Токарний верстат 1а616 – технічні характеристики, паспорт

Токарний верстат 1А616 має давню історію: випускати його почали ще в середині 50-х років минулого століття. Випуском даного верстата, який багато фахівці дізнаються навіть по фото, займався Средневолжский верстатобудівний завод. Цю модель і сьогодні можна зустріти на багатьох виробничих підприємствах

Токарно-гвинторізний верстат 1А616

Характеристики верстата

Токарно-гвинторізний верстат 1А616, конструкцію якого розроблено понад 60-ти років тому, переважно використовується для обробки заготовок, що відрізняються невеликими габаритними розмірами. Серед технічних характеристик верстата можна виділити наступні:

  • максимальна довжина виконуваного обточування — 660 мм;
  • максимальна довжина оброблюваної заготовки — 710 мм;
  • максимальний діаметр заготовки, располагаемой над супортом — 180 мм, розміщеної над станиною — 320 мм;
  • маса обладнання — 1500 кг;
  • діаметр наскрізного отвору, виконаного в шпинделі — 35 мм;
  • різьбовий кінець шпинделя виконаний у відповідності з ГОСТ 12593-72 і належить до типу 6К;
  • пряме, а також зворотне обертання шпинделя може здійснюватися в інтервалі 9-1800 об/хв, регулювання даного параметра може виконуватися по 21 щаблях;
  • габаритні розміри обладнання — 2135х1225х1220 мм.

Більш докладно всі технічні характеристики токарного верстата 1А616 представлені нижче у форматі таблиць:

У поперечному напрямку супорт токарного верстата переміщається по гвинту вручну, гранична величина такого переміщення становить 195 мм Поздовжнє переміщення супорта забезпечується гвинтом або валиком, його максимальне значення може становити 670 мм. Характеристики робочих подач 1А616 при цьому однакові і можуть вибиратися в межах від 0,065 до 0,91 об/хв.

Технічні властивості 1А616 дозволяють виконувати оперативну заміну зубчастих передач в коробці подач на змінні прецизійні елементи, що дає можливість здійснювати з його допомогою нарізування різьби, що відрізняється підвищеною точністю. При цьому якщо на даному токарному верстаті необхідно нарізати звичайні типи дюймової, модульної та метричної різьби, то виконувати таку заміну не вимагається. При нарізуванні різьби підвищеної точності слід ходовий гвинт обладнання включати безпосередньо, в обхід коробки подач. Конструкція 1А616 допускає таку можливість.

Основні вузли верстата 1А616

Навіть без використання змінних зубчастих коліс на токарно-гвинторізному верстаті даної моделі припустимо нарізати високоточну різьблення з наступними характеристиками:

  • питчевую — з кроком 2-128 пітч;
  • модульну, крок якої знаходиться в межах 0,25–5,5 мм;
  • дюймову — з кроком 1-56 ниток на дюйм;
  • метричну — з кроком 0,5–24 мм

Оброблювані деталі можна фіксувати в звичайному патроні токарного верстата або використовувати для цього пневматичні і гідравлічні затискні пристрої.

Конструкція і принцип роботи

У конструкції 1А616 можна виділити наступні основні вузли:

  • тумби — передня і задня;
  • задня бабка;
  • передня бабка, де знаходиться кілька механізмів: реверсивний пристрій, ланка, що відповідає за підвищення кроку, переборный механізм;
  • блок, що складається з змінних коліс;
  • шафа, в якому розміщена електрична система;
  • фартух, у якому знаходиться механізм подач;
  • несуча станина;
  • коробка подач;
  • система, що відповідає за охолодження різального інструменту;
  • коробка перемикання швидкостей;
  • піддон, де збирається стружка і відпрацьована охолоджуюча рідина.

Органи управління верстата 1А616 (натисніть, щоб збільшити)

Принцип роботи даної моделі токарного верстата можна представити у вигляді наступної схеми.

  • Заготовку, яку необхідно обробити, фіксують в патроні верстата або між його центрами.
  • Різці закріплюються в різцетримачі, розміщеному на супорті агрегату. Одночасно в такому різцетримачі можна закріпити до 4 різців.
  • Якщо у заготівлі необхідно виконати свердління, розточування отворів або нарізування внутрішньої різьби, то відповідний інструмент закріплюють у пінолі задньої бабки.
  • Обробка на 1А616, як і на токарно-гвинторізних верстатах інших моделей, забезпечується за рахунок комбінування двох рухів: поступального переміщення ріжучого інструменту і обертання деталі. Завдяки поєднанню таких рухів на верстаті можна виконувати обробку деталей циліндричної, конічної і фасонної конфігурації, гвинтових поверхонь торців заготовки.

Передача обертання на шпиндель устрою і, відповідно, на оброблювану заготовку здійснюється за допомогою ремінного шківа, встановленого між опорами. Можна змінювати приводний клиновий ремінь, якщо в цьому виникла необхідність, не знімаючи шпиндель, що забезпечує спеціальний пристрій його задньої опори. У конструкції токарного верстата цієї моделі реалізований принцип роздільної передачі руху на його супорт, який може переміщатися за рахунок ходового гвинта або ходового валика. В обмотку двигуна обладнання підключено статор постійного струму, що дозволяє забезпечити ефективне гальмування приводу агрегату.

