Труба сталева безшовна ГОСТ 8732-78, характеристики та сфери застосування

Сталеві гарячекатані безшовні труби – найбільш поширений формат, який використовується у всіх народно-господарських галузях. Ця продукція відома найбільшою надійністю, особливо для прокладання комунікацій різного призначення. Найчастіше труба сталева безшовна гарячодеформована ГОСТ 8732-78 застосовується при зведенні конструкцій монолітно-каркасного типу, де надійність понад усе при таких значних навантаженнях.

Безшовні труби із сталі практично не мають конкурентів по стійкості до високих навантажень

Загальні характеристики та основні відомості про цільних трубах

Безшовні труби гарячої прокатки стандартизації 8732 випускають із сталевих заготовок основних марок:

  • 10-й, 20-й, 35-й і 45-й стандарт;
  • 35В;
  • 40Г і 45Г;
  • 15Х і 40Х;
  • 9Х1;
  • 20ПВ;
  • 30ХГСА;
  • 17Г1С,
  • 09Г2С;
  • 10-20ДДД.

Безшовні гарячодеформовані труби випускаються у вигляді:

  • товстостінних виробів;
  • тонкостінних виробів;
  • стандартних виробів.

Ця продукція затребувана і повсюдно випускається вітчизняними та зарубіжними підприємствами. Гарячодеформовані труби із сталевих заготовок і отримують при прокатці розігрітого сировини допомогою спеціалізованого заводського обладнання. При інших умовах виконати всі вимоги Госту неможливо.

Технологія виробництва безшовних труб дає можливість отримувати особливо товстостінні вироби

Корисно знати! Відсутність поздовжнього зварювального стику – важливий візуальний ознака сортаменту труб сталевих безшовних ГОСТ 8732-78.

Гарантією надійності безшовної труби залишається державна стандартизація, яка підтверджує контроль за основними показниками якості. До них відносять:

  • відсутність усередині стінок сплющивания, напливів і загинів;
  • висока ударостійкість труб.

На випускаючих підприємствах періодично здійснюється контроль якості металу, підтверджується хімсклад використовуваних сплавів. На даний момент безшовний (б/ш) трубопрокат випускається двома способами:

  • безшовні холоднодеформовані труби;
  • труби сталеві безшовні гарячодеформовані ГОСТ 8732-78.

Враховуючи побажання оптових замовників, з обрізним краях готових виробів наносять фаски, різьблення. Також здійснюють обробку зрізів – з одного кінця або з двох сторін. Варто уточнити з менеджерами підприємства всі ці умови випуску продукції ще до формування замовлення.

Як правило, зі складів підприємств партію труб сталевих ГОСТ 8732-78 відвантажують замовнику безпосередньо. На складах не завжди є готова продукція в необхідному обсязі. Вартість труб періодично варіюється, залежно від марок сталі, тому всі аспекти заздалегідь обговорюються у відділах продажів. Довжина продукції варіюється в межах 4,5 м – 11,9 м. Рекомендується уточнювати наявний сортамент у менеджерів.

Торці труб можуть бути необробленими або ж мати фаску

Що важливо знати про стандартизацію безшовних виробів?

Безшовні стінки труб випускаються за Гостом тільки вказаної товщини:

  • 2,5, 2,8, 3, 3,5 мм;
  • 4, 4,5, 5, 5,5 мм;
  • 6, 7, 8, 9 мм;
  • 10, 11, 12 мм;
  • 14, 16, 17, 18 мм;
  • 20, 22, 25, 28 мм;
  • 30, 32, 36, 40, 45 мм;
  • 50, 56 мм;
  • 60, 63 мм,
  • 70, 75 мм.

Всі вітчизняні підприємства, що випускають товстостінні і звичайні б/ш труби, орієнтуються на вимогу декількох стандартів:

  • ГОСТ 8732-70;
  • ГОСТ 8731-74;
  • ГОСТ 9567-75;
  • ГОСТ 8732-78;
  • ТУ 82-70.

Допустима довжина гарячедеформованих труб незмінно регулюється державним стандартом:

  • мірна і немірна довжина виробів (допускається від 4м до 12,5 м);
  • кратна мірної довжина виробів (допускається в межах немірної довжини, плюс припуск по кожному зрізу не більше 5 мм).

Зверніть увагу! Якщо замовляють довжину труби приблизно, то стандарти коливаються в форматі немірної довжини. Терміни підготовки необхідної партії безшовних стандартних труб варіюється від двох до чотирьох тижнів, але все залежить від об’ємів замовлення. Мінімальна партія б/ш труб сталевих гарячекатаних по Гост 8732-78 повинна становити близько 3-х тонн.

