Сварка профільної труби. Електродугова, газова, контактна, инверторная

Профільні труби знайшли широке застосування в сучасному будівництві. Їх перетин може бути квадратним, прямокутним і овальним, що дозволяє збирати легкі і міцні металоконструкції під завдання будь-якої складності. Зважаючи на це зварювання профільних труб вимагає наявності у виконавця певних навичок виконання таких робіт. Тільки тоді кінцевий продукт — комунікаційні мережі, сходи, ворота та інші конструкції будуть дійсно надійними.

Труби квадратного або прямокутного з’єднуються газової або електричної зварюванням

Переваги та види металевих профільних труб

Виробляються дані вироби з вуглецевої сталі або нержавіючої сталі. Перетин труб коливається в діапазоні міліметрів, а товщина стінок міліметрів.

Популярність даних виробів обумовлена ??безліччю факторів. В тому числі:

  • доступна вартість;
  • мала схильність металу деформацій;
  • відносно невелика маса. У порівнянні з пластиковими аналогами вага даних виробів, звичайно ж, більше, але, як показує практика, це не критично;
  • рівномірна товщина стінок;
  • довговічність і чудова надійність в процесі служби.

Крім цього, використання металевих профільних труб, дозволяє створювати конструкцію з необхідними технічними характеристиками. І не має значення, наскільки вона незвичайна і складна. У будь-якому випадку термін експлуатації системи буде досить тривалим. Додатковим аргументом на користь такого вибору є те, що зварювання профільної труби — об’єктивно недорогий і простий процес.

Профільні труби випускаються в самих різних розмірах і служать як основою для будівель, так і для простих конструкцій типу огорожі

Сьогодні в промисловості застосовуються такі види даної продукції металургійної галузі:

  • труби безшовні гаряче-і холоднодеформовані;
  • електрозварні холоднодеформовані;
  • електрозварні.

методи зварювання

Зварювання сталевих профільних труб здійснюється наступними відомими видами зварювання: електродугової, газової, контактної і напівавтоматичного (зварювання інвертором).

Сварка електрична дугова. Висока затребуваність даного методу обумовлена ??його простотою. Цей фактор дозволяє формувати якісний шов навіть у важкодоступних місцях. Електродугове зварювання профільних труб проводиться тавровим з’єднанням, встик, внахлест або під будь-яким доступним кутом.

Корисна порада! Зварювальники зі стажем рекомендують нижнє розташування шва. Однак ви повинні виходити зі своїх умов: можна скористатися вертикальним або горизонтальним швом.

Для виконання робіт вам знадобиться зварювальний апарат та електроди. Бажано, мати в своєму розпорядженні пристосування, що дозволяє фіксувати труби в необхідному положенні. Необхідно також запастися наждачним папером і купити металеву щітку. Ну і звичайно без маски і рукавичок вам не обійтися.

За допомогою зварювання можна з’єднувати труби під будь-яким кутом

До вибору електродів необхідно підійти дуже уважно. При їх надмірно великому діаметрі ви ризикуєте пропалити трубу, а мала товщина не забезпечить достатню міцність шва. Електрод повинен:

  • підтримувати стійке рівне горіння дуги;
  • перешкоджати протіканню окислювальних процесів.

Сварка профільних труб однакового перетину виконується плавляться в середовищі, де в якості захисного газу виступає аргон. Стосовно них діаметра діють такі рекомендації:

  • зварювання тонкостінних профільних труб товщиною до 2 мм слід виконувати електродами O 1,5 мм;
  • при товщині стінки до 3 мм професіонали радять використовувати електроди O 2 мм;
  • для металу товщиною 4-6 мм вам будуть потрібні електроди O 4 мм.

Зафіксувавши зварюються деталі на столі або на спеціально створеному для цього пристосуванні, видаліть з їх поверхні мастильні матеріали і бруд. Для закріплення конструкції виконайте точкове прихоплювання металу. Основою процес починайте після вирівнювання. Зварювальну дугу ведіть зі швидкістю, достатньою для розплавлення кромок, але при цьому метал не повинен встигати затікати всередину. Це — загальна рекомендація. А навчитися правильно підбирати швидкість дозволить тільки практика.

Зварювання тонкостінних сталевих профільних труб проводиться в один прийом. Щоб з’єднати товщий метал і проварити всі верстви, буде потрібно кілька проходів. Знизити напругу в стали і виконати кілька швів дозволяє оброблення крайок. Режим зварювання залежить від напруги, а також від сили, полярності і тип електромережі. Вихідними даними для розрахунку сили струму є товщина електрода. Діапазон значень даного параметра такий: ампер. При роботі з тонкостінними металевими профільними трубами рекомендується постійний струм зворотної полярності.

Газове зварювання застосовують в основному на промислових об’єктах і вона вимагає досвіду проведення таких робіт у майстра

Сварка супроводжується утворенням шлаку, наявність якого знижує міцність шва. Тому його слід періодично збивати. Зачистка шва виконується після його охолодження. Місця, розігріті до високої температури, іржавіють швидше. Цей фактор обумовлює необхідність обробки шва з наступним його покриттям антикорозійним шаром.

