Вус ізоляція труб: застосування, характеристики, експлуатація

Експлуатація в агресивному середовищі викликає необхідність додаткового захисту металевих труб. Рішенням стає ВУС ізоляція (вельми посилена), що знижує негативний вплив блукаючих струмів і грунтової корозії. Сталева труба з ВУС проводиться за вимогами державних стандартів в заводських умовах. Ізоляція заснована на нанесенні двох або трьох зовнішніх шарів з екструдованого поліетилену. Це істотно підвищує довговічність і механічну міцність виробу.

Для монтажу трубопроводів, що працюють в екстремальних умовах, використовують труби в посиленої ізоляції

Основні області застосування ВУС ізоляції труб

Покриття ізоляцією металевих виробів покликане мінімізувати негативний вплив води і атмосферних чинників. Нанесення дуже посиленої ізоляції обгрунтовано для труб, що витримують серйозні навантаження і підвищений тиск. Найчастіше ізольована труба даного типу застосовується:

  • в нафтопроводах різної потужності;
  • для інженерних комунікацій у водопостачанні та водовідведенні;
  • для захисту підземних трубопроводів під автомагістралями або водоймами, а також при їх перетині із звалищами сміття, шлаку або промисловими стоками;
  • в газорозподільних комплексах з навантаженням не більше 2,5 МПа;
  • при прокладці лінійних ділянок газопроводів біля каналізації, трамвайних та залізничних колій. Важлива умова: величина тиску в газопроводі не повинна перевищувати 5,5 МПа.

Труба з покриттям з поліетилену може використовуватися як для захисту від дії вод і хімічно агресивних рідин в промисловості, так і для приватного будівництва. Ізоляція може наноситися в 2 або 3 шари, тому товщина покриття варіюється від 2 до 4 мм. Вартість залежить як від кількості шарів, так і від товщини стінки і діаметру ізольованої труби. Тип ізоляційного покриття визначається на стадії проектування.

Труби з посиленим захисним покриттям можна використовувати для прокладки підземних і підводних магістралей

Зверніть увагу! Верхня межа температури носія, який дозволяється транспортувати по таких трубах — + 60 ° С.

Переваги ізоляції труб з екструдованого поліетилену

Ізоляція з поліетилену набула широкого поширення завдяки поліпшеним характеристикам порівняно з нанесенням бітумних мастик і полімерних стрічок. Головні переваги ізоляції труб дуже посиленого типу:

  1. Підвищена стійкість до механічних пошкоджень. Пошкодити покриття можливо ударом з вагою понад 2,1 кг.
  2. Висока і стабільна в часі ступінь адгезії до металу (35 Н / см і вище).
  3. Низька ступінь водопроникності і водопоглинання.
  4. Хороші діелектричні властивості (понад 5 кВ).
  5. Тривалий термін експлуатації без аварійних ремонтів і заміни труб (40 років і більше).
  6. Прокладка труб, що знаходяться в прямому контакті з водою.
  7. Експлуатація в екстремальних умовах в діапазоні температур від плюс 50 ° С до мінус 60 ° С.
  8. Високий перехідний опір, що підвищує ефективність при катодного захисту.
  9. Зниження витрат на втрату тепла до 30% за рахунок високої теплоізоляції.

На сьогоднішній момент досить посилену ізоляцію можна назвати найбільш ефективним способом антикорозійного захисту трубопроводів. Цим фактом обумовлено застосування даного методу в усіх цивілізованих країнах. З огляду на кращі експлуатаційні характеристики, більш висока ціна ВУС ??труб в порівнянні з аналогами повністю обґрунтована.

Технологія виробництва труб з покриттям дуже посиленого типу

В основі виробництва в заводських умовах лежить метод плоскощілинній екструзії. Не залежно від кількості шарів, спочатку готують поверхню труби. Її нагрівають і пропускають через дробемётний апарат для очищення від іржі і окислів. Дана процедура додає поверхні необхідну для адгезії шорсткість.

Технологія виробництва ізольованих труб залежить від того, скільки шарів полімеру наноситься

Після очищення від залишків дробу, труба проходить контроль знепилювання і шорсткості. Якість знепилювання визначається за допомогою липкої стрічки і порівнюється з еталонним значенням. Залишки пилу знижують зчеплення ізоляції з трубою, і погіршують стійкість до корозії. Спеціальним вимірником визначають ступінь шорсткості.

