Ремонт та будівництво | vseznayko.com.ua | Корисні статті та поради від Всезнайки

Напольный унитаз: конструкция, виды, преимущества и правильный выбор

admin — Wed, 16 Mar 2022 07:07:01 +0000

Сложно представить себе современную квартиру или дом без всех удобств. Основу санузла составляет унитаз, к выбору которого следует отнестись максимально ответственно. Такие изделия предлагаются в широком разнообразии видов и вариантов исполнения, но наиболее популярными являются модели напольного типа. Их основное преимущество заключается в простоте монтажа, так как они устанавливаются на пол. Чтобы разобраться в вопросе правильного выбора изделий, необходимо знать некоторые важные особенности.

Какие есть плюсы и минусы использования

Многие предпочитают выбирать напольный унитаз, так как он стоит не дорого, и плюс ко всему, такие приборы предлагаются в широком многообразии видов и вариантов исполнения. Популярность таких изделий связана с их преимуществами:

1. Простота монтажа. Это именно то, почему многие выбирают напольные унитазы. Ведь установить их можно самостоятельно не имея опыта. К тому же этот процесс не занимает много времени, и не требует выполнения демонтажных работ, а также монтажа специальных каркасов.

2. Легкость в уходе и обслуживании. Все конструктивные узлы находятся на виду.

3. Большой срок эксплуатации, что связано с простотой конструкции и надежностью.

4. Экономия воды, что связано с оптимизированной конструкцией сливного бачка.

5. Большой ассортимент. Изделия отличаются как формами чашей и их размерами, так и сливной конструкцией. У покупателя всегда есть возможность выбора понравившегося сантехнического прибора, который также будет соответствовать требованиям системы подключения.

Напольные унитазы практически лишены всех недостатков, но в действительности они есть, хотя и незначительные. За счет своей конструкции, они занимают много места в помещении санузла, и это большая проблема для комнат небольшой площади. Еще такие изделия смотрятся не настолько эстетично, как модели настенного типа. Однако, несмотря на все минусы, такая сантехника продолжает пользоваться спросом, и кроме того, даже занимает лидирующие позиции по количеству продаж.

Виды выпускных систем и на что они влияют

Если в помещении санузла ограниченное количества места, то производители предлагают отдельный тип напольных унитазов, которые называют приставными. Они устанавливаются вплотную к стене, а бачок монтируется внутри нее. Если же стена не позволяет установить внутри бачок, то происходит его ограждение при помощи листового гипсокартона. Однако важно учитывать, что стоимость приставных моделей гораздо дороже обычных, и к тому же они отличаются сложностью монтажа.

Напольные унитазы отличаются формой расположения выпуска. Они бывают следующих видов:

вертикальные. Выбираются в том случае, если сливная труба находится в полу. Однако сегодня такие канализационные системы встречаются редко, поэтому и модификаций унитазов с вертикальным выпуском немного;
горизонтальные. Выпускной канал находится в горизонтальном положении. Используется в том случае, когда канализационная система находится в стене;
косые. Это еще один распространенный тип выпуска, когда канализационная труба находится под углом в 45 градусов.

Следует выделить, что тип выпуска никак не влияет на производительность унитаза. Все системы работают эффективно, а выбирать их следует исходя из типа или конструкции канализационной системы.

Особенности правильного выбора изделий

Покупая сантехнический прибор, понадобится также крышка для унитаза. Такие изделия представлены в широком разнообразии видов. Они бывают как обычными, то есть механические, так и электронными. Отличие заключается не только в цене, но еще и в удобстве использования.

Выбирать унитаз необходимо на основании следующих рекомендаций:

1. Измерить место под установку. Таким способом можно заранее определиться с подходящим по размеру прибором.

2. Способ подвода воды к бачку, а также система выпуска, которая зависит от канализации.

3. Качество изделий. Не стоит выбирать самые дешевые модели, так как и прослужат они недолго.

Правильно выбранный напольный унитаз гарантирует удобство его эксплуатации и отсутствие негативных эмоций.

Источник: ukrinstal.com.ua

The post Напольный унитаз: конструкция, виды, преимущества и правильный выбор first appeared on vseznayko.com.ua | Корисні статті та поради від Всезнайки.

Гідрант пожежний: вимоги до влаштування та особливості експлуатації

admin — Tue, 08 Sep 2020 06:29:09 +0000

Пожежний гідрант — це пристрій, який підключається до водопровідної комунікації і забезпечує зручний забір води з неї. Основна функція подібного обладнання полягає в тому, що воно виступає в якості точки, до якої стикуються протипожежні рукава, використовувані для усунення різних осередків займання. Допоміжна функція ПГ — проведення меліораційних заходів.

Установка, обслуговування і експлуатація пожежних гідрантів повинні проводитися відповідно до встановлених правил

Різновиди пожежних гідрантів

Що таке пожежний гідрант? Ці пристрої є незамінними під час гасіння пожеж. Вони здійснюють забір води з водопровідної комунікації, а потім передають її протипожежним рукавах під певним тиском. Пожежний гідрант може бути чавунний або сталевий. ПГ, як правило, застосовуються на заміських ділянках і класифікуються за спрощеним варіантом установки на дві основні різновиди:

пристрою, які розташовуються в колодязях. Їх ще називають підземними пожежними гідрантами;
надземні або безколодезние пристрою.

Що таке пожежні гідранти підземні? Пристрої підземного типу є найбільш популярними і на сьогоднішній день саме вони найчастіше використовуються для забезпечення подачі рідини на різні потреби. Їх популярність обумовлена ??тим, що вони забезпечують безперебійну подачу рідини з водопроводу.

Розглянемо основні правила розміщення подібного обладнання в криницях:

монтаж ПГ повинен виконуватися відповідно до державних стандартів (ГОСТ);
дозволяється встановлювати гідранти пожежні різних форм і габаритів;
кран пристрою в обов’язковому порядку повинен розміщуватися на поверхні;
температура робочого середовища в водопровідної комунікації, до якої підключений пожежний гідрант в колодязі, повинна бути вище нуля. В іншому випадку його експлуатація неможлива;
температура робочого середовища в комунікації, транспортує холодну воду, повинна бути не менше +5 ° C. Максимальний показник температуру в цьому випадку не повинен перевищувати 50 ° C;
показники тиску, які здатне витримати цей пристрій, не повинні бути вище 10 МПа;
монтаж ПГ в колодязі виконується тільки у вертикальній площині і ніяк інакше;
для надійності кріплення приладу використовуються спеціальні підставки;
перед початком установки ПГ рекомендується промити його водою з криниці;
конструкція приладу повинна враховувати відводи, до яких можна буде безперешкодно підключити протипожежний шланг.

Гідранти бувають надземними і підземними, перші розташовуються на поверхні землі і не вимагають пристрою колодязя

Зверніть увагу! Якщо подібний пристрій експлуатується дуже часто, то тоді воно потребує організації пожежної лінії. Така лінія встановлюється по периметру колодязя. Складається пожежна лінія з трубопроводів і шлангів, які розташовуються по периметру необхідних стратегічних об’єктів.

