Труба електрозварні оцинкована: властивості і використання в різних народно-господарських сферах

Прокладання більшості комунікацій не обходиться без електрозварювальних оцинкованих труб, що відрізняються антикорозійним покриттям. Розроблено чимало стандартів з випуску металевих виробів подібного зразка, щоб кожне з них відповідало всім технічним вимогам і передбачуваної робочому навантаженні. Водогазопровідна труба, при наявності захисного шару, прослужить приблизно в півтора рази довше, ніж аналогічні комунікації зі звичайного металу. Саме це робить найбільш затребуваним у будівельних компаній і домашніх майстрів водопроводів з оцинкованим покриттям.

Оцинковані труби стійкі до корозії, тому їх термін служби більше, ніж у звичайних труб зі сталі

Характеристики електрозварювальних оцинкованих труб

Назва «труба електрозварні оцинкована» підтверджує, що при формуванні виробів з металевого прокату використовується зварювання шва і оцинковка зовнішнього і внутрішнього шару.

Найзручніший спосіб з’єднання швів металевих виробів — електрозварювання. Такі вироби цілком надійні при експлуатації, а сам шов перевіряється спеціальним сканером. Сполучаються краю виробів надійно спаяні, що гарантує стійкість до зовнішніх навантажень і внутрішнього тиску середовища, що транспортується.

Спостерігається великий попит на продукцію в таких сферах:

  • прокладання всіляких комунікацій, включаючи систему опалення, каналізації та водопроводу;
  • спорудження металоконструкцій і підстав для ангарів і навісів;
  • облаштування зовнішньої реклами (банерів, щитів, бігбордів);
  • транспортування рідких середовищ в різних сферах хімічної та нафтової промисловості.

Зварювання і формування труби ел \ зварений регламентуються вимогами:

  • ГОСТ 10705-80;
  • ГОСТ 10704-91;
  • ГОСТ 10705-91.

З цієї стандартизації розміри оцинкованих виробів з прямим швом варіюються в межах 10 мм — 530 мм, а їх сортамент позначений в таблицях ГОСТу.

Увага! На труби з оцинковки поширюються ті ж ГОСТи, що і на вироби зі звичайного чорного металу, ТУ виробництва труб відповідають ГОСТу 10705, сортамент і граничні відхилення — згідно з ГОСТ 10704.

Властивості оцинкованих труб дозволяють застосовувати їх для транспортування різних агресивних рідин, наприклад, в хімічній промисловості

Виробництво оцинкованих труб

При випуску електрозварювальних оцинкованих труб найчастіше застосовується низьколегована сталь, доповнена домішкою марганцю і хрому в незначній кількості. Для звичайних комунікацій їх вміст коливається в межах 2,5%, а при підвищеному навантаженні — до 10%. Підвищення змісту інших металів підвищує міцність газопроводу, де можливо внутрішній тиск до 16 МПа.

Для збільшення міцності електрозварювальних виробів і продовження терміну їх експлуатації використовується не тільки оцинкування, але і покриття бітумом і полімерами. Поєднання легуючих компонентів, достатньої товщини стінок і надійної зварювання ставлять ці труби в ряд найбільш міцних суцільних виробів з металу. Для збільшення терміну експлуатації труби електрозварні покривають тонким шаром оцинкування, який не перевищує 35-40 мкм. Це підвищує антикорозійний захист і покращує показники якості води, що йде по трубах — наявність іржі знижується до мінімуму.

Обробку поверхні труб складом цинку виробляють 5-ю методами:

  1. Холодна оцинковка (подібна фарбування).
  2. Гарячий спосіб покриття (наплавление).
  3. Термодифузійна оцинковка.
  4. Гальванічне нанесення.
  5. Газо-термічне напилення цинку.

Скільки прослужить антикорозійне покриття, залежить від шару цинку і його щільності. Вибір методу безпосередньо пов’язаний з діаметром заготовки та подальшого функціоналу трубопроводу.

Холодна оцинковка найбільш поширена, оскільки це найбільш доступний спосіб нанесення антикорозійного покриття. Туба електрозварні оцинкована обробляється спеціалізованої ґрунтовкою на основі порошку цинку. Однак це нанесення не відрізняється високою стійкістю до механічного впливу. При обробці труб обов’язково виконувати техніку безпеки через шкоду розчинників, що містять наноситься високодисперсний цинк. Обробка виробів в декілька шарів підвищує термін експлуатації магістралей. Наносять засіб при звичайних для будівельно-монтажних робіт умовах. Пропорція порошку і грунтовки варіюється від 1: 1 до 3: 1.