Передня бабка 1А616

Задня бабка 1А616

Електрична система верстата

Електросхема токарного верстата даної моделі включає в себе наступні елементи:

  • три плавкого запобіжника типу;
  • вимикач, встановлений на вводі;
  • лампу для освітлення робочої зони;
  • реле напруги;
  • вимикач лампи для освітлення;
  • контактори, керуючі зупинкою двигуна, включенням його робочого і зворотного ходу;
  • вимикач, який забезпечує надходження напруги на насос, що подає охолоджуючу рідину;
  • реле, що відповідає за контроль швидкості обертання двигуна;
  • реле, що відповідає за управління контактором зупинки двигуна;
  • понижуючий трансформатор;
  • перемикач управління верстатом;
  • покажчик рівня навантаження;
  • випрямляч селенового типу.

Електрична принципова схема верстата 1А616 (натисніть, щоб збільшити)

На верстаті встановлено два електродвигуна, кожен з яких вирішує свою задачу:

  • трифазний електродвигун ПА22 потужністю 0,12 кВт, зі швидкістю обертання 2800 об/хв, працюючий від напруги 220/380 В, — приводить в дію насос, що подає охолоджуючу рідину в зону різання;
  • трифазний електродвигун А02-41-4 потужністю 4 кВт, зі швидкістю обертання: 1430 об/хв, працюючий від напруги 220/380 В, — використовується в якості головного приводу верстата.

Для оснащення промислових підприємств використовуються токарні верстати, що працюють від напруги 380 В, а для експлуатації в домашній майстерні оптимальними є моделі, що працюють від електричної мережі з напругою 220 В. Крім того, за спеціальним замовленням можуть випускатися модифікації токарного верстата, що працює від електричної мережі з напругою 500 У.

Кінематична схема верстата 1А616 (натисніть, щоб збільшити)

Харчування на лампу освітлення, яка працює від напруги 36В, надходить від понижуючого трансформатора, присутнього в електросхемі верстата. Особливістю даного токарного верстата є те, що в його конструкції немає двигуна, що відповідає за швидкий хід його супорта. Швидка і одночасно плавна зупинка двигуна, при якій він не нагрівається, забезпечується за рахунок використання постійного струму.

Забезпечення руху подачі і різання

Рух подачі, яка вчиняє супорт токарного верстата, повідомляється йому від шпиндельного вузла. Фактично коробка подач верстата даної моделі може забезпечити 48 швидкостей, але з причини того, що деякі з цих швидкостей збігаються, в паспорті пристрою їх зазначено всього 22. Для того, щоб повідомити поздовжнє переміщення супорта, необхідно задіяти зубчасту муфту, а за поперечну подачу даного сайту відповідає ходовий гвинт агрегату.

Коробка подач 1А616 (натисніть, щоб збільшити)

У тому випадку, якщо на оброблюваної деталі необхідно нарізати різьбу, крок якої не перевищує 6 мм, супорт зв’язується зі шпинделем верстата безпосередньо. Якщо необхідно нарізати різьбу з великим кроком, то для зв’язку супорта і шпинделя включається перебір, і використовується проміжна ланка збільшення кроку.

Головним рухом у даному токарному верстаті, як і в пристроях інших моделей, є рух різання, яке здійснюють шпиндель і закріплена в ньому заготівля з металу. Від цього руху, як вже говорилося вище, приводиться в дію і супорт верстата, який може переміщатися в подовжньому і поперечному напрямках. Основними елементами приводу, що відповідає за рух різання, виступають:

  • дві кліноременним передачі;
  • 12-ступінчаста коробка швидкостей.

Коробка швидкостей 1А616

Коробка швидкостей токарного верстата складається з трьох валів, встановлених у вузли з підшипниками, трьох рухомих блоків, кожен з яких складається з двох шестерень, одиночної рухомий шестерні. За рахунок введення в зачеплення шестерень з різними параметрами шпинделя верстата повідомляються різні швидкості обертання. Обертання від коробки швидкостей передається порожньому валу, а далі, через ряд зубчастих передач — шпинделя верстата. У тому випадку, якщо шпинделя необхідно надати великі швидкості обертання, він безпосередньо з’єднується з порожнистим валом, для чого використовується спеціальна кулачкова муфта.

Для керування токарним верстатом, яке, за відгуками навіть початківців фахівців, не представляє великої складності, необхідно здійснювати і ряд ручних операцій. До них відносяться:

  • поворот резцедержателя і його установка в потрібне положення;
  • пересування задньої бабки, в якій розміщується пиноль верстата;
  • установка супорта в потрібне положення.

Фартух 1А616 (натисніть, щоб збільшити)

Паспорт 1А616 і керівництво по електроустаткуванню

Скачати безкоштовно паспорт токарно-гвинторізного верстата 1А616 в pdf-форматі можна тут: Паспорт 1А616

Завантажити безкоштовно керівництво по догляду і обслуговуванню електрообладнання 1А616 можна тут: Електрообладнання 1А616

Технічні можливості верстата даної моделі дозволяють використовувати його як при виробництві виробів великими серіями, так і при виготовленні одиничних деталей. Оснащуватися такий токарно-гвинторізний верстат може інструментом, виготовленим з швидкорізальних сталей, а також різцями з твердосплавними пластинами. На верстаті, обладнаному подібним інструментом, можна не тільки виконувати різні операції по токарній обробці, але і нарізати різьбу: метричну, питчевую, дюймову.

Ссылка на основную публикацию