Для спрощення монтажу ПГ, як правило, до нього додається відповідна інструкція. Такий технічний документ включає в себе три основні положення:

Опис монтажу.
Схема підключення (схеми пожежних гідрантів можуть бути різними, в залежності від конструктивних особливостей обладнання).
Послідовність дій під час установки.

Для того щоб вивчити будову ПГ, можна ознайомитися з позначенням пожежного гідранта на кресленні. На кресленнях, як правило, відзначаються всі конструктивні елементи цього пристрою.

Що таке надземні пожежні гідранти? Гідрант безколодезний пожежний застосовується набагато рідше і є більш складним (з конструктивної точки зору) пристроєм. Як правило, такі ПГ монтують на каналізаційні люки, проте, існують прилади, що встановлюються на поверхню грунту. Для організації подібного водозабірного устаткування необхідне джерело води, розташування якого має бути поблизу.

У зимовий період року надземний пожежний гідрант повинен бути осушений, інакше замерзла всередині нього вода призведе пристрій в непридатність. Багато надземні моделі мають функцію автоматичного скидання робочої рідини, що є дуже зручним.

Підземний гідрант не так зручний в роботі, як надземний, але він не вимагає зливу води в зимовий період

Вимоги до колодязя

Фахівці рекомендують звертатися до професіоналів для того, щоб розрахувати необхідні параметри колодязя, в якому буде розташовуватися водозабірна пристрій. Однак при бажанні можна провести всі розрахунки самостійно. Але подібна робота є непростим і досить відповідальною. До таких криниць висувається кілька основних вимог, на які варто звернути увагу:

не рекомендується організовувати дуже глибокий колодязь. Подача рідини повинна проводитися з свердловини;
немає необхідності в очищенні води, що надходить зі свердловини. Основна вимога в цьому випадку полягає в тому, щоб у воді не було великих чужорідних елементів (каменів і іншого сміття);
показник ширини колодязя повинен бути не менше 80 см. Це необхідно для нормальної експлуатації обладнання;
основним матеріалом для облаштування подібного колодязя служать полімерні труби з великими показниками перетину, а також залізобетонні кільця, які необхідні для організації «скелета» конструкції;
категорично забороняється опускати гідрант пожежний підземний в недороблений колодязь, так як будь-який зсув ґрунту може привести до того, що водозабірна пристрій засипле землею.

Керуючись переліченими вище вимогами і виконавши необхідні розрахунки, можна зробити установку колодязя самостійно.

Вимоги до пожежних гідрантів

Монтаж ПГ в обов’язковому порядку проводиться з урахуванням певних норм і правил, які вказуються у відповідній технічній документації.

Тип і кількість гідрантів, встановлених на той чи інший об’єкт, регламентуються правилами СНиП

Розглянемо деякі фактори, які необхідно взяти до уваги перед виконанням установки водозабірного пристрою:

висота будівлі і загальна кількість поверхів в ньому;
витрата рідини, який потрібно на гасіння конкретної споруди в разі виникнення загоряння;
пропускна здатність пожежного гідранта.

Розглянемо основні вимоги, які висуваються надземним ПГ:

відстань від водозабірного устаткування до стін будівель повинна становити не менше 50 м і не перевищувати дистанції в 100 м;
розташування пожежного гідранта повинен бути таким, щоб дистанція від краю дорожнього полотна до пристрою дорівнювала 2,5 м;

Важливо! Організація пожежного гідранта на проїжджій частині категорично забороняється.

дистанція до найближчої будівлі повинна становити не менше 5 м;
в разі наявності допоміжної лінії водопроводу, установка ПГ забороняється;
показник перетину водопровідних труб, з яких буде проводитися забір води, повинен становити не менше 100 мм для міської комунікації, а для сільської — не менш 75 мм;
витрата робочої рідини одним водозабірних пристроєм не повинен бути нижче, ніж 15 л / с;
довжина протипожежного рукава повинна становити 200 м.

У свою чергу, підземні гідранти повинні встановлюватися, орієнтуючись на такі вимоги:

дистанція від осі водозабірного пристрою до стінки люка колодязя повинна становити не менше 17,5 см;
дистанція від торцевої частини стояка до кришки люка може варіювати від 15 до 40 см;
якщо існує ймовірність затоплення колодязя, то тоді водозабірна пристрій повинен в обов’язковому порядку оснащуватися спеціальним зворотним клапаном;
необхідністю є використання підставок під час монтажу ПГ. Такі підставки перешкоджають виникненню витоків води з водозабірної приладу.

Гідрант повинен бути розташований в місці, куди пожежним забезпечується вільний доступ в будь-який час

Правила експлуатації ПГ

Основні правила, які повинні бути дотримані для нормальної експлуатації ПГ, звучать так:

водопровідна комунікація повинна видавати необхідну кількість води для гасіння пожежі;
в зимовий період року необхідно вживати заходів по очищенню ПГ від льоду;
позначення пожежного гідранта. Поруч із обладнанням і має бути встановлений вказівний знак, який необхідний для швидкого виявлення;
ПГ повинен знаходитися у вільному доступі. Організація будь-яких перешкод на шляху до гідранта забороняється;
пристрій повинен оснащуватися протипожежними рукавами і стволами.

Принцип роботи пожежного гідранта досить простий. Для його використання необхідно виконати такі дії:

Відкинути кришку пристрою і пригвинтити до ніпеля пожежну колонку. Дуже важливо забезпечити необхідну герметичність, яка потрібна для гарного напору води.
Далі, рукоять пожежної колонки провертається проти годинникової стрілки і в результаті відкривається клапан, після чого вода надходить спочатку в ПГ, а вже потім заповнює протипожежний рукав.

Після експлуатації приладу всі вищевказані дії виробляються в протилежний послідовності. З ПГ необхідно злити залишки рідини.

До заходів, які входять в технічне обслуговування подібного обладнання, відносяться:

ведення ревізійного журналу;
спостереження за змінами в протипожежної комунікації і їх запис;
профілактична перевірка, ремонт і заміна обладнання в разі потреби.

Випробування пожежних гідрантів

Випробування протипожежного обладнання — це необхідні заходи, які визначають профпридатність того чи іншого пристрою. Такі перевірки направлені на виявлення неполадок або виходу з ладу пожежного обладнання. Під час випробування перевіряється швидкий пуск води і, відповідно, нагнітається тиск в водозабірної пристрої.

Випробування пожежних гідрантів, згідно з правилами, проводяться раз на півроку

Випробування, спрямовані на перевірку тиску, виконуються в разі, якщо в наявності знаходиться спеціальний стенд, а також пристрій вимірює тиск (манометр). Клас точності вимірювального приладу повинен дорівнювати 1,5. Випробування пожежних гідрантів виробляються з урахуванням всієї необхідної нормативної документації (ГОСТ 15150).

Важливо! Випробування пожежних гідрантів повинні проводитися як мінімум 1 раз в 6 місяців.

