідної сировини необхідну ступінь тягучості, його розплавляють в спеціальних печах і вже з отриманої маси витягують нитки, товщина яких становить 10-20 мікрон. Товщина отриманих ниток настільки невелика, що, якщо зняти на фото чи відео, то без збільшення отриманої картинки їх не розгледіти. На стеклонітей за допомогою спеціального пристрою наноситься маслосодержащий складу. Потім з них формуються пучки, які отримали назву склоровінгу. Саме такі пучки, зібрані з безлічі тонких ниток, є основою склопластикової арматури і багато в чому формують її технічні характеристики.

Пристрій підігріву і розділення ниток

Після того, як нитки з склопластику підготовлені, вони подаються на виробничу лінію, де їх і перетворюють у арматурні прутки різного діаметру і різної довжини. Подальший технологічний процес, познайомитися з яким можна з численних відео в інтернеті, виглядає наступним чином.

  • Через спеціальне обладнання (шпулярник) нитки подаються на натяжний пристрій, який одночасно виконує два завдання: вирівнює напруга, наявне в стеклонитях, розташовує їх у певній послідовності і формує майбутній арматурний стрижень.
  • Пучки ниток, на поверхню яких попередньо було завдано маслосодержащий склад, обдають гарячим повітрям, що необхідно не тільки для їх просушування, але і для незначного нагрівання.
  • Прогріті до необхідної температури пучки ниток опускаються в спеціальні ванни, де просочуються сполучною речовиною, також нагрітим до певної температури.
  • Потім пучки ниток пропускаються через механізм, за допомогою якого виконується остаточне формування арматурного стрижня необхідного діаметра.
  • Якщо арматура виготовляється не з гладким, а з рельєфним профілем, то відразу після виходу з калібрувального механізму здійснюється навивка пучків з склониток на основний стрижень.
  • Щоб прискорити процес полімеризації сполучних смол, готовий арматурний пруток подається в тунельну піч, перед входом в яку на прутки, виготовлені без навивки, наноситься шар дрібнофракційних піску.
  • Після виходу з печі, коли склопластикова арматура практично готова, стрижні охолоджують за допомогою проточної води і подають на різання або на механізм їх змотування в бухти.

Відрізний механізм – остання ланка у виробництві композитної арматури

Таким чином, технологічний процес виготовлення склопластикової арматури не такий складний, про що можна судити навіть по фото або відео його окремих етапів. Між тим такий процес вимагає використання спеціального устаткування і суворого дотримання всіх режимів.

На відео нижче можна більш наочно ознайомитися з процесом виробництва композитної стеклоарматури на прикладі роботи виробничої лінії ТЛКА-2.

Параметри – вага, діаметр, крок навивки

Арматура, для виготовлення якої використовується скловолокно, характеризується рядом параметрів, що визначають область її застосування. До найбільш значущих належать:

  • вага одного погонного метра арматурного прутка;
  • для виробів з рельєфним профілем – крок навивки пучків скловолокна на їх поверхні;
  • діаметр арматурного стрижня.

На сьогоднішній день арматура з рельєфним профілем випускається переважно з кроком навивки, рівним 15 мм.

Вибір діаметра склопластикової арматури

Зовнішній діаметр арматурного прутка характеризується номером, який присвоюється виробу у відповідності з Технічними умовами виробництва подібної продукції. У відповідності з ТУ, арматурні прутки з скловолокна сьогодні випускаються під наступними номерами: 4; 5; 5,5; 6; 7; 8; 10; 12; 14; 16; 18. Вага погонного метра арматурних прутків зі скловолокна, представлених на сучасному ринку, варіюється в межах 0,02–0,42 кг

Види склопластикової арматури та сфери її застосування

Арматура, для виробництва якої використовується скловолокно, має безліч різновидів, що розрізняються між собою не тільки за діаметром і формою профілю (гладка і з рифленням), але і по області використання. Так, фахівці виділяють склопластикових арматуру:

  • робочу;
  • монтажну;
  • розподільну;
  • спеціально призначену для армування бетонних конструкцій.

Залежно від розв’язуваних завдань така арматура може використовуватися у вигляді:

  • штучних прутків;
  • елементів армуючих сіток;
  • арматурних каркасів різної конструкції та габаритів.

Арматурна склопластикова сітка 100х100 мм

Незважаючи на те, що арматура, виготовлена з склопластику, з’явилася на вітчизняному ринку нещодавно, підприємства, будівельні компанії та приватні особи вже досить активно використовують її для вирішення різних завдань. Так, набирає популярність застосування склопластикової арматури в будівництві. З її допомогою армують фундаменти та інші конструкції з бетону (дренажні колодязі, стіни та ін), її застосовують для зміцнення кладки, виконуваної з цегли і блокових матеріалів. Технічні характеристики склопластикової арматури дозволяють успішно використовувати її в дорожньому будівництві: для армування дорожнього полотна, зміцнення насипів і слабких підстав, створення монолітних бетонних підстав.

Приватні особи, самостійно займаються будівництвом у себе на присадибній ділянці чи на дачі, також встигли оцінити переваги цього матеріалу. Цікавий досвід застосування склопластикової арматури на дачах і городах приватних будинків в якості дуг для зведення парників. В інтернеті можна знайти безліч фото таких акуратних і надійних конструкцій, які не піддаються корозії, легко ставляться і так само легко демонтуються.

Каркас саморобного парника із склопластикової арматури

Великою перевагою використання такого матеріалу (особливо для приватних осіб) є простота його транспортування. Смотанную в компактну бухту склопластикових арматуру можна відвезти навіть на легковому автомобілі, чого не можна сказати про вироби з металу.

Що краще – склопластик або сталь?

Щоб відповісти на питання, яку арматуру краще використовувати сталеву або склопластикову, – слід порівняти основні параметри цих матеріалів.

  • Якщо арматурні прутки із сталі володіють і пружністю і пластичністю, то склопластикові вироби – тільки пружністю.
  • По межі міцності склопластикові вироби значно перевершують металеві: 1300 і 390 МПа відповідно.
  • Більш кращим є скловолокно і за коефіцієнтом теплопровідності: 0,35 Вт/м*С0 – проти 46 у сталі.
  • Щільність арматурних прутків із сталі становить 7850 кг/м3, з скловолокна – 1900 кг/м3.
  • Вироби із скловолокна, на відміну від арматурних прутків зі сталі, мають виняткову корозійною стійкістю.
  • Скловолокно – це діелектричний матеріал, тому вироби з нього не проводять електричний струм, відрізняються абсолютною прозорістю для електромагнітних хвиль, що особливо важливо при будівництві споруд певного призначення (лабораторії, дослідні центри та ін).

Між тим вироби з скловолокна недостатньо добре працюють на вигин, що обмежує їх застосування для армування плит перекриття та інших сильно навантажених бетонних конструкцій. Економічна доцільність використання арматурних прутків, виготовлених з композитних матеріалів, полягає ще й у тому, що їх можна придбати рівно така кількість, що вам необхідно, що робить їх застосування практично безвідходним.

Резюмуємо все вищесказане. Навіть враховуючи всі унікальні характеристики композитної арматури, застосовувати її слід дуже обережно і тільки в тих сферах, де даний матеріал проявляє себе найкраще. Небажано використовувати таку арматуру для зміцнення бетонних конструкцій, які в процесі експлуатації будуть відчувати дуже серйозні навантаження, здатні стати причиною її руйнування. У всіх же інших випадках застосування арматури з скловолокна та інших композитних матеріалів підтвердило свою ефективність.

Ссылка на основную публикацию