Незалежно від способу нанесення цинкового шару, його товщина не повинна перевищувати встановлені ГОСТом норми

Вироби з гарячим цинкуванням теж дуже затребуване, і на виробництві труб така обробка залишається з числі лідируючих. Але метод відносять до умовно шкідливому виробництву через хімічної обробки розплавленого цинку при температурі до 4800 ° C. Спосіб вимагає істотних енергетичних витрат, тому не може бути економічним. Сухі металеві вироби (найчастіше це фітинги до труб і дріт для будівельних робіт) занурюють в ємність з гарячою сплавом цинком, покликаним захистити їх від іржі.

Термодифузійна оцинковка (ТДЦ) застосовується вже не менше століття — розроблений в Британії на початку ХХ століття. Через час його витіснили більш прогресивні способи обробки металу, але з виробництва метизів він не був знятий. Суть технології — в отриманні захисного шару на поверхні металу за допомогою наплавлення атомів цинку при показниках понад 4500 ° C. Отриманий сплав заліза і цинку цілком надійний, він контролюється ГОСТом Р 51163-98 та іншої технічної стандартизацією (ASTM B633 і ASTM B695). Шар покриття залежить від часу обробки, його важлива перевага — проникнення в різьбу або отвори фітингів для виробів складної конфігурації.

Гальванічне цинкування — цікавий процес за участю води і електродів, відомий багатьом зі шкільних уроків з фізики. Електрохімічний метод використовується для більшості металів і інших матеріалів, які складно покрити захисним шаром по інший рецептурою. Основна перевага — естетичний вигляд виробів, які виходять гладенькими. Для звичайних виробів він не використовується, зате крани, вентилі і змішувачі високої якості, що застосовуються в умовах квартир і приватних будинків, саме так і обробляють.

Газо-термічне напилення цинку проводиться в газовому потоці високого тиску, що дозволяє опрацювати великий обсяг труб великого діаметру. Утворюється покриття, що чимось нагадує лусочки більш світлого металу на поверхні виробів. Труби нерідко отримують додаткову антикорозійну обробку, щоб використовувати комплексний захист комунікацій, що прокладаються в складних кліматичних і зовнішніх умовах. Вироби з подібним захистом застосовні навіть у середовищі, що контактує з морською водою і хімічними реактивами.

Газо-термічне напилення дозволяє швидко обробляти труби великого діаметра

Основний сортамент електрозварювальних труб з оцинковкой: критерії вибору

У виробництві зварних виробів з штрипса (листового прокату) використовуються 3 способи:

  • гарячекатані;
  • холодного деформування;
  • горячередуцірованние;
  • електрозварні (прямошовні і спіралешовние).

Електрозварні заготовки з вуглецевої сталі марок 15ХМ (10, 20, 35 і 45) випускаються такого номіналу:

  • кругла електрозварні труба;
  • профільовані квадратні вироби;
  • труби плоскоовальние;
  • прямокутні електрозварні труби (прямокутного перетину).

За призначенням (функціоналу) вироби класифікують:

  • загального призначення;
  • спеціального призначення.

Важливо! Звичайні електрозварні оцинковані труби застосовні на не дуже відповідальних ділянках комунікацій або в конструкціях з незначним навантаженням.

При розрахунку ваги партії враховують такі показники як товщина стінок, погонний метр (мірна і немірна довжина) і діаметр. Використовується коефіцієнт К = 1,03, оскільки вага оцинкованих труб трохи збільшується, стандарт — близько 76х3,5 — 6,45 кг / погонний метр.

Електрозварні труби бувають двох типів — прямо-і спіралешовние; другий тип вважається більш надійним

Враховується сортамент:

  • особливо тонкостінні;
  • тонкостінні;
  • товстостінні;
  • особливо товстостінні.

Труби електрозварні водогазопровідні регулюється стандартами ГОСТ:

  1. Стійкі до корозії (11068-81).
  2. Електрозварні прямошовні (10704-91).
  3. Сталеві квадратного перетину (8642-68).
  4. Зварні прямокутні (25577-83 і ТУ 14-105-568-93).
  5. Овальної форми (8642-68).
  6. Плоскоовальние (8644-68).

Електрозварні оцинковані прямошовні труби випускаються 5 різних класів, в залежності від сфери застосування:

1-й клас — прокладка водо- і газопроводів, опалювальних систем, а також зовнішніх конструкцій з труб і профільованого металу.

2-й клас — нафтопровід або газопровід, трубопровід високого тиску (гідравлічні і хімічні підприємства).

3-й клас — в комунікаціях з підвищеною термічною навантаженням (хімпром, харчопром).

4-й клас — вагонобудування і важке машинобудування, будівельно-монтажні каркаси високого навантаження.

5-й клас — вироби немірної дини під спецзамовлення.

Всі ці параметри враховуються при виборі і замовленні клієнтами прямошовних оцинкованих труб для своєї сфери застосування. Обсяг партії обговорюється з менеджерами, а наявність сортаменту звіряється за таблицями.

Ссылка на основную публикацию