Укладання трубопроводу в траншею. Монтаж інженерних мереж полімерними трубами

Укладання трубопроводу в траншею – один з етапів складного процесу прокладки трубопровідної магістралі. Успішність проведення цього етапу залежить як від дотримання технології при проведенні попередніх операцій, так і від правильності вибору труб, і врахування їх особливостей при проведенні монтажу та власне укладання. Правильно проведена укладання труб у траншею – запорука подальшої успішної експлуатації системи.

Траншейний метод укладання труб застосовують при будівництві магістралей самого різного призначення

Класифікація методів прокладки трубопроводу

Проведення укладання багато в чому залежить від того, яким чином прокладається трубопровідна система. Існує три основних методи прокладки в залежності від розташування трубопроводу:

  1. Надземний.
  2. Підземний.
  3. Підводний.

Методи прокладки вибирають залежно від впливу таких факторів, як:

  • структура ґрунту;
  • діаметр трубопроводу;
  • методи проведення робіт;
  • інтенсивність транспортного сполучення.

Сукупністю впливу перерахованих чинників визначається метод прокладки трубопроводу:

  1. Відкритий.
  2. Прихований.
  3. Закритий (безтраншейний).

На вибір методу прокладки труб впливає безліч факторів, велике значення має структура ґрунту

Послідовність операцій при укладанні труб великого діаметру в траншею

Призначені для трубопроводів вироби перевіряються двічі:

  1. Заводом-виробником.
  2. Перед укладанням в траншею.

Важливо! При проведенні огляду відбраковуються всі труби, що мають тріщини, міхури, відколи, сторонні включення та інші дефекти, що ставлять під загрозу безаварійну експлуатацію системи.

Вручну, за допомогою нескладних пристроїв, або із застосуванням засобів малої механізації укладають тільки труби малого діаметру, в інших випадках потрібне застосування кранів. Опустити трубу або секцію у котлован – процес трудомісткий і повільний, що позначається на термінах і вартості виконуваних робіт. Прискорити укладання сталевих труб допомагає використання великорозмірних кріплень, що містять:

  • вертикальні щити;
  • горизонтальні прогони;
  • розпірні рами, розставлені в 3-3,5 м одна від іншої.

При використанні великорозмірних кріплень застосовують одну з двох схем укладання:

  1. У два потоки. Спочатку труба укладається монтажниками за допомогою крана на дно, остаточно вивіряється її положення і проводиться тимчасове закріплення. Потім інша група монтажників зачеканивает стики, використовуючи компресор і пневмомолотки.
  2. У три потоки. Укладання, зварювання, вивіряння положення і тимчасове закріплення відразу двох труб окремо проводяться за допомогою двох кранів. Третій потік виконує зачеканку стиків.

Укладання магістралі, що складається з однієї гілки, проводиться в два потоку

Закріплення виконується присипкою ґрунту або з використанням клинів. Стики безнапірних труб закладаються просмоленим клоччям або азбоцементними сумішами, напірних – з допомогою гумових кілець або манжет. З’єднання сталевих виробів, що зварюються, полімерних – склеюються і зварюються.

Укладання бетонних, залізобетонних і керамічних труб в траншею

Для укладання бетонних і залізобетонних труб діаметром понад 250 мм використовуються монтажні самохідні крани та трубоукладачі. Для прискорення процесу вироби попередньо з’єднують в секції (ланки) по 2-5 штук. Фіксація горизонтального положення секцій при опусканні досягається використанням траверси.

При наміченому з’єднанні в розтруб заздалегідь встановлюється бетонний упор, на який опускається перша ланка. Труби подаються краном розтрубом вперед так, як ведеться хід монтажу, і проти течії робочого середовища.

Зверніть увагу! Стиковка проводиться з використанням муфтових і розтрубних з’єднань із застосуванням ущільнення гумовими кільцями, просмоленим пеньком і закладення асбоцементной сумішшю.

При фальцевих з’єднаннях виробів діаметром 400-800 мм використовують нанесений на фальци цементний розчин. При значеннях діаметра, що перевищують 1000 мм, весь периметр стику закладається пеньковыми пасмами і затирається цементним розчином. На зовнішній стороні стику встановлюється опалубка, укладається арматурна сітка і наноситься цементний розчин.

Укладання бетонних і азбестоцементних труб розтрубних труб проводиться розтрубом вперед

Закладаючи стики керамічних труб, іноді вдаються до попереднього встановлення кілець з бітумної мастики на внутрішню поверхню розтруба і зовнішню поверхню гладкого кінця. Поверхня кілець конічної форми пом’якшують, завдаючи розчинник або розплавлений гарячий бітум. Таким чином проводиться міцне і герметичне з’єднання холодним способом.

