Верстат для холодної художньої ковки своїми руками: креслення, інструкція та відео

Саморобний верстат для холодного кування може стати в нагоді, якщо вам подобатися майструвати і ви не проти зробити своїми руками щось красиве для заміської садиби, домашнього інтер’єру, для подарунків близьким і рідним людям або просто для душі.

Величний зовнішній вигляд виробів, зроблених способом кування, вабить витонченими лініями і заворожує погляди. З давніх-давен, у всіх кращих будинках, можна було неодмінно побачити такі прикраси, як металеві ажурні завитки. Та й сьогодні, коли розроблена величезна кількість всіляких матеріалів і технологій, ковані вироби не втратили своєї актуальності.

Вироби, виготовлені за допомогою ковки, використовуються в дизайні поряд зі скляними, пластиковими та іншими елементами декору. Кування металу відбувається холодним або гарячим способом. Для виконання процесу гарячого кування потрібно виконати безліч особливих умов, тому їй дуже складно займатися в домашніх умовах. Більш доступним способом є художня холодна ковка. Навчитися їй набагато простіше, а при бажанні можна зробити саморобні верстати для холодного кування своїми руками.

Процес холодного кування

При холодному варіанті ковки буде потрібно два основних процеси:

  • прес;
  • гнуття.

Щоб провести дані заходи, не потрібно повідомляти металу якусь температуру. Але певна термообробка все-таки повинна відбуватися між етапами робіт.

Необов’язково мати в своєму розпорядженні повноцінні верстати для художньої ковки, часто любителі виготовляють інструменти своїми руками. За допомогою саморобного обладнання можна надавати заготівлях всілякі химерні форми. Потрібно тільки обзавестися певними навичками роботи. Тому готуйтеся до того, що для того, щоб зігнути необхідну фігуру, будуть необхідні креслення і чималих зусиль. Виконання робіт можливо тільки з використанням сировини необхідної товщини.

Вироби, які виходять за допомогою саморобного верстата для холодного кування, набагато міцніше тих, які виконуються або відливаються за допомогою штампування. Так відбувається за рахунок того, що металеві прути, які проходять через оснащення, пресуються разом з наданням їм необхідної форми. При цьому способі кування потрібно не допускати помилок, так як вони практично не ісправляеми. З набуттям навичок ви зможете створювати своїми руками привабливі і чудові вироби.

За допомогою саморобного верстата для холодного кування, можна виготовляти такі вироби, як:

  • елементи на зразок балконних козирків, поручнів для сходів;
  • решітки на вікна;
  • огорожі і паркани;
  • меблі для дому — столи, стільці, ліжка;
  • елементи, які використовуються в дизайні будинку: обрешітки камінів, триноги для квітів.

Під час гарячого кування майстру необхідно не тільки окреме приміщення, але й устаткування для ковальської справи, а також спеціальні умови. При холодному способі немає необхідності попередньо розігрівати заготовку, а безпосередньо процес виходить набагато економічніше.

При обробці великої партії однотипних виробів своїми руками все можна зробити за допомогою трафаретів і креслення. Так вдається значно зменшити трудовитрати і скоротити час виготовлення. Іноді деталі необхідно нагріти, прогрівання роблять на ділянках стиків, щоб не було кривизни. Новачкам рекомендується перед виконанням робіт ретельно продумати план виготовлення, незайвим буде відео урок і виконати креслення майбутнього виробу.

Інструменти і обладнання

Ручний верстат для виконання холодного кування включає ряд елементів. Необхідні пристрої, які знадобляться для роботи:

  • твістер;
  • равлик;
  • гнутік;
  • хвиля;
  • глобус;
  • ліхтарик.

Багато назви здадуться смішними, але це досить зручні для саморобного використання пристосування.

Головним інструментом для роботи буде гнутік, який використовується для зміни форми металу. Його функція — вигин деталі під необхідним кутом або вигин дуг з різним радіусом.

Улітку використовується, як правило, для свіванія в спіралі сталевих прутів. Це оснащення для згинання прутків, смуг, трубок, квадратів і профілів до форми спіралі, виробів з різними формами і радіусом. Під час використання цього інструменту можна не обмежувати в радіусі створювану спіраль і зробити ту величину, яка потрібна.

Інструмент «ліхтарик» необхідний для згинання металевих деталей. За допомогою нього обробляють металеві прутки, перетин яких менше 30 мм, або квадратні профілі перетином менш 16 мм.

За допомогою такого пристрою, як хвиля, роблять хвилеподібно вигнуті елементи. Застосовують його і для обробки труб, які мають шестигранний або круглий перетин.

Твістер схожий чимось на ліхтарик. За допомогою цих двох інструментів можна викручувати прути навколо осі.

За допомогою глобуса можна виконати велику дугу з профільного прута товщиною до 12 мм. Причому кінці заготовки також плавно згинаються.