Згідно ГОСТу, мінімальна партія труб повинна становити не менше трьох тонн

Співвідношення товщини стінки і зовнішнього діаметра гарячекатаної труби визначає номінал:

  • тонкостінні б/ш вироби;
  • особливо тонкостінні;
  • товстостінні б/ш вироби;
  • особливо товстостінні.

Останні два різновиди піддаються термічній обробці, щоб вироби отримали додаткову стійкість до тиску всередині комунікацій та магістральних трубопроводів.

Безшовні труби випускаються певного діаметра:

  • 20, 21,3, 22, 25, 26,9 і 28 мм;
  • 30, 31,8, 32, 33, 35 і 38 мм;
  • 40, 42, 42,4, 44,5, 45 і 48,мм;
  • 50, 51, 54 5мм;
  • 60, 60,3, 63,5 і 68 мм;
  • 70, 73 та 76 мм;
  • 82,5, 83, 89 і 95 мм;
  • 102, 104, 108 і 114 мм;
  • 121, 127, 133, 140 та 146 мм;
  • 152, 159, 165 і 168 мм;
  • 178, 180 і 194 мм;
  • 203, 219, 245, 273 і 299 мм;
  • 324, 325, 351, 356 і 377 мм;
  • 402, 406, 426, 450, 457, 465 і 480 мм;
  • 500, 508 та 530 мм.

Довідка! Переглянуті вітчизняні стандартизації ГОСТ Р 53383-2009, ГОСТ 8732 (78 і 70) пропонують новий рівень якості безшовних виробів, відповідний продукції, що випускається з міжнародної стандартизації.

На сьогодні сортамент безшовної продукції продовжують випускати і за раніше прийнятим нормам Госту – 8732-78 і 8731-74. А в 2010-му був прийнятий загальнонаціональний стандарт на вироби ГОСТ Р 53383-2009, регламентований відповідність вимогам ТУ 82-70 .

Згідно ГОСТ 8732-70, труби сталеві безшовні мають значну вагу, який позначено в таблиці стандартизації. Особливо це відноситься до толстостенным виробів. Кожна марка важкого металу відрізняється за хімічним складом, пластичності обробки і ступеня міцності, як, наприклад, у безшовних труб стандарту «70» або «78». Деякою мірою це позначається і на якості тонкостінної продукції, але товстостінна труба цільна гарантовано буде міцною.

Сфери застосування безшовних гарячекатаних виробів

Основний ознака труб сталевих безшовних ГОСТ 8732-78 і 70– відсутність зварювального стику, який помітний у зварних виробів. Це гарантує максимальну міцність і достатню стійкість до зовнішніх впливів, а також внутрішнього тиску рідкої або газоподібної середовища.

Безшовні трубні вироби — це основа для водо — і газопровідних магістралей різного призначення і розташування

Головна перевага безшовних холоднодеформованих труб сталевих ГОСТ 8732(78) – достатній запас міцності по всій протяжності. Завдяки цьому, вони зазвичай використовуються в тих умовах, де інші різновиди труб не підтверджують стандарту підвищеної надійності. Ця продукція витримують значне внутрішнє тиск, тому за цим виробами звертаються підприємства:

  • нафтогазової галузі;
  • автомобілебудування;
  • авіація;
  • випускають газові балони;
  • важкого машинобудування;
  • хімпрому;
  • народно-господарського профілю;
  • будівельні фірми;
  • займаються укладанням комунікацій.

Труби класифікуються за співвідношенням внутрішнього і зовнішнього діаметра:

  • малий – в межах 114 мм;
  • середній діаметр – в межах 114 — 480 мм;
  • максимальний діаметр – 480-2500 мм (як у товстостінної труби сталевий ГОСТ 8732-78 або 70).

Широке застосування безшовних виробів зумовлена їх багатофункціональністю і універсальністю. Їх використовують:

  • для магістральних трубопроводів і підведення комунікацій у приватний сектор;
  • для відгалужень малого діаметру при монтажі водопроводу, газопроводу в заміських будинках та дачних товариствах;
  • при випуску сталевих конструкцій каркасного типу в автомобілях і механізмів різного призначення;
  • при випуску фрагментів металоконструкцій, багатопро перекриттів і критих галерей;
  • для посилення міцності технічних споруд і ангарів у промисловому і сільськогосподарському виробництві;
  • для монтажу автобанів і мостів, опор освітлення трубчастого типу;
  • для паль фундаменту в будівництві та ін.