Вибір полімерних труб для домашнього трубопроводу

Функціональне призначення трубопроводу диктує умови при виборі типу труб, діаметру і матеріалу, використаного при виготовленні. Традиційно використовувалися для прокладки трубопроводів матеріали поступаються місце полімерам, що не поступається в міцності і герметичності, але значно більш легким, мають порівняно низьку вартість. У трубопроводу з полімерних конструкцій буде більш висока пропускна здатність, а підбір комплектуючих та фітингів не складе труднощів і не вимагає значних витрат.

Поліетиленові труби рекомендуються для прокладання підземного трубопроводу, так як вихідний матеріал стійкий до температурних перепадів і тиску грунту. Для побутових водопроводів бажано придбання моделі поліетиленових труб низького тиску PN10, стійко витримують постійний тиск до десяти атмосфер. Не рекомендується для підземних трубопроводів марка PN6 з низькою щільністю. Монтаж поліетиленового трубопроводу може здійснюватися без спеціальних інструментів.

З урахуванням відносно високого теплового розширення поліетилену конструкція трубопроводу передбачає вигини Г — або П-подібної форми.

Для домашнього водопроводу і каналізації можна використовувати труби з різних полімерів

Поліпропіленові труби жорсткішим і міцнішим поліетиленових. Вони також легко монтуються, недолік гнучкості заповнюється установкою перехідників і куточків. До того ж. Їх легко поєднувати з елементами, виконаними з інших матеріалів.

Для домашнього водопроводу довжиною до 15 м підбираються труби з діаметром до 20 мм, при довжині до 30 м – 25 мм, при більшій протяжності – 32 мм. (Розрахунок наведено з урахуванням середнього значення швидкості води в системі, що не перевищує 2 м/с). Для подачі гарячої води потрібні поліпропіленові труби з армуючим шаром з алюмінієвої фольги або скловолокна (PN20 або PN25). Прокладаючи трубопровід з полімерних матеріалів, бажано всі його елементи підбирати від однієї фірми-виробника. Вони не повинні мати нерівностей і шорсткостей.

Переваги використання поліетиленових труб

Поліетиленовий трубопровід – найекономічніший і практичний для установки в домашньому господарстві. Укладання системи з поліетилену низького тиску обіцяє:

  • відсутність проблеми корозії;
  • легкість нарізки і укладання окремих ланок;
  • підвищену пропускну здатність;
  • відсутність накипу і засмічень дрібні частинки, що містяться в робочій рідині, які не пристануть до еластичним внутрішнім стінкам;
  • відсутність необхідності в додатковому захисті хімічно інертного матеріалу від впливу агресивних середовищ і блукаючих електричних струмів;
  • економію на з’єднувальних деталей, проектування та прокладання за рахунок неймовірної гнучкості матеріалу, що дозволяє домогтися мінімального радіусу вигину, рівного 25 діаметрам труби;
  • легкість, яка спрощує транспортування, монтаж і укладання;
  • стійкість до температурних перепадів;
  • санітарно-гігієнічну безпечність.

Однією з переваг застосування поліетиленових труб є висока швидкість їх монтажу

Зверніть увагу! Прокладка поліетиленового трубопроводу в промерзающем грунті вимагає проведення спеціальних розрахунків радіуса вигину при зниженні температури. Це пов’язано з нерівномірним переміщенням поліетиленової конструкції у вертикальній площині при замерзанні грунту, що викликає деформації.

Монтаж інженерних мереж трубами ПНД

Траншейне прокладання інженерних мереж з використанням ПНД вимагає обліку наступних обставин:

  • площі території, де будуть вестися роботи;
  • характеристик грунту, наявності в нім твердих порід. Пухкий грунт укріплюють. При укладанні в щільному і твердому грунті прийнято укладати на очищене дно траншеї утрамбовану піщану подушку завтовшки не менше 10 см. До неї може бути доданий гравій дрібних фракцій;
  • призначення об’єкта;
  • глибини промерзання грунту. Це дуже важлива обставина, оскільки трубопровід ПНД належить прокладати хоча б на 20 см нижче максимального рівня промерзання грунту, щоб уникнути пошкодження системи. При неможливості необхідного заглиблення доводиться виробляти утеплення труб. Каналізаційну систему ПНД не рекомендовано заглиблювати нижче позначки в 2,5-3 м.