Цей інструмент для холодного кування зовсім не складний, тому часто можна побачити і саморобний. Заводському він майже ні в чому не поступається.

Верстати для кування

Найчастіше при роботі, зробити верстати для холодного кування своїми руками представляється набагато доцільніше. Так як не кожен елемент можна повноцінно обробити за допомогою лише ручного обладнання для ковки. Та й ціна цього обладнання досить велика, навіть коли мова йде про найпростішому верстаті равлику.

Якщо домашній умілець зробить якийсь виріб на самостійно виготовленому кондуктора, то річ буде унікальною, хоча за деякими параметрами і буде поступатися тій, яка зроблена в заводських умовах. Якщо планується робити велику кількість деталей за допомогою холодного кування, то краще за все зробити кондуктор з електромотором. Так ви полегшите собі робочий процес.

Корисним буде передбачити виготовлення на верстаті основних видів робіт — витяжки, гнучкі і закручувань. Ці пристрої можна об’єднати під час створення кондуктора своїми руками.

Під час витяжки виробу надається певна форма. Для чого її потрібно пропустити через валики або прес, причому перетин вихідної сировини зменшиться.

Процес гнучкі полягає в тому, що деталь гнуть під потрібним кутом. Виконати цю операцію можна за допомогою шаблонів. Вони робляться таким чином: готується креслення вироби, за яким після робиться шаблон. На сталеву пластину приваріть завитки, після цього лист кріпиться на верстаті в утримувачі. Закінчення заготовки встановлюють в проріз, другий кінець фіксується. За допомогою важеля відбувається вплив на один кінець виробу, яке потрібно протягнути по всіх вигинів пластини, використовуваної в ролі шаблону.

Роблячи шаблон, зварювальний шов потрібно проводити з зовнішнього боку, інакше він буде заважати при подальшій експлуатації виробу.

Часто майстри самі збирають прості пристрої, за допомогою яких можна виготовляти досить оригінальні вироби. Тут все залежить від досвіду майстра. Розглянемо одну з таких саморобних моделей, щоб зрозуміти сам принцип.

Верстат «Равлик» для кування своїми руками

За допомогою цього верстата домашні майстри виконують всілякі кільця і ??спіралі, завитки, хвилі. Щоб зробити цього роду верстат, потрібно діяти згідно з кресленнями і технології, яка включає в себе ряд етапів.

Перш ніж робити будь-які пристосування, ручні інструменти або верстати для художньої ковки, слід дотримуватися графічних зображень, шаблонів, ескізів, креслень майбутнього пристосування.

Щоб більш точно вийшла розмітка, найкраще користуватися міліметрової папером. Намалюйте на ній спіраль, у якій поступово збільшується радіус витків. Між витками потрібно дотримуватися однаковий крок. Потрібно сказати, що ця умова необхідно дотримуватися тільки в випадках, якщо потрібна симетричність візерунків, як правило, роблять не більше 4 шт.

Також враховуйте і те, які будуть заготовки, з яким потрібно працювати. Дистанцію між витками потрібно зробити так, щоб вона трохи більше діаметра металевих прутів, інакше складно буде діставати з верстата готовий виріб.

Для робочої поверхні буде необхідно листове залізо. Товщина в чотири міліметри цілком вистачить. Визначення розмірів відбувається на підставі габаритів необхідних деталей. Щоб зробити форму, потрібно листовий метал у вигляді смуг товщиною три міліметри. З цим матеріалом можна працювати за допомогою ручних інструментів. Його просто вигинають по шаблону в спіраль за допомогою плоскогубців.

Щоб створити повноцінний процес роботи, необхідно зробити надійну фіксацію одного кінця вироби. Тут знадобиться шматок прута, який дорівнює ширині смуг. Для фіксації робочого майданчика буде потрібно верстак. Часто в ролі стійки використовують шматок товстостінної труби. Головне — забезпечити максимальну фіксацію, так як при холодному куванню зусилля докладаються досить великі.

збірка верстата

Щоб зробити будь-який верстат для холодного кування, існує безліч варіантів. Можна його виготовити розбірним, монолітним або суцільним. При монолітної конструкції пристрій цілком або частини «Равлики» приварюються до майданчика.

По довжині конструкції можна приварити невеликі шматочки прутків з відстанню 5-6 см, в робочому майданчику для них потрібно зробити спеціальні отвори. Не забувайте ретельно кріпити кінці виробів, які будете вигинати.

Холодна кування є особливо популярною серед початківців в ковальській справі. Для виготовлення виробів цим способом не потрібно ні добре обладнаній майстерні (можна обійтися гаражем або сараєм), ні володіння великим досвідом, не потрібні особливі знання про поведінку металів. Що стосується пристосувань, то всі необхідні верстати та інструменти можна виготовляти своїми руками в домашніх умовах.

Ссылка на основную публикацию