Труби, виготовлені за безшовною технології, успішно виконують функцію несучих конструкцій і декоративних у будівництві

Шість класів сталевих труб і їх використання по галузях

Відповідно до вимог ГОСТ 8732-70 і 78, універсальні труби сталеві безшовні роблять на спеціалізованих підприємствах за допомогою методу гарячого деформування. Їх випускають з металу різної марки, який трохи відрізняється по хімскладу й іншими параметрами. Основні вимоги регламентують ГОСТ 8731-74, 70, 78 і ТУ 82-70. Для гарячої прокатки використовують злитки з легованого і вуглецевого металу по ГОСТу:

  • 4543-71;
  • 1050-88,
  • 19281-89.

Цільні вироби мірної і немірної довжини (до 12,5 м) мають різний сортамент, включаючи товстостінні, який обмежений такими параметрами, як товщина стінки труби. Це різниця між зовнішнім діаметром і внутрішнім отвором, що регламентує даний параметр по ГОСТ 8732-78.

Безшовні труби великого діаметру здатні витримати значні навантаження, включаючи застосування в якості:

  • елементів підйомних механізмів;
  • паль для фундаментів під забудову великої поверховості в умовах сейсмічної активності;
  • елементів великовантажного транспорту;
  • багатопро балок;
  • протизсувних конструкцій і опор,
  • цілісних конструкцій при спорудженні залізничних мостів;
  • трубопроводів з вмістом шкідливих реактивів і вибухонебезпечних речовин;
  • гідросистем і паропроводів з високим внутрішнім тиском.

Заснована класифікація включає 6 класів:

1-й клас – випуск виробів з марок сталі, що мають вуглецевий склад, це стандартні і «газові» вироби, які використовують в різних умовах. При цьому не регламентується жорсткими вимогами. Ця продукція затребувана при спорудженні легких опор і містків, будівельних лісів, огорож, іригаційних споруд і підпірок під прокладку кабелю. Вони придатні і для локального розгалуження комунікацій.

Труби діляться на класи по міцності, це визначає їх призначення і застосування в тій чи іншій сфері

2-й клас: ці труби також випускають з вуглецевих марок сталі. Затребувані в трубопроводах і системах розгалуження магістралей різного призначення. Якщо немає особливих вимог, то вони підходять для магістралей з помірним і підвищеним тиском. Це транспортування рідин і газоподібних середовищ, хімреактивів. Вироби використовуються у виробництві меблів на металлокаркасе і ніжках.

3-й клас: цей тип добре адаптований до високого внутрішнього тиску та функціонування трубопроводів у складних кліматичних умовах. Такі вироби добре зарекомендували себе на виробництві, пов’язаному з високою температурою, в котлах і печах, а також їх використовують в наукових дослідженнях, ядерній техніці і нафтопроводах.

4-й клас: це основна та обладнання для нафтогазових промислів, а також сталеві труби для магістральних трубопроводів, що ведуть від цих родовищ. Їх застосовують при роботі з високим тиском в геологорозвідці і на нафтових свердловинах.

5-й клас: це вироби підвищеної міцності, які затребувані в різних областях. Це важке машинобудування і монтаж високих конструкцій в будівництві. Це виробництво щогл і каркасів кораблів і маяків. Це будівництво вагонів, автотранспортного устаткування, підйомних і мостових кранів а також монтаж опор і веж будь-якого функціоналу.

6-й клас: вироби для подачі рідини в резервуари під великим тиском. Також заготовки підвищеної міцності використовуються для поршнів і поршневих насосів, інших сфер, включаючи машинобудування.

Металеві безшовні вироби обирають для тих чи інших видів експлуатації в промисловому виробництві. З розрізняють і за іншою ознакою – тонкостінні і товстостінні. Також беруться до уваги й інші показники якості товстостінної і тонкостінної труби, які мають своє маркування:

  • «А» – стандартизація механічних властивостей;
  • «Б» – стандартизація хімскладу металу;
  • «В» – стандартизація, яка включає контроль двох зазначених вище показників якості сталі;
  • «Р» – стандартизація по механічним властивостям і хімскладу металу, перевірених на аналогових зразках;
  • «Д» – включає всі попередні показники плюс випробування під гідравлікою на стійкість тиску, яке витримують тільки товстостінні вироби.

Труби поділяють на тонкостінні і товстостінні, вони можуть мати різні технічні характеристики

Процес виготовлення труб

Сучасний технологічний процес виробництва гарячекатаного труб добре налагоджений, що дає можливість отримувати з заготовок металопрокату міцні і багатофункціональні вироби. Відповідно ГОСТ 8732-78, вироби випускають з:

  • злитків мартенівського прокату;
  • підготовлених трубних заготовок;
  • кованих заготовок;
  • безперервно литих заготовок.