Монтаж проводиться:

  • зварюванням встик. Використовується, щоб зістикувати труби великого діаметра;
  • електромуфтового зварювання. Визнається незамінною, коли прокладку ведуть в обмежених умовах;
  • розтрубні методом. Використовують, прокладаючи зовнішню безнапорну каналізацію, герметичність якої підвищується застосуванням ущільнювальних гумових кілець і обробки герметиком;
  • з використанням компресійних фітингів. Зазвичай до нього вдаються, прокладаючи внутрішні комунікації. Діаметр труб з роз’ємними з’єднаннями, за правилами, що не перевищує 63 мм

ПЕ труби з діаметром понад 63 мм з’єднують тільки за допомогою зварювання

Укладання трубопроводу з використанням ПНД знижує рівень експлуатаційних витрат і гарантує довгострокове ефективне функціонування системи.

Використання зварювання при монтажі поліпропіленових труб

Зварювання виступає в якості основного засобу з’єднання елементів при укладанні трубопроводу. Отримання нероз’ємних з’єднань, що виключають внесення змін у конструкцію, є надзвичайно зручним при траншейної укладанні. Поліпропіленовий трубопровід може укладатися трассовым методом, що передбачає попереднє зварювання секцій до розміру, що допускає транспортування. Остаточне з’єднання проводиться вже на місці.

Труби діаметром 25 мм зварюються протягом дев’яти-десяти секунд, 32-міліметрові – на дві-три секунди довше. Паяльник нагрівається до 260-270? С. Потрібно уважно стежити і за температурою нагріву, і за часом. При недостатньому нагріванні не вдасться домогтися потрібної міцності з’єднання. Перегрів проявляється в почернении пластику, яке означає, що ділянка зіпсований і його слід видалити.

При з’єднанні поліпропіленових елементів зварюванням їх попередньо очищають. Щоб уникнути появи зазорів при стику, глибину фітинга попередньо відзначають на кінці труби. По завершенні зварювання з’явилися обпливів дають охолонути, так як поспішне видалення деформує трубу.

Можливі проблеми при укладанні полімерних труб

Укладання полімерних труб траншейным методом представляється оптимальним вибором при облаштуванні трубопроводу. При необхідності проведення робіт на ділянці, де грунт занадто твердий і прокладання траншеї утруднена, варто, по можливості, дочекатися погодних умов з підвищеною вологістю. Схожого ефекту можна досягти зволоженням ґрунту на місці проведення прокладки.

У пухкому ґрунті для підземної прокладки труб використовують метод проколу

Прокладка трубопроводу в пухкому ґрунті супроводжується постійним осипаннями грунту. Це може призвести до деформацій у системі та виходу її з експлуатації. Тому пухкі грунти прийнято зміцнювати, використовуючи, в тому числі, спеціальний геотекстиль. Інший варіант виходу з такої ситуації – використання методу проколу. Тоді труба з полімерних матеріалів буде поміщена всередину заздалегідь прокладеній в якості захисного кожуха сталевий.

Корисно знати! До бестраншейному методу прокладки доводиться вдаватися, коли на шляху трубопроводу виявляється якийсь великий об’єкт. При цьому полімерні конструкції можуть додатково ізолюватися сталевим кожухом.

Проведення утеплення трубопроводу

Більшості зовнішніх трубопроводів потрібна додаткова захист від низьких температур. При траншейної укладанні, щоб уникнути наслідків розморожування системи, утеплення проводять попередньо, використовуючи відомі способи:

  • укладання в футлярі, тобто, труби більшого діаметру;
  • заливку монолітним шаром пінобетону;
  • обмотування утеплювачем, наприклад, пінопластом або пінополіуретаном, які не будуть пошкоджені вологістю і дрібними гризунами;
  • обмотування нагрівальним кабелем, який спіралеподібно укладається зовні або всередині труби в одну або дві паралельні лінії;
  • підвищенням тиску в системі при неможливості провести фізичну теплоізоляцію.

Системи для поливу утеплювати не прийнято, тому їх використовують тільки в теплу пору року. Але морозостійкість системи при укладанні врахувати варто, так як може бути пошкоджена структура матеріалів конструкції.

Дотримання технологічних норм при укладанні трубопроводу в траншею дозволить уникнути проблем з його обслуговуванням та експлуатацією на протязі десятиліть, особливо в тому випадку, якщо використовуються сучасні полімерні матеріали.

Ссылка на основную публикацию