Заточний верстат «Енергомаш ТС 6010с»: особливості устрою та експлуатації

Придатність до експлуатації будь-якого різального інструменту визначається якістю його заточування ріжучої кромки. А оскільки серйозні інструменти робляться із сталі, що володіє високою твердістю, то і вимоги до верстатів, за допомогою яких буде здійснюватися їх заточування, досить високі.

Загальні характеристики заточувальних верстатів

Всі агрегати цього типу поділяються на дві великі групи:

  • універсальні;
  • спеціальні.

За допомогою агрегатів, що належать до першої групи, можна виконувати заточення ріжучих поверхонь більшості різновидів ріжучих інструментів. Ці верстати складаються з декількох вузлів, що відповідають кожен за свою строго визначену групу заточуваних інструментів.

До другої групи відносяться профільні агрегати, здатні виконувати великий обсяг робіт по заточенню одного виду ріжучого інструменту:

  • фрез;
  • дискових пив;
  • свердел і так далі.

Як на тих, і на інших встановлено різне електронне обладнання, контролює хід заточування різальних поверхонь. Конструкція цих верстатів дозволяє розташовувати їх як тимчасово, так і постійно на будь-яких горизонтальних поверхнях.

Заточний верстат «Енергомаш ТС-6010С»

Цей агрегат відноситься до універсального типу заточувальних верстатів. З його допомогою можна повертати в роботу багато різних різальних інструментів:

  • ножиць;
  • ножів;
  • стамесок;
  • лез для рубанків, виконаних з різних марок сталі, в тому числі HSS.

Висока якість заточування досягається шляхом застосування шліфувальних кругів з показником зернистості на рівні 180. Правильне розміщення інструменту на верстаті забезпечується використанням магніту. Завдяки тому, що корпус обладнання виготовлений з алюмінію, його термін експлуатації і надійність значно збільшуються.

Технічні характеристики шліфувального верстата «Енергомаш ТС-6010С»

Роль силової установки в цьому агрегаті виконує асинхронний електродвигун потужністю 100 Вт, що працює від мережі напругою 220 в і забезпечує частоту обертання шліфувального круга в 6 500 оборотів в хвилину.

Розміри шліфувального круга, використовуваного у верстаті, складають 49.3Х10.2Х7.5 мм, а його зернистість – 180. Діаметри свердел, які можна заточити за допомогою цього агрегату – від 2 до 10 мм.

Гарантійний термін експлуатації заточувального верстата «Енергомаш ТС-6010С» становить 14 місяців.

Правила експлуатації агрегату

Верстат «Енергомаш ТС-6010С» оснащений трьома робочими вузлами для заточування:

  • лез, зубил і стамесок.
  • ножиць і ножів.
  • свердел.

Перший вузол встановлюється на силовий агрегат, після чого оброблюваний інструмент укладається на супорт і фіксується магнітами. Оператор регулює величину кута заточування, підводить кромку леза до шліфувальному колі і включає електродвигун. Супорт із закріпленим на ньому лезом слід плавно рухати поперек заточного круга, легенько натискаючи на нього. По закінченні процесу загострювання силовий блок необхідно вимкнути, а знімати інструмент з верстата можна тільки після зупинки шліфувального круга. Край леза слід довести за допомогою шліфувального бруска.

Другий вузол встановлюється на силовий блок. Оброблюваний ніж розташовується в спеціальній щілини і як тільки його лезо доторкнеться до поверхні шліфувального круга, його потрібно потягнути, злегка натискаючи по напрямку до кінчика поперек заточного круга. Після цього ніж витягується і переустановлюється іншою стороною леза до кола, покритому абразивним матеріалом. Процедура повторюється.

Що стосується ножиць, то їх леза протачиваются за такою ж технологією, але по черзі до тих пір, поки ріжучі кромки не стануть гострими і рівними.

Третій вузол також розташовується на силовому блоці і надійно там закріплюється. Основною його частиною є затискний пристрій, що встановлюється певним чином свердло і заточується за спеціальною технологією за допомогою шліфувального круга. По закінченні роботи слід проконтролювати якість і рівномірність заточування кожної канавки свердла.

Ремонт і обслуговування верстата «Енергомаш ТС-6010С»

Цей агрегат є високотехнологічним і точним приладом, тому його повноцінне та якісне обслуговування можливо провести тільки в авторизованих сервісних центрах персоналом високої кваліфікації. Якщо ж ремонтом і обслуговуванням займуться некваліфікований персонал, це може призвести до поломки верстата і навіть до травматизму серед працівників.

У процесі обслуговування заточувального верстата «Енергомаш ТС-6010С» дозволено використовувати лише рекомендовані виробником аксесуари, насадки і витратні частини. Застосування рекомендованих запасних частин та витратних матеріалів може призводити до несправностей інструменту та травмування персоналу.

Крім того, слід бути особливо обережним, використовуючи для чищення пластмасових частин заточувального верстата «Енергомаш ТС-6010С» різні хімічні реактиви, оскільки вони можуть бути пошкоджені бензином, аміаком та деякими іншими реактивами.

Термін служби агрегату становить не менше 36 місяців, за умови дотримання всіх рекомендацій, які наведені в інструкції по його експлуатації.

Заточний верстат «Енергомаш ТС-6010С» — ідеально підходить для застосування в невеликих майстернях, замінюючи собою кілька вузькоспеціалізованих заточувальних агрегатів. Це міцний продукт, яке може послужити своєму власникові багато років, не вимагаючи складного технічного обслуговування або дорогих витратних матеріалів.

Ссылка на основную публикацию