Виробництво труби сталевої гарячекатаної ГОСТ 8732-78 проходить кілька стадій:

  • формування просвіту в металевій заготовці допомогою спеціального прошивного стана, який складається з оправи для прошивки і конічних валів;
  • розігрів сталевий стали до 1200°C;
  • доведення виробу на спеціальному обладнанні до очікуваного формату, відповідного ГОСТу.

Відповідно до Гост 8732-78 і 8732-70, безшовні гарячодеформовані вироби випускаються з великим діапазоном по сортаменту. Товстостінні вироби, з зовнішнім діаметром у діапазоні 25мм – 700мм і товщиною стінок в діапазоні 2,5 мм – 75мм, застосовувана для різних технічних і господарських потреб.

Діапазон немірної довжини обмежений у межах 4м – 12м, а мірна довжина передбачає розміри до 12м. Більш габаритні вироби важко транспортувати.

Увага! Всі питання по стандартизації ГОСТ 8732-70 по трубах сталевих безшовних і вибору виробів різного призначення слід зіставляти за таблицями. Всі поради і рекомендації клієнти зазвичай отримують у менеджерів випускає підприємства або через інформаційний сайт.

Стандарти товстостінних виробів

Безшовна товстостінна труба ГОСТ 8732 – високоміцне виріб, використовуваної для зведення всіляких металоконструкцій або транспортування газів і рідких середовищ під високим тиском. Зварні вироби використовуються рідше, переваги віддають суцільнотягнені трубах, і для цього підходить сталь різних марок.

Для підвищення стійкості до корозії труби зсередини і зовні покривають захисним шаром цинку, хрому або нікелю

Щоб усередині труба не іржавіла (важливо для подачі рідини певного хімічного складу), товстостінні вироби випускають з кольорових металів або нікелюють всередині. Їх використовують у хімічній промисловості для транспортування рідини з великих глибин.

Візуально це майже завжди помітно, але є стандарти, за якими випускаються товстостінні вироби – в межах 6мм – 12,5 мм. Якщо отвір всередині невелика, а стінка значна, то це особливо товстостінні труби. Їх випускають тільки гарячим способом.

Якісні показники товстостінних труб класифікують їх за основним стандартам: «Б», «В», «Д»:

  • «Б» — нормування хімскладу металу, включаючи ГОСТ 19281-89, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050-88 і 8732-70;
  • «В» — нормування термічних показників;
  • «Д» — без особливого регламентування, але з випробуваннями на внутрішній тиск.

ГОСТом 8732-70 також регулюється довжина товстостінної труби – вироби немірної і мірної довжини:

  • немерный формат від 1,5 м до 11,5 м;
  • мірний формат від 4,5 м до 9м;
  • довжина кратна мірної, у межах 1,5 м — 9м (з припуском 5 мм на кожен відрізок).

Товстостінні труби погано гнуться, але це вироби підвищеної міцності та стійкості до механічних впливів. Їх основна функція – транспортування під тиском газоподібної і рідкої середовища. Але вони також незамінні і як морозостійкі будматеріали, для цього також підходять і зварні вироби великого формату. На ці вироби поширюються вимоги ГОСТ 8732-78 і ТУ 14-3-1128-2000. Для випуску заготовок з товстими стінками зазвичай використовують марки стали:

  • 10Г2;
  • 09Г2С (нізколегированний сплав для зварних конструкцій, кремнію і вуглецю до 1% і 2% марганцю).

На замітку! Зварювання труб зі швом проводиться з попереднім підігрівом або без нього. Чим менше вуглецю в марці сталі, тим простіше зварювання. При зварюванні сталь не перегрівається, не гартується, не знижується в’язкість. А стійкість сплаву до низьких температур дає можливість ефективно використовувати вироби марки 09Г2С навіть в умовах Крайньої Півночі.

За запитами замовника, труби стальні ГОСТ 8732-78 і 8732-70 можуть проходити додаткові випробування гідравлічним тиском, щоб мати впевненість у їх міцності. Максимальний показник тиску – близько 20МПа, який допускається тільки в товстостінних виробах.

Готові вироби проходять перевірку не тільки на міцність, але й на відповідність стандартам Госту по довжині, вазі, товщині стінки

Безшовні вироби: вага і розмір

У відповідності зі стандартами, товщина стінки визначає не тільки масу, але і вартість звичайної або товстостінної труби. Метал, з невеликою похибкою, не може бути легше чи важче. Тому по масі труби по таблиці можна визначити довжину виробу і товщину стінок і навпаки.