Газове зварювання. Зварювальна конструкція вимагає очищення поверхні і фіксації. Якщо товщина стінок перевищує 5 міліметрів, виконується скіс кромок. Нанесений на поверхню шар флюсу створює плівку, яка захищає від окислення і сприяє отриманню більш міцного шва. Під дією високої температури горіння, підтримуваного сумішшю кисню і ацетилену, метал плавиться і заповнює зазор.

Корисно знати! Така технологія через високу собівартість менш поширена в порівнянні з електродугової зварюванням. Крім того, за нормами техніки безпеки працювати з газовим обладнанням повинен тільки професійно підготовлений газозварник, що має спеціальний допуск.

Підвищити якість шва дозволяє спеціальна присадка. Зварювання тонкостінних труб виконується методом «справа — наліво»: пальник переміщається слідом за присадним прутком. Його рівномірне розплавлення в поєднанні з таким же розплавленням кромок дозволяє сформувати акуратний і надійний шов.

Товстостінні профільні труби з’єднуються «зліва — направо»: пальник йде попереду присадки. Остиглий шов потребує доопрацювання. На кожному етапі виконується перевірка геометрії, і виявлені перекоси вирівнюються. Газове зварювання незамінна при відсутності джерела електропостачання.

Сварка контактна. У побуті такий метод не знайшов широкого поширення і практикується тільки професіоналами. Його застосування доцільно в місцях установки спеціального обладнання. Ця складна зварювання виконується за рахунок пропускання електричного струму при одночасному тиску електродів на деталі. Присадки в цьому процесі не застосовуються. Кромки надійно зварюються і формують нероз’ємне з’єднання завдяки стисненню і короткочасного збільшення температури від протікання струму.

Інверторна зварювання. Цей вид зварювання заслуговує на окрему розмову. Інвертором називається апарат, який виконує ряд перетворень електричних параметрів мережі. В результаті на його виході формується змінний струм.

Інверторний зварювальний апарат відрізняється зручністю в обігу і високою якістю шва, його легко освоїть і зварювальник-новачок

Висока якість швів і компактність — ось що відрізняє даний агрегат від звичного зварювального апарату. Продовжуючи порівняння, слід зазначити, що схемотехнічне рішення інвертора перешкоджає залипання електродів, яке часто спостерігається під час експлуатації традиційного трансформаторного обладнання. Конструкція даного агрегату складається з наступних вузлів:

  • мережевого випрямляча;
  • мережевого фільтра;
  • перетворювача частоти;
  • зварювального трансформатора;
  • силового випрямляча;
  • системи управління.

Принцип дії інвертора полягає в подвійному перетворенні напруги зовнішньої мережі. Спочатку змінний струм 220 Вольт / 50 Герц трансформується в постійний. Для остаточного згладжування його параметрів використовується спеціальний фільтр. Далі інвертор перетворює постійний струм в змінний з високою стабілізацією амплітуди (220 Вольт) і частоти (50-60 Герц).

Корисна інформація! Перевага схеми подвійного перетворення, що здається на перший погляд надто громіздкою, полягає в тому, що зниження напруги високочастотного струму може виконувати трансформатор з малими розмірами і невеликою вагою.

Наприклад, при проведенні зварювання з силою струму 160 ампер для агрегатів старого зразка потрібно трансформатор вагою 18 кг, в той час як для зварювання інвертором застосовується перетворювач напруги масою близько 0.250 кг.

Щоб зварювальне з’єднання було якісним, зріз труби повинен бути рівним

Особливості инверторной зварювання

Легкість і зручність в роботі є одними з основних переваг даного обладнання. Сукупність цих властивостей дозволяє проводити зварку профільних труб інвертором навіть недосвідченому зварнику. Але все ж, знання особливостей цієї процедури не завадить.

Про виключення явища залипання електродів було сказано вище. З цієї причини вертикальний шов при инверторной зварюванні виходить якісніше і швидше. Існують і інші особливості використання обладнання такого типу.

Так, наприклад, при роботі з традиційним зварювальним агрегатом, якість шва залежить від ступеня стабільності горіння електричної дуги. Забезпечення даного параметра під силу не кожному початківцю зварнику. Сталість зварювального струму инверторной апаратури робить питання контролю цієї функції неактуальним.

У традиційних трансформаторних зварювальних агрегатах існує залежність між напругою на вході і на виході. Таким чином, при істотних перепадах у зовнішній мережі можуть виникнути проблеми з розпалом дуги. Схемотехнічне рішення інвертора повністю виключає подібну залежність.

Однією з різновидів обладнання такого типу є зварювальне пристрій-напівавтомат. Присадний дріт, за допомогою якої формується шов, подається в зону горіння дуги автоматично.

На закінчення слід зазначити, що універсальні інвертори дуже затребувані в приватних майстернях і автосервісах.

Ссылка на основную публикацию