Під час перевірки міцності ПГ в обов’язковому порядку потрібно провести огляд наступних конструктивних елементів пожежного обладнання:

корпус ПГ;
зливний канал;
різьблення ніпеля;
оснащення ПГ знаком.

Водовіддача пожежного гідранта і його дальність дії обчислюються під час максимального водоспоживання. Після проведення всіх відповідних перевірок і огляду пожежного устаткування, складається акт випробування надземних чи підземних пожежних гідрантів. Цей акт передається власникові виробу, до якого належить ПГ і залишається у нього до наступних випробувань.

The post Гідрант пожежний: вимоги до влаштування та особливості експлуатації first appeared on vseznayko.com.ua | Корисні статті та поради від Всезнайки.

Як клеїти бамбукові шпалери – майстер клас

admin — Thu, 03 Sep 2020 11:28:52 +0000

Натуральний і модний обробний матеріал, бамбукові шпалери, органічно виглядає в будь-якому інтер’єрі — на дачі, кухні або вітальні. Матеріал не притягує пил, за ним легко доглядати — обробка спеціальним лаком дозволяє мити запачкавшиеся місця мокрою ганчіркою із застосуванням неабразивних миючих засобів.

Клеїти бамбукові шпалери самому не складно. Варто запастися всім необхідним і суворо дотримуватися інструкції виробника.

Матеріали, необхідні для наклейки бамбукових шпалер

Важкі бамбукові шпалери без особливих фізичних зусиль клеяться на «Лакризил» (монтажний клей).

Клей для наклеювання бамбукових шпалер.

Розрахувавши оклеиваемую площа, потрібно придбати необхідну кількість банок.

Щоб шпалери мали натуральний вигляд і не змінили свій відтінок, після наклейки бамбук покривають спеціальним лаком. Він не блищить і його практично не видно на шпалерах, але утворюється захисна плівка запобігає забруднення і вицвітання бамбукового шару.

Лак для захисту бамбука від вицвітання.

Це основні специфічні матеріали для наклейки бамбукових шпалер.

Крім цього знадобляться звичайні інструменти:

лобзик;
гострий ніж;
рівень;
валик і пластикова лопатка для наклейки звичайних шпалер;
пензлик.

Для підготовки стін потрібна шпаклівка і грунтовка (просочення).

Бамбукові шпалери можна розташовувати на стіні як горизонтально, так і вертикально. Все залежить від вибраного дизайну і фінансової складової.

Послідовність наклеювання бамбукових шпалер

Стіни (у прикладі ділянку стіни кухні) очистити, зашпаклювати тріщини, вирівняти при необхідності, обробити грунтовкою. Намалювати горизонтальну лінію, яка відповідає передбачуваної висоті шпалер.

Стіна, підготовлена для наклеювання бамбукових шпалер.

Розмітити бамбукові шпалери. Якщо вони менше необхідної висоти, можна доточити їх відрізаною смужкою бамбука до потрібного розміру

Розмічаємо шпалери.

Вертикально шпалери ріжуться ножем між бамбуковими паличками прямо на тканинній основі, горизонтальний різ робиться лобзиком з гострою дрібною пилою.

Ділянка стіни з блоком розеток.

Для того, щоб «обійти» блок розеток, на шпалери наноситься розмітка і вирізується отвір під них.

Різка бамбука лобзиком.

Розмітку слід робити, орієнтуючись на фіксовані краю — кут стіни, відбиту лінію горизонту на стіні.

Краї зачищаються гострим ножем від стирчать ниток.

На стіну наносять монтажний клей, але тільки на невелику ділянку, приблизно в півметра.

Нанесення клею зубчастим шпателем.

Шпалери підвертаються в рулон і наклеюють на намазала частина стіни, орієнтуючись по верхній відбитій лінії горизонту.

Наклеювання бамбука.

Далі знову покрити стіну «Лакризилом», приклеїти бамбук і т. д.

Валиком ретельно придавити бамбук до стіни.

Біля чергових перешкод (труби або підвіконня) знову зробити розмітку і обрізати шпалери.

«Обхід» бамбуком труб.

Почекавши вказане на упаковці час, можна приступити до покриття бамбука лаком. М’яким пензликом покрити шпалери 2 рази.

Нанесення лаку на бамбук.

Після висихання лаку можна клеїти паперові шпалери внапуск бамбука.

Наклеювання паперових шпалер.

За допомогою довгого шпателя і гострого ножа підрівняти рівень паперових шпалер.

Обрізаємо паперові шпалери на стику з бамбуком.

У підсумку вийти рівний стик.

Ось так поетапно можна самому клеїти бамбукові шпалери. У підсумку натуральний матеріал чудово вписався в інтер’єр кухні.

The post Як клеїти бамбукові шпалери – майстер клас first appeared on vseznayko.com.ua | Корисні статті та поради від Всезнайки.

Димові труби. Класифікація димових труб. Вимоги СНиП. Порядок проведення демонтажу

admin — Mon, 31 Aug 2020 01:43:13 +0000

Димові труби – вертикальні пристрої, що забезпечують вивід в атмосферне простір димових газів і інших продуктів згоряння, що утворюються при роботі опалювальних котлів або печей. Це сприяє екологічної безпеки, запобігаючи забрудненню навколишнього простору і усуваючи загрозу здоров’ю людей. Наявність такого пристрою, що створює природну тягу, сприяє більш продуктивної роботи опалювального агрегату.

Димові труби котелень і побутових печей будуються з різних матеріалів — цегли, металу, кераміки і навіть пластика

Класифікація димових труб

Виходячи з цільового призначення, димові труби можна розділити на:

призначені для котелень промислового типу;
пічні, з їх допомогою облаштовується опалення приватних будинків.

Димові труби котелень розрізняються в залежності від того, що являє собою несуча конструкція. Вона може бути:

самонесущей (одноствольной або багатоствольною). Кріплення самонесущей труби, яка встановлюється на даху, виробляється всередині будівлі. Самонесуча металева димова труба складена тришаровими сендвіч-трубами, тому її можна розібрати і перевезти для встановлення на новому місці. Використання обмежене вимогами до продуктів згоряння (по температурі – не більше 350? З і хімічної агресивності) і рівнів снігового і вітрового навантаження;
колоною. В зовнішню обечайку з вуглецевої сталі вставляються внутрішні труби з нержавіючої сталі, покриті теплоізоляцією. Закріплюється конструкція в анкерної кошику (кошиках), залитої у фундамент. Борів (газохід) колоною димової труби може з’єднувати кілька котлів;
фасадної (околофасадной). Прибудовані або вбудовані димоходи кріпляться до стін кронштейнами. Біля стовбура тришарове будова – внутрішній шар з нержавіючої сталі, проміжний – теплоізоляційний, зовнішній – з оцинкованої сталі. Вагова навантаження припадає на додаткове нижнє підставу, вітрова – на віброізолюючі кріплення. Модулі такої конструкції легко міняти і ремонтувати. Виготовлення та обслуговування фасадних димових труб є найбільш економічним, так як не потрібно споруджувати фундамент і несучі конструкції, а всього лише прикріпити труби до стіни;
фермової. Фермові димові труби прийнято встановлювати в сейсмонебезпечних місцях. На фермової конструкції, закріпленої в залитій у фундамент анкерної кошику, закріплюється від однієї до шести труб;
щогловий. Кожна металева труба кріпиться до трьох-, чотирьох щогловий опорної вежі. Основа являє собою бетонну подушку, на якій поетапно, знизу-вгору на заклепках або саморізах закріплюються елементи конструкції. За допомогою сталевих відтяжок забезпечується стійкість і компенсується поперечна навантаження.