Ціни на металовироби будь-якого номіналу включає не погонний метр труби, а кількість витраченого металу і собівартості обробки. Звичайно, нікому не прийде в голову зважувати кожну трубу. Можна з упевненістю стверджувати – якщо однаковий перетин і товщина стінки труби, то маса у всіх них буде однаковою.

Показники погонного метра трохи варіюються, що включає варіанти:

  • марка металу;
  • формат труб;
  • діаметр (різниця між перерізом і товщиною стінки).

Дані параметри визначають так званий «теоретичний» вага, зазначений у нормативних таблицях ГОСТ 8732 по сортаменту. Вага труб вираховують:

  • на спеціальному Калькуляторі металу» (це спеціальна комп’ютерна програма);
  • спеціальною формулою, наявною на кожному виробництві та профільних фірм, що займаються поставками виробів з металу.

Точність калькуляції передбачає відповідність параметрів, які вводяться в програму. Орієнтовна маса замовленої партії визначають за теоретичною формулою, де «теоретичний» вага виробів (в погонних метрах) множиться на довжину. Це допомагає визначити, яка вантажопідйомність транспорту буде потрібно для перевезення партії заготовок для комунікацій або будівництва.

Розрахунок ваги труб, необхідних для монтажу системи, дозволяє визначити вантажопідйомність техніки для їх транспортування

Формула 1 метра труби:

0,02466 S (D — S),

де D — зовнішній діаметр, мм; S — товщина стінки виробу в мм, а щільність металу прийнята за стандартом 7,850 г/см?.

Ця стандартизація передбачає випуск труб:

  • мірний формат (в межах немірної довжини виробів);
  • немерный формат (4м – 12,5 м);
  • кратна мірна довжина (у рамках немерного формату з допусками на різання);
  • приблизна довжина (у рамках немерного діапазону).

Зверніть увагу! Підприємство, на вимогу замовника, здатне виготовити вироби з параметрами, що виходять за межі, що позначені в таблицях. Для товстостінних виробів формат повинен бути обумовлений, включаючи загальну масу партії. Якщо мова йде про приблизну довжині, то і всі інші параметри повинні бути узгоджені з покупцем.

Стандарти допустимих відхилень

Також існує стандарт і на граничні допуски по відхиленнях габаритів виробів, які коливаються у межах:

  •  +10 мм (довжиною до 6м);
  •  +15 мм (понад 6м довжиною, а також із зовнішнім діаметром більше 152мм);
  •  ±500 мм (коли довжина виробів вважається приблизно).

Всі відхилення і допуски також регулюються таблицями, включаючи разностенность і овальність труб. Стандарт не передбачає виходу за межі зазначених відхилень – стінки труби і діаметр.

Кожна труба повинна мати маркування з технічними даними

Кривизна будь-якого фрагмента вироби теж регулюються нормативами:

  • 1,5 мм на тонкостінні труби до 20мм;
  • 2,0 мм з товщиною стінок до 30мм;
  • 4,0 мм – більше 30мм.

Замовник має право розраховувати, що дотримується ГОСТ 8732-70 — труби сталеві безшовні поставляються строго по відповідності стінки і внутрішнього діаметра, які обумовлені в партії. Враховується, що можливі відхилення і за разностенности і овальності, але в незначному обсязі, і вони теж визначаються за нормативними таблицями. Набувальна труба ГОСТ 8732-78, за бажанням замовника, може бути оцинкована.

При покупці партії труб сталевих безшовних ГОСТ 8732 78 клієнт має право вимагати всі дані щодо маркування, які вказуються в технічному паспорті або сертифікаті відповідності. До необхідних даних відносяться:

  • найменування виробу;
  • метал (марка сталі);
  • сферу застосування;
  • довжина виробу і товщина стінки;
  • виробник (країна, підприємство);
  • стандарт або регламентуючий документ;
  • допустима робоча середовище для транспортування всередині труб (пар, вода, газ);
  • метод зчленування (зварювання, стикування);

Зверніть увагу! Про купівлю варто оглянути кінці у придбаваються труб – вони можуть пройти додаткову термічну обробку або просто зрізати строго під 90°. Кращий варіант, коли вони зачищені або мають різьбу (вимоги замовника), а не тільки мають фаску. Під зварювання знімається трохи металу для фаски в межах 35°-40?, і є торцеве кільце не більше 1-3мм.

Якісні зварні труби – продукція з параметрами, регульованими діючої стандартизацією. Всі показники проходять випробування на виробництві, включаючи максимально допустиме внутрішньо давні, а також стійкість до зовнішнього механічного впливу.

Ссылка на основную публикацию