Важливо! Труба з тришарової ВУС забезпечує найбільший ступінь антикорозійного захисту.

За технологією подальша послідовність операцій при виробництві труби з тришарової ізоляцією наступна: першим етапом сталева труба нагрівається до 200 градусів і на її поверхню наносять ґрунтовку (праймер). Праймер — грунтовка на розчиннику, швидкість висихання якої 15 хвилин. Цей первинний шар заповнює незначні тріщини. Товщина нанесеного епоксидного праймера в середньому досягає 0,6 мм.

Наступний проміжний шар складається з адгезивного клейового складу, в якості якого зазвичай використовують Севіля. Його мета — надійно скріпити ґрунтовку і зовнішній поліетиленовий шар. Остання стадія ізоляції являє собою покриття поліетиленом обробленого ґрунтовкою і адгезивом підстави. Матеріал видавлюється крізь щілину між пластинами плоскощілинні екструдера. Такий метод забезпечує однакове розподіл ізоляційного покриття по поверхні металу. Посилена ізоляція також наноситься на різні деталі трубопроводів: переходи, кульові крани, відводи та трійники.

При нанесенні двошарового поліетиленового покриття епоксидний праймер не завдається. Очищену і нагріту індукційним методом поверхню відразу покривають клейовим адгезивом і зовнішнім шаром поліетилену. Далі за технологічним процесом відбувається охолодження захисного покриття, очищення решт сталевої труби від ізоляції приблизно на 15 мм і зачистка фаски. Всі вироби проходять контроль якості (перевіряється товщина покриття і кут скосу фаски), маркуються і транспортуються на склад.

Відмінності і нормативний склад посиленою і ВУС ізоляції

Ізоляція з екструдованого поліетилену підрозділяється на два види: посилена і вельми посилена. Плануючи вид ізоляції, слід врахувати величину електричного опору ґрунту навколо трубопроводу. При питомому опорі в межах від 10 до 20 Ом · м застосовується посилена ізоляція труб. При прокладанні в грунті з високою корозійної агресивністю (до 10 Ом · м) слід вибрати максимальний захист.

Щоб продовжити термін служби труб підземних мереж, слід використовувати вироби з максимальним захистом

Нормативний склад і товщина шарів посиленою і ВУС ізоляції представлені в таблиці №1.

Таблиця 1

вид покриття склад ізоляції Зовнішній типорозмір вироби, мм Мінімальний загальний шар, мм
УС

(ГОСТ РФ «Трубопроводи сталеві магістральні. Загальні вимоги до захисту від корозії»)

Епоксидна грунтовка товщиною 0,06-0,08 мм

Адгезійний сополімерний подслой з мінімальною товщиною 0,3 мм

поліетиленова оболонка

від 42 до 273 2,0
від 273 до 530 2,2
до 720 2,5
УС

(Норми ГОСТ 9.602-89 «ЕСЗКС. Споруди підземні. Загальні вимоги до захисту від корозії)

 

від 42 до 100 1,5
від 103 до 250 2,0
від 273 до 720 2,5
ВУС

ГОСТ 9.602-89

Аналогічний складу посиленою від 42 до 250 2,5

 

від 273 до 530 3,0
до 720 3,5

 

Відповідно до державних стандартів товщина ізоляційного шару при ВУС повинна бути більше, ніж при посиленому покритті. Діаметр сталевого металопрокату однаковий для обох типів і знаходиться в межах від 42 до 720 мм. Для захисним покриттям дуже посиленого захисту в розрізі загальний шар становить 2,5-3,0 мм, для посиленої значення шару варіюється в межах від 1,5 до 2,5 мм.

Труба з протикорозійного захистом з поліетилену відповідає всім сучасним вимогам, що пред’являються до прокладання підземних та наземних трубопроводів. Нанесення покриття в заводських умовах дозволяє контролювати якість його виконання і гарантувати довгий термін служби. ВУС покриття — найоптимальніший варіант по співвідношенню витрат, ефективності і довговічності захисту.

Ссылка на основную публикацию