Спіральне свердло: ГОСТ 10902-77 і 10903-77 на спіральні свердла

До найбільш універсальним і, відповідно, популярним інструментів, використовуваних для виконання отворів в різних матеріалах, належать свердла спірального типу. Регламентують спіральні свердла ГОСТ 10902-77 і ГОСТ 10903-77. Керуючись положеннями даних нормативних документів, а також параметрами отвору, який потрібно створити, вибрати відповідний інструмент досить легко.

Свердла спіральні з металу

Особливості конструкції та основні характеристики

Конструкція спіральних свердел, які часто називають гвинтовими, складається з наступних елементів.

Робоча частина

На робочій частині є дві канавки, розташовані по гвинтовій лінії. Вони виконують одночасно кілька функцій: формують ріжучу частину, відводять створювану в зоні обробки стружку, забезпечують подачу МОР в область свердління.

Хвостовик

За допомогою цього конструктивного елемента інструмент фіксується в патроні використовуваного обладнання. Хвостовик може виготовлятися зі спеціальною лапкою, полегшує витяг інструменту з гнізда конусної форми, або повідцем, який бере участь в передачі крутного моменту від патрона.

Шийка

Цей технологічний елемент відповідає за вихід абразивного круга при його використанні для шліфування інструменту.

Основні частини свердла

Робочу частину спірального свердла з циліндричним або конічним хвостовиком становлять кілька конструктивних елементів.
Калібрувальна частина

Даний елемент виглядає як вузька смужка, що продовжує канавку на робочій частині. Ця напрямна частина має інше поширена назва – «стрічка».

Ріжуча частина

Цю частину складають п’ять ріжучих кромок: 2 головних, 2 допоміжних, які розташовуються по спіралі уздовж осі свердла, і 1 поперечна, що знаходиться на кінці інструменту і має форму конуса. Всі вони формуються завдяки перетину поверхонь канавок. Так, головні ріжучі кромки – це перетин передньої поверхні канавки інструменту з задньої, допоміжні – передньої поверхні канавки з поверхнею калібрувальної частини, поперечні – перетин задніх поверхонь стрічок.

Елементи робочої частини свердла

Висока популярність спіральних свердел пов’язана з наступними їх перевагами.

  1. Інструменти цього типу відрізняються великим запасом під переточку ріжучої частини.
  2. Свердла спіральні з циліндричним або конічним хвостовиком відрізняються кращою стабільністю свого положення в процесі свердління.
  3. За рахунок особливостей своєї конструкції такі інструменти забезпечують своєчасний відвід стружки із зони обробки.

Основні параметри спіральних свердел з циліндричним і конічним хвостовиком, вимоги до яких обумовлюють ГОСТ 10902 і ГОСТ 10903-77, перераховані в таблиці.

Таблиця 1. Позначення основних параметрів свердел

Геометричні параметри ріжучої частини свердла

Значення всіх вищевказаних параметрів визначаються завданнями, для вирішення яких планується використовувати інструмент.

Спіральні свердла застосовуються не тільки для обробки металу, але і для виконання отворів в інших матеріалах, таких як бетон і деревина. Існують також інструменти універсального призначення. Свердла, використовувані для обробки різних матеріалів, відрізняються один від одного як за формою і конструкцією, так і своїми геометричними параметрами, наведеними у відповідних ГОСТах.

В залежності від конфігурації зажимаемой в патроні частини виділяють свердла:

  • з циліндричним хвостовиком;
  • з конічним хвостовиком.

Для фіксації на обладнанні спіральних свердел з конічними хвостовиками, як вказує ГОСТ 10903-77, використовуються універсальні перехідні втулки, посадочні отвори в яких виконані по типу «конус Морзе». Відповідають ГОСТу інструменти цього типу можна застосовувати для оснащення будь-якого обладнання.

Свердла з хвостовиками циліндричної форми

Свердла спіральні з циліндричним хвостовиком у відповідності з вимогами нормативного документа можуть випускатися в декількох серіях: короткої, середньої та довгої. Користуючись відповідним ГОСТом на свердла можна оптимально підбирати інструмент для вирішення певних технологічних завдань.

Циліндричні спіральні свердла, згідно ГОСТу, виготовляють з центрувальним отвором або без нього. Інструменти середній та довгій серій, у відповідності з ГОСТом, можуть мати в своїй конструкції шийку, що полегшує їх шліфування. Спеціальних вимог до розмірів такого елементу немає.