Самонесучі труби кріпляться всередині будівлі, їх монтаж розраховується з урахуванням навантаження при несприятливих погодних умовах

Пічні димарі, виходячи з місця розташування, поділяють на:

корінні. Забезпечені власним фундаментом поблизу пристрої опалення;
насадні. Найбільш поширений тип, труба насаджена прямо на пристрій опалення;
підвісні. Прийнято встановлювати зовні, якщо будинок невеликий по площі, щоб не захаращувати простір;
стінні. В кріпленні димової труби до стіни в цьому випадку немає потреби, так як вона вбудовується безпосередньо в стіну на етапі будівництва будинку. Зважаючи на складність обслуговування цей тип не набув поширення.

За показником використання утеплювача при установці димоходи поділяються на:

неутеплені.
утеплені. В тришарових конструкціях внутрішній шар виконується теплоізолюючим, а для каркаса димової труби використовується метал.

Зверніть увагу! Встановлення неутеплених модульних систем з нержавіючої сталі, як правило, виробляють всередині будівель.

При виробництві димових труб за правилами безпеки можуть використовуватися в якості основного матеріалу:

цегла. Такі конструкції поступово відходять у минуле, незважаючи на високий ступінь пожежної безпеки, хорошу механічну міцність і теплоємність. Пропускна здатність знижується внаслідок заростання сажею, а цегляний каркас руйнується під впливом кислот, що утворюються при реакції оксиду сірки, що міститься у кіптяви, з водою, а також внаслідок змін в режимі опалення і під власною вагою;

Труби з цегли міцні і надійні, але вони руйнуються швидше, ніж керамічні або металічні

кераміка. Сучасні модульні керамічні конструкції, розраховані на експлуатацію протягом 120 років, відрізняються меншою товщиною стінок і, отже, вагою, робочою температурою 600? З, здатністю продовжувати роботу при прямому спалюванні протягом півтора годин;
сталь. До достоїнств металевої димової труби з нержавіючої або оцинкованої сталі відносять універсальність, що дозволяє використання на опалювальних пристроях всіх типів, гладку внутрішню поверхню, що не дозволяє затриматися сажі, малу теплоємність і простоту збірки та обслуговування;
пластик. Поліпропіленові та поливинилиденфторидные конструкції легкі в збірці, зносостійкі і не піддаються корозії, але температура робочого середовища не повинна перевищувати 120? С. Склопластикові вироби можуть експлуатуватися при температурі димових газів до 180? С.

Які вимоги висуваються до димових трубах СНиП

СП до димових трубах не можуть не висувати досить жорстких вимог. Зведення подібної конструкції, ефективно виконує свої функції, не відноситься до числа простих інженерних завдань. Грамотно складений проект забезпечує багаторічну безпроблемну роботу. Висоту конструкції, наприклад, розраховують, спираючись на ОНД-86, в залежності від виду опалювального пристрою. Окремими Сніпами регламентуються такі суттєві при зведенні димових труб параметри, як:

рівень вітрового навантаження;
міцність конструкції;
облаштування фундаменту;
підбір анкерних болтів.

Одна з головних вимог до димоходу — це стійкість, тому при сильній вітрової навантаженні використовуються додаткові кріплення

При проектуванні, згідно з цими правилами по димових трубах, повинно бути обов’язково враховано наступне:

розміщення основної частини конструкції всередині споруди;
досягнення мінімальної п’ятиметрової висоти, вимірюваної від опалювального пристрою;
самотяга димової труби, її висота та діаметр повинні відповідати показникам, що забезпечує оптимальне функціонування конструкції;
дотримання пропорцій між висотою вироби і коником даху будівлі, а також іншими виступаючими елементами;
кріплення до стін слід виробляти, розміщуючи хомути на відстані в півтора метра по прямій і, додатково, перед кутовими відводами і за ними;
відповідність нормам пожежної безпеки.

Експертиза промислової безпеки димових труб (ЭПБ) зобов’язана проводитися на підставі закону №116-ФЗ. Перевірці підлягають споруди:

заввишки 20 метрів;
розташовані на окремому фундаменті;
знаходяться на території виробничого об’єкта, приєднаного до небезпечним.

Проведення експертизи промислової безпеки димової труби полягає у виконанні таких заходів:

перевіряється, в якому стані знаходяться поверхні і міжтрубний простір;
оцінюється міцність конструкцій і рівень розвитку корозії;
проводиться визначення опади і крену димової труби;
виявляються фактичні експлуатаційні показники;
уточнюється наскільки виявлені дефекти вплинули на працездатність і безпеку експлуатації;
розробляються рекомендації щодо усунення виявлених відхилень;
складається висновок про можливість подальшої експлуатації.

Будь-які димоходи повинні піддаватися регулярному огляду, щоб вчасно усунути несправності, провести чистку та інші роботи

Зверніть увагу! Експертиза та обстеження димової труби представляються необхідними заходами, проведення яких фактично ґрунтується на ПБ 03-445-02, скасованих наказом № 287 Ростехнагляду ще в 2014 році.

Основні причини для проведення експертизи:

правила безпеки на багатьох об’єктах не дотримуються;
багатьом трубах, введених в експлуатацію ще в радянський період, невиправдано продовжується розрахунковий ресурс;
будівництво димових труб часто велося або зі значними відступами від проектної документації, або з неякісно виконаним проектом.

По завершенні будівництва димарів спеціальне маркування та фарбування димових труб. Забарвлення висотного об’єкта провести досить складно, вона передбачає проходження декількох етапів, починаючи з ґрунтовки. Тому загальна кошторис включає і кошторис на забарвлення димової труби, так як велика площа поверхні, що фарбується і складно дістатися до ще не пофарбованих ділянок. Такі роботи вимагають певної альпіністської підготовки і спеціального спорядження, тому розцінки на їх проведення досить високі, як і висотних робіт взагалі.

Обов’язковим є не тільки нанесення маркувальної забарвлення, але і светоограждение висотних промислових димових труб. Ці об’єкти відносять до аеродромних перешкод, тому необхідно їх позначення на місцевості з настанням сутінків і темряви, а також при погіршенні видимості. Необхідно розміщення оградительного освітлення на кожному ярусі і у верхній частині, в півтора-трьох метрах від обріза.

Важливо! По завершенні всіх робіт, включаючи установку блискавковідводу та проведенні запуску оформляється паспорт димової труби.

Висотні димові труби в обов’язковому порядку оснащуються підсвічуванням, ліхтарі якій розташовуються на кожному ярусі і на самій вершині споруди

Порядок проведення демонтажу димових труб

Розбирати висотний димовідвід забороняється при відсутності проекту розробки робіт. ППР на демонтаж димової труби являє собою об’ємний збірник, у який включені всі види регламентних робіт і враховані можливі ризики. Типовий перелік складається з:

листа ознайомлення з ППР;
пояснювальної записки з повними даними про об’єкт і способи демонтажу;
календарного плану;
графіків (вивезення будівельного сміття, переміщень працівників по території);
технологічної карти загального порядку проведення демонтажу;
технологічної карти розбирання конструкцій;
загальних положень працеохоронної властивості;
норм пожежної безпеки;
екологічних стандартів.

Знесення димовідводу здійснюється поетапно, відхилення чреваті небезпекою для працівників:

Аналізується стан об’єкта, оглядаються околиці, вивчається технічна документація.
На підставі аналізу отриманих даних вибирається спосіб демонтажу.
Виконуються технічні виміри.
Видається дозвіл на проведення демонтажу та виведення об’єкта з експлуатації в обумовлені терміни.
Проводиться знесення.

Спосіб демонтажу труби вибирається залежно від її типу і стану, для цегляних споруд часто застосовується проста валка

Технологічно знесення можна провести в такому вигляді:

простий валки, коли відколюються окремі шматки;
спрямованого вибуху;
поступової розбирання, коли розібране прийнято виносити на окрему площадку або скидати у внутрішню частину конструкції;
валки з використанням спеціальних опор, що дозволяє контролювати нахил конструкції в ході проведення робіт.

Методи демонтажу відрізняються особливостями проведення та перевагами:

застосування промислового альпінізму вважається найбільш економічним і екологічним, але проведення демонтажу (зверху вниз) затягнеться, так як не застосовується дорога великогабаритна техніка;
застосування валки пов’язано з особливою ретельністю підготовчих заходів і зведенням тимчасових опор. Зате проведення знесення, начинаемого знизу, обмежена по часу і матеріальних витрат;
застосування направленого вибуху можливо тільки після отримання всіх дозволів і проведення узгоджень. Це потребує часу та чималих коштів, у тому числі і на забезпечення безпеки. Зате знос відбувається швидко і демонтувати спрямованим вибухом можна димові труби усіх видів.

Корисно знати! Найчастіше проводиться демонтаж цегляних конструкцій, не вимагає особливих витрат. До того ж, витрати можуть з лишком компенсовані повторним використанням матеріалів.

Без димових труб важко уявити навколишнє нас простір. Незважаючи на простоту зовнішнього вигляду, ці споруди виконують дуже важливі і корисні функції, а їх зведення вимагає проведення численних і досить складних розрахунків. Відхилення від правил підготовки об’єктів до експлуатації обертаються неналежною роботою і скороченням гарантованого терміну служби. Досить значними проблемами представляються відсутність належного контролю за станом димових труб і вироблення більшістю з них гарантованого ресурсу.

The post Димові труби. Класифікація димових труб. Вимоги СНиП. Порядок проведення демонтажу first appeared on vseznayko.com.ua | Корисні статті та поради від Всезнайки.

Чавунні печі-каміни тривалого горіння для будинку: їх переваги, відгуки для вибору і провідні виробники

admin — Fri, 28 Aug 2020 15:03:18 +0000

Сьогодні вже не тільки в дачних будиночках сезонний встановлюються твердопаливні печі, але і в заміських будинках, призначених для постійного проживання. Не скрізь є газ, а вартість електроенергії, що росте з кожним роком, змушує шукати інші джерела тепла. Дров’яне опалення — перше з різних варіантів в історії людства. Крім того, дрова є найбільш екологічним паливом, яке відрізняється хорошою воспламеняемостью і повним згорянням. Тому печі на дровах живуть уже століття і постійно удосконалюються.

Переваги чавунних печей тривалого горіння

Якщо говорити про печі для дому з металу, то перевіреними вже протягом сотень років і найбільш затребуваними є чавунні опалювальні агрегати.

переваги чавуну

Чому саме чавун? Є кілька причин його популярності:

висока стійкість до перепадів температур, що особливо важливо в приміщеннях, які опалюються нерегулярно, наприклад, дачні будиночки;
тривалий час охолодження, завдяки яким приміщення прогрівається на довгий час і рівномірно;
стійкість до корозії, завдяки чому забезпечується тривалий термін експлуатації агрегату, для якого п’ятдесят років не межа;
екологічна безпека;
декоративні властивості. Чавунне лиття у вигляді майстерних візерунків робить вироби з нього справжніми витворами мистецтва, які прикрасять інтер’єр будь-якого приміщення.

Переваги чавунних печей

А чавунні печі для дому на твердому паливі мають ще деякими корисними якостями:

низька вартість самого опалювального агрегату, яка за поєднанням ціни і якості, за відгуками користувачів, одна з кращих;
низька вартість твердого палива, будь то дрова, кам’яне вугілля, пелети або відходи деревообробної промисловості;
прилад, готовий до експлуатації без складного монтажу;
здатність швидко нагріти повітря в приміщенні;
відсутність електронної системи управління, яке теж може бути гідністю. Адже чим простіше пристрій, тим менше ризик поломок через нестабільні умови експлуатації.

Недоліком чавунних печей є те, що опалюється тільки та частина будинку, де вона встановлена. Але, якщо прилад використовувати в водяному опаленні, то тепло поставляється в усі приміщення.

Печі-каміни тривалого горіння

І якщо говорити про ефективність, то все частіше власники дач і заміських будинків схиляються до вибору печей-камінів тривалого горіння. У таких пристроях спалюється не тільки тверде паливо, а й піролізний газ, який виходить в результаті горіння. Газ, до складу якого входять метан, водень і оксиди вуглецю, виходить, коли в камері згоряння мінімальна кількість кисню і дрова тільки тліють, але не горять. Для спалювання піролізного газу призначена окрема топка, яка розміщується над камерою згоряння.

У топкової камері дно виконано у вигляді решітки, під якою розташовується зольник — спеціальний ящик для золи і твердих відходів горіння.

У печах-камінах тривалого горіння дверцята камери згоряння виконана з вогнетривкої прозорого скла і герметично закривається. Герметичність дозволяє обмежити доступ повітря в камеру, а прозорість — милуватися грою вогню в каміні.

Печі-каміни для будинку тривалого горіння відрізняються не тільки високим ККД, але економічністю, стильним дизайном і мобільністю. Більшість моделей здатне підтримувати задану температуру протягом десяти годин. Але вони відрізняються високими вимогами до монтажу димаря та встановлення обладнання.

Крім того, дрова для них повинні бути сухими.

Правила вибору печі

Виробники багатьох країн пропонують широкий вибір печей на твердому паливі. Щоб правильно визначитися з вибором, потрібно відповісти на кілька запитань.

Де буде встановлена ??піч з дотриманням заходів протипожежної безпеки. У невеликому приміщенні можна встановити кутову піч-камін. Якщо ж простір не дозволяє встановити навіть таку модель, краще вибрати інше джерело тепла для безпечної експлуатації опалювальної системи.
Чи є піч єдиним джерелом тепла в будинку, чи буде вона основним або резервним варіантом.
Які додаткові функції потрібні. У деяких моделях передбачена плоска для варки поверхня і рідше духову шафу, що може бути зручно для заміського будинку. Піч може не тільки обігрівати, але і виконувати чисто декоративну функцію каміна з відкритим вогнем у вітальні. У конструкції агрегату може бути передбачений теплонакопичувальне камінь, який акумулює тепло. Застосовуються печі і для нагріву води і як нагрівальний елемент в системі водяного опалення.
Гранична потужність пристрою. Вона визначається виходячи з 1 кВт потужності на 25 м? по технічним нормам з запасом 30-70%.
Термін безперервної роботи. Піч може топитися в рідкісні приїзди господарів на дачу взимку або безперервно протягом всього опалювального сезону. Якщо пристрій використовується круглий рік, то краще придбати чавунну піч-камін тривалого горіння, так як вона при меншій витраті палива віддає більшу кількість тепла.
Наскільки важливий дизайн і його особливості. Якщо потрібна проста недорога піч з малою кількістю функцій — це, швидше за все, модель вітчизняного виробництва. Складний дизайн каміна, що прикрашає приміщення — такі моделі пропонують провідні закордонні виробники.
Ефективність роботи приладу.

Провідні виробники чавунних печей

На ринку представлено безліч чавунних печей на твердому паливі з різними функціями, з використанням різних матеріалів і, отже, в широкому ціновому діапазоні.

Чавунні печі-каміни промислового комбінату Guca з Сербії відрізняються ефективністю, безпекою обігріву, високим ККД, тривалістю терміну служби, економічністю опалення, стильним і естетичним зовнішнім виглядом, широким модельним рядом будь-якої цінової категорії. Чавунна конструкція для будинку лінії Arina відрізняється цікавим оформленням лиття та декоративними елементами і може працювати в трьох режимах горіння, причому мінімальний режим забезпечує горіння дров протягом восьми годин. А модель Mercury відрізняється великою потужністю при скромних габаритах і варильною поверхнею.

Що Вже два сезони відпрацювала Аріна висока. Сто вісімдесят кубів будинку опалюється відмінно, паливо витрачається досить помірковано. Чудова піч, на свої гроші.

Артем, м Москва

Чавунні печі-каміни тривалого горіння Edil Kamin виробництва Італії підтверджують прагнення жителів країни до елегантності і красивому інтер’єру. Розкішні каміни Edil Kamin, виконані в різних стилях від класики до мінімалізму, стають окрасою заміських будинків. Крім цього, їх відрізняє висока якість, збалансована подача повітря в топку, вдосконалена схема аеродинаміки відведення відпрацьованих газів встановлювалися, система вторинного допалювання і точна робота механіки.

Купили недавно для дачного будинку піч-камін з духовкою Edilkamin Dafne Forno. Підкупив її елегантний вигляд, красива кераміка і духову шафу. Духовка невелика, але для дачі саме те, що потрібно. Тепло, красиво, смачно — три в одному.

Наталя, м Нижній Новгород

Марка Harvia чавунних печей фінського виробництва- визнаний лідер виробництва опалювальної техніки з давніми усталеними традиціями і інноваційними технологіями опалення приміщень. Під цією маркою випускаються моделі для лазні з регульованими ніжками ( «Харвія 20 SL»), з об’ємним бойлером для нагріву води і протипожежним захистом ( «Harvia 20 SL Boiler»), комбіновані, які можуть використовуватися і як чавунна піч-камін для дачі, і як нагрівальний елемент в лазні чи сауні ( «Harvia 20 DUO»). Всі моделі Harvia за відгуками споживачів відрізняються високою якістю.

Чавунна піч російського виробництва групи компаній «Мета» відрізняється простотою конструкції і дизайну, а також низькою вартістю. Ущільнені дверці з жароміцних склом, спеціальна термостійка фарба, конструкція, що враховує російські кліматичні умови, залучають споживачів. Піч-камін Мета Корсика 12 повністю відлита з чавуну, включаючи колосникові грати. Скляна вставка на її дверцятах витримує температуру до 700 ° С, а спеціальний шнур в її конструкції перешкоджає безконтрольного надходженню повітря.

Російські печі-каміни компанії екокаміни «Баварія» виконані за сучасними технологіями на новому обладнанні. Вони відрізняються великою площею скління зі стійкого до кіптяви матеріалу, облицюванням топки шамотнимі плитами, що захищають від прогорання, двома режимами роботи (відкрите горіння і економний) і широким модельним рядом, включаючи варіанти з плитою, на будь-якого споживача.

Вибрав для дачі чавунну піч «Баварія». Влаштувала її ціна і можливість готувати на ній. Заощадив і місце, і гроші, і паливо, не купивши окрему плиту для готування. Поки все влаштовує.

Олег Миколайович, 47 років

Величезна кількість продукції від багатьох виробників з додатковими функціями і без них, в різному дизайні, в широкому ціновому діапазоні дозволяє вибрати саме ту модель, яка забезпечить тепло і затишок в домі.

The post Чавунні печі-каміни тривалого горіння для будинку: їх переваги, відгуки для вибору і провідні виробники first appeared on vseznayko.com.ua | Корисні статті та поради від Всезнайки.

Діаметр димоходу для газового котла: особливості розрахунку

admin — Sat, 22 Aug 2020 00:51:51 +0000

Монтаж газового котла — це серйозний захід, що вимагає певних знань і умінь. Крім встановлення опалювального обладнання, дуже важливим моментом є розрахунок діаметра труби димоходу для газового котла. Правильно підібрані розміри димохідної конструкції забезпечують якісний відвід продуктів згоряння за межі будинку.

Розмір димової труби для газового котла підбирається в залежності від потужності апарату

Який димар краще для газового котла?

Труби для відведення продуктів згоряння газових котлів можуть виконуватися з різних матеріалів. Монтаж опалювальної комунікації і димоходу вимагає дотримання норм і правил будівництва, так як неправильна установка цих конструкцій може призвести до аварійної ситуації. Відразу варто сказати, що показники температури продуктів згоряння таких систем, як правило, не перевищують позначки в 150 °C.

Однак навіть у цьому випадку до вибору матеріалу для димоотводним комунікації необхідно підходити з усією серйозністю, так як продукти згоряння газу містять у собі сірчану кислоту. Сірчана кислота — це агресивна хімічна сполука, яка роз’їдає стінки дымовыводящих каналів з різних матеріалів, будь то цеглина або нержавіюча сталь.

Рада! Для відводу продуктів згоряння газових котлів фахівці рекомендують вибирати конструктивні елементи для димарів, які виготовляються з кислотостійкої марки сталі (AISI 316L).

Слід звернути увагу на ще один важливий фактор — точку роси. Точка роси — це межа утворення конденсату в димоході, що зупиняє процес горіння в опалювальному приладі. Така точка виникає в тому випадку, якщо спостерігається різниця між температурами всередині і зовні дымовыводящего каналу. Це призводить до утворення водяної пробки, яка перешкоджає видаленню продуктів згорання газового котла. Найбільш сприйнятливі до такої проблеми цегляні конструкції, так як вони мають шорсткі внутрішні стінки, сприяють накопиченню конденсату.

Оптимальний вибір для газового котла — це сталеві або керамічні димарі

У каналах, змонтованих з нержавіючої сталі, виникнення водяній пробки малоймовірно. Те ж саме стосується керамічних і азбоцементних труб для димарів. Однак азбестоцементні труби при нагріванні виділяють шкідливі для людського здоров’я речовини — канцерогени. Оптимальним варіантом для відводу продуктів згоряння опалювальних приладів, переробних газ, вважаються сендвіч труби. Такі вироби складаються з двох труб і шару теплоізолятора між ними.

Види газових котлів

Від типу котла залежить не тільки зовнішній вигляд опалювальної конструкції, але і її експлуатаційні характеристики і особливості. На сьогоднішній день існує два основних види газових опалювальних приладів. Розглянемо їх:

З пальником відкритого типу. Таке обладнання, як правило, монтується на підлогу і має досить велику потужність, яка становить вище 30 кВт. Основна відмінність цього обладнання від другого типу газових котлів полягає в тому, що для горіння газу використовується кисень, який знаходиться в приміщенні, де встановлений котел. Відкритий тип пальника вимагає гарну провітрюваність приміщення для нормальної роботи. Тому купуючи котел такого типу рекомендується подбати про вентиляцію.

Недостатня провітрюваність робочого приміщення призведе до виділення вуглекислого газу в процесі горіння, що ставить під загрозу життя мешканців. Для відводу продуктів згоряння такого котла бажано використовувати класичний димовідвідний канал вертикального типу. Такий вертикальний канал в обов’язковому порядку необхідно виводити на дах будинку, в якому розташована котельня.

Для газового котла з відкритою топкою димар виводиться вертикально на дах

З пальником закритого типу. Такий тип пальника встановлюється на опалювальне обладнання, що відрізняється невеликою потужністю (до 35 кВт). В таких котлах горіння палива відбувається в спеціальній герметичній камері. В такому випадку вихід газу можливий тільки через отвір коаксіального димового каналу. Коаксіальний димохідний канал — це сучасна технологія, заснована на специфічній конструкції труб. Одна з труб такого димоходу розміщується у другій трубі і має менший розтин, але більшу довжину, ніж друга. По трубі з меншим показником внутрішнього перерізу переміщуються продукти згоряння газу, а по другій трубі відбувається надходження чистого повітря в опалювальний прилад.

Така опалювальна конструкція функціонує за рахунок спеціальних насосів, тому є енергозалежною. На відміну від вертикальної комунікації з пальником закритого типу така система в обов’язковому порядку повинна монтуватися в горизонтальній площині.

Розрахунок перерізу димоходу для газового котла

В першу чергу необхідно звернути свою увагу на один з головних показників, від якого залежить працездатність і ККД дымоотводного каналу. Цим показником є діаметр димоходу для газового котла. Розрахунок необхідного показника перерізу каналу в цьому випадку здійснюється за правилом, у якому вказується те, що 1 кВт потужності опалювального приладу дорівнює не менше, ніж 5,5 см?.

Труби від двох опалювальних приладів повинні розташовуватися на відстані один від одного

Важливо! Для однієї житлової споруди дозволяється установка не більше двох котлів, розташованих на різних або на одному ярусах.

Продукти згоряння газу двох опалювальних приладів, що функціонують на газу і розташованих на різних ярусах будівлі, повинні входити в димовідвідний на дистанції 50 см (по висоті) один від одного. Це правило стосується і двох опалювальних приладів, розташованих на одному ярусі будівлі.

Будівельні норми та правила не забороняють відведення продуктів згоряння від двох опалювальних приладів, що функціонують на газу, в одну димохідну трубу. Однак у цій ситуації показник перерізу димоходу обчислюється за сумарної потужності агрегатів.

Інші вимоги при розрахунку димоходу

Розглянемо інші вимоги, яких необхідно дотримуватися при розрахунку димохідного каналу для газового опалювального приладу

димовідвідна комунікація для апарату, що працює на газу, повинна закінчуватися вертикально розташованої трубою. Це необхідне правило для нормального відведення продуктів згорання;
в такій комунікації дозволяється певний нахил (до 30°). Відхилення димоотводним комунікації в сторони має становити не більше 1 м;
показник перерізу ділянок, розташованих під нахилом ні в якому разі не повинен бути меншим, ніж аналогічний параметр вертикальних труб;
показник перерізу каналу повинен бути не меншим або перевищувати аналогічний параметр вихлопної труби опалювального приладу;
сегмент димоходу, розташований в горизонтальній площині, повинен мати ухил до котла (2 см на 1 м довжини каналу);
горизонтально розташовані сегменти дымовыводящего каналу повинні в обов’язковому порядку оснащуватися оглядовими віконцями (ревізіями);
у нижній точці вертикальної комунікації обов’язково повинен бути встановлений сполучний елемент — трійник, оснащений отвором для видалення конденсату;
круглі димоходи мають мінімальний опір і здійснюють найбільш якісне видалення продуктів згоряння газової опалювальної апаратури;
категорично забороняється наявність стиків димоходу на рівні міжповерхових перекриттів;
в точках повороту системи так само, як і у випадку з горизонтальними ділянками, необхідно встановлювати оглядові люки.

Для димової труби важливо відсутність великої кількості вигинів і поворотів, колін повинно бути не більше трьох

Зверніть увагу! Максимальна кількість з’єднувальних колін для димоотводним комунікації — три.

Керуючись вище правилами, можна виконати якісну установку димоотводним конструкції для газового опалювального агрегату.

Димоходи відкритих газових котлів. Які матеріали використовуються?

Для монтажу відкритих газових котлів використовуються різні матеріали. Для того, щоб вибрати підходящий матеріал для димовідводу труби, яка буде здійснювати відведення продуктів згорання газового котла, необхідно ознайомитися з їх властивостями. Розглянемо ці матеріали:

Цегла. Цегляні димоходи — справжня класика, однак, для прокладки дымовыводящего каналу газового котла цегляна кладка найменш вигідне рішення. Це пов’язано з тим, що внутрішні стінки такого каналу відрізняються своєю шорсткістю і здатні накопичувати конденсат, який стає причиною корозії димоходу. Є і ще один мінус — цегляні дымовыводящие канали мають недостатню герметичність і здатні пропускати продукти згоряння газу. У разі використання цегляної кладки рекомендується ізолювати внутрішній канал димоходу сталевими або алюмінієвими листами.
Сталь. Сталеві листи для внутрішньої обробки димохідного каналу або труби з цього матеріалу є дуже надійним рішенням. Це пов’язано з тим, що сталь певних марок (316, 310S, 304, 316L) володіє хорошою теплостійкістю і опірністю до корозійних впливів.
Алюміній. Цей матеріал часто застосовують для того, щоб виконати обробку внутрішньої поверхні газовідвідної комунікації, сконструйованої з цегли.
Емальовані труби. Такі вироби можуть виготовлятися відразу з теплоізоляційним шаром за технологією сендвіч. З таких емальованих сегментів можна без особливої праці змонтувати дымовыводящий канал, який не потребуватиме додаткової теплової ізоляції.

Вибираючи труби зі сталі, потрібно віддавати перевагу виробам з хорошими показниками термостійкості

Визначення перерізу димоходу для газового котла відкритого типу

Перед тим як приступити до монтажу димохідної комунікації для газового котла відкритого типу рекомендується скласти план майбутніх робіт. Визначення показника прямокутного перерізу димоходу виконується дещо інакше, ніж у випадку з круглої конструкцій. Розглянемо обчислення правильного перерізу для обох варіантів:

для прямокутної комунікації переріз труби визначається наступним чином: 1 кВт потужності повинен відповідати 5,5 см?;
показник круглого перерізу димоходу повинен бути не менше діаметра вихідного патрубка газового опалювального агрегату.

Важливо! При виведенні димохідної труби на двосхилу покрівлю необхідно запам’ятати, що димохід повинен бути вище найвищого елементу даху на 0,5 м. А у випадку якщо покрівля плоска, то канал повинен домінувати над її поверхнею не менше, ніж на 2 м.

Димохідна комунікація, яка розташована вертикально, в обов’язковому порядку повинна мати теплоізоляційний шар. Для цих цілей застосовуються вогнестійкі ізолятори. Розглянемо приклади пожароустойчивых теплоізоляційних матеріалів, які відмінно підійдуть для цієї мети:

азбоцемент;
цегла;
розчин з вапна і шлаків.

Крім обов’язкового облаштування теплоізоляції, необхідно подбати і про герметичності конструкції. Це необхідно для того, щоб виключити проникнення продуктів згоряння у житлові приміщення.

Для закритого газового котла рекомендується застосовувати коаксіальний димохід

Поради щодо правильної прокладанні димоходу для котла закритого типу

Для закритого опалювального приладу, що працює на газу, як вже говорилося вище, використовуються спеціальні коаксіальні димоходи. Розрахунок показника перерізу коаксіального димоходу зводиться до одного важливого правила: перетин каналу не має бути менше, ніж аналогічний показник вихідного патрубка котла.

Крім цього, існують й інші норми, а також положення, яких необхідно дотримуватися для нормального монтажу дымовыводящего каналу коаксіального типу. Розглянемо інші правила монтажу коаксіального дымовыводящего каналу:

в першу чергу необхідно запам’ятати, що коаксіальна конструкція повинна монтуватися строго горизонтальній площині. Вертикальний монтаж в такому випадку категорично забороняється;
дистанція від коаксіальної труби димоходу до землі повинна бути не менш, ніж 2 м. Димохід, розташований нижче, не буде функціонувати належним чином;
мінімальна дистанція від вікон, дверей і отворів, які відносяться до вентиляційної комунікації, повинна дорівнювати 50 см;
вертикальна відстань від вікон, які розташовані вище, повинна бути не менше ніж 1 м;
крім цього, важливо запам’ятати, що на відстані півтора метрів від коаксіального дымовыводящего каналу, не повинно бути ніяких перешкод. В якості перешкод у такому випадку можуть виступати: стовпи, паркани, стіни і т. д.;
категорично не рекомендується вмонтовувати дымовыводящие канали в арках, тунелях і в переходах, які розташовуються під землею;
не варто забувати про необхідному нахилі коаксіальної труби. Такий нахил забезпечує видалення конденсату з конструкції і, як правило, становить від 6 до 12 градусів.

Правильний монтаж димоходу газового котла — запорука тривалої і безпечної експлуатації цього обладнання. Розмір димоходу для будь-якого газового котла — головна характеристика, яка включає в себе ряд параметрів, які визначають досить простими способами. Однак для надійності рекомендується звернутися до фахівців, які здатні виконати ці розрахунки, підібрати матеріали і змонтувати з них якісну систему.

The post Діаметр димоходу для газового котла: особливості розрахунку first appeared on vseznayko.com.ua | Корисні статті та поради від Всезнайки.

Як вибрати ножівку по дереву: види і відмінності пив з великим зубом

admin — Wed, 19 Aug 2020 14:05:05 +0000

Ножівки по дереву відрізняються між собою за розмірами ріжучих зубів. Даний показник визначає те, якою буде рез, для яких порід деревини підходить ножівка та наскільки зручно буде з нею працювати. Але, крім цього, існують і інші показники, на які необхідно звертати увагу при виборі інструменту. Тому питання, як правильно вибрати ножівку по дереву вимагає ретельного вивчення.

Технічні характеристики ножівки по дереву

Для пилки по дереву основне значення має:

ширина полотна;
довжина полотна;
розмір зуба;
рукоять;
марка стали полотна.

Довжина полотна впливає на ширину розрізає заготовки, а також істотно полегшує роботу. Довгий хід дає можливість докладати менше зусиль, тому що за одне руху рез проводиться великою кількістю зубів. При цьому, чим довший полотно, тим сильніше воно буде пружинити. Працюючи з твердими породами деревини, такими як ясен, клен або дуб, ножівка викликатиме безліч незручностей, і швидко буде тупіться.

З точки зору практики короткі ножівки, з довгою ріжучого полотна до 35 см, найкраще використовувати для разової дрібної роботи. Вони відмінно підходять для тих, хто проживає в квартирі, тому що не займають багато місця. Так, в приватному господарстві, бажано відразу вибрати довгу ножівку (50-55 см). Це дасть можливість працювати з заготовками, а також пиляти дерева.

Як правило, ширина полотна має 10-20 см. Більш вузькі полотна не допускаються через технічні міркувань (ламаються навіть при невеликому вигині), більш широкі досить незручні для роботи вручну. При виборі пилки по дереву необхідно пам’ятати, що тонкі заготовки простіше пиляти більш вузьким полотном, і, навпаки, товсті (покрівельні лаги, стовбур дерева і т. П.) — широким.

Звичайні ручки робляться з пластмаси. Найкраще підбирати ручку з прогумованої підкладкою. Це захистить руку від мозолів, і дасть можливість виконати більш щільний захоплення.

Зуб пилки — найбільш головна частина інструменту, тому на цьому моменті ми зупинимося детальніше.

Назначенье і види зубів

У ножівках по дереву розрізняють такі види зуба:

для універсального різу;
для поперечного різу;
для поздовжнього різу.

Поздовжній рез найчастіше проводиться або лобзиком, або циркулярною пилкою. Але існують і ручні пилки для даних цілей. Як і у варіанті з електричними інструментами, зуб на ножівці схожий на гачок. Кут між зубом може бути 45-60 градусів.

Форма у вигляді гачка дає можливість виробляти рез лише в одному напрямку. Найкраще робити розпил уздовж волокон. В цьому випадку пила легко проникає в дерево і розпил виходить найбільш точним