Ознайомитися з вимогами ГОСТ до спіральним свердел з циліндричним хвостовиком можна, скачавши документ у форматі pdf за посиланням нижче.
ГОСТ 10902-77 Свердла спіральні з циліндричним хвостовиком. Середня серія. Основні розміри
Скачати

Свердла по металу з циліндричним хвостовиком

Ліві і праві спіральні інструменти, що відносяться до короткої серії і мають діаметр від 0,5 до 40 мм, що виготовляються за Гост 4010-77. Виробництво правих і лівих циліндричних свердел середньої серії, діаметр яких знаходиться в інтервалі 0,25–20 мм, регламентує ГОСТ 10902-77. Спіральні свердла довгій серії випускаються в діапазоні діаметрів 1-31,5 мм. Нормативним документом, в якому обумовлюються вимоги до виробів даної серії, є ГОСТ 886-77.

Свердла з циліндричним хвостовиком довгій серії виробляють переважно з правим напрямком спіралі. ГОСТ допускає виготовлення виробів даної серії і в іншому конструктивному виконанні по домовленості з замовником. Довжина спіральних інструментів з циліндричним хвостовиком всіх серій зазначено в наведеній нижче таблиці.

Таблиця 2. Довжина спіральних свердел з циліндричним хвостовиком

Технічні вимоги до виробництва спіральних свердел всіх перерахованих вище серій визначаються ГОСТом 2034-80. Згідно з положеннями цього нормативного документа, вироби цієї серії, які використовуються для свердління заготовок з ковкого та сірого чавуну, вуглецевих (конструкційних і інструментальних) і легованих сталей, а також конструкційних сталей звичайної оброблюваності та автоматних, виготовляються з швидкорізальних сталевих сплавів. Інструменти цієї серії можуть належати до одного з трьох класів точності:

  • А1 (підвищеної);
  • В1 і В (нормальної).

Циліндричні хвостовики можуть мати різні виконання

ГОСТ допускає, що свердла даної серії можуть бути зроблені не з швидкорізальної сталі, а з легованого сталевого сплаву марки 9ХС, при цьому їх хвостовики можуть бути зроблені зі сталі марки 45 або 40Х. По своїй конструкції такі свердла можуть бути як суцільними, так і зварними. При використанні зварювання в місцях з’єднань виключається наявність непроварених ділянок, порожнеч і кільцевих тріщин.

Свердла з конічними хвостовиками

Сучасна промисловість випускає різні типи свердел, хвостовик яких має конічну форму. Відповідно, вимоги, що пред’являються до таких інструментів, регламентуються різними ГОСТами. Уніфікація різних типів свердел дозволяє оптимально підбирати їх для вирішення певних технологічних завдань. Нормативними документами, відповідно до вимог яких виробляються спіральні інструменти з конічними хвостовиками, є:

  • ГОСТ 10903-77 (для виробів нормальної довжини);
  • ГОСТ 12121-77 (для довгої серії);
  • ГОСТ 2092-77 (для подовженої серії);
  • ГОСТ 22736-77 (для виробів з твердосплавними пластинами).

Свердла по металу з конусним хвостовиком для глибокого свердління

Ознайомитися з вимогами ГОСТ до спіральним свердел з конічним хвостовиком можна, скачавши документ у форматі pdf за посиланням нижче.
ГОСТ 10903-77 Свердла спіральні з конічним хвостовиком. Основні розміри
Скачати
В залежності від конфігурації зажимаемой в

Спіральні свердла нормальної довжини, на які поширює вимоги ГОСТ 10903-77, можуть випускатися в діапазоні діаметрів 5-80 мм. Хвостовики таких свердел в залежності від діаметру останніх мають нормальну або посилену конструкцію. З посиленим хвостовиком виготовляють спіральні свердла діаметром від 12 до 76 мм. Їх посадкова конусна частина відповідає стандарту Морзе – від 1 до 6.

Діаметр довгих свердел, згідно ГОСТу, може знаходитися в інтервалі 5-20 мм, при цьому обробка, виконувана з їх допомогою, здійснюється через кондукторные втулки. Хвостовик таких свердел виконується за стандартом Морзе від 1 до 4. Спіральна частина довгих свердел та інструментів нормальної довжини має праве напрям, але за домовленістю з виробником може випускатися і з лівим напрямком.

Конуси Морзе з лапкою

Подовжені свердла з конічним хвостовиком виробляються з діаметрами 6-30 мм. Конусний хвостовик таких свердел повинен відповідати стандарту Морзе від 1 до 3.

Свердла з конічним хвостовиком, на металевий стрижень яких напаяні твердосплавні пластини типу ВК, можуть випускатися з діаметром від 10 до 30 мм, в скороченому і нормальному варіантах.

Довжина спіральних інструментів з конічним хвостовиком всіх серій представлена в таблиці нижче.

Таблиця 3. Довжина спіральних свердел з конічним хвостовиком

Матеріали виготовлення основної частини таких свердел – швидкорізальна сталь, сталевий сплав марки 9ХС або сталі інших марок, у складі яких не повинно бути кобальту, а кількість вольфраму не повинна перевищувати 6%.

І наостанок невеликий відео-огляд свердел по металу від різних виробників з випробуванням даної продукції на практиці.

Ссылка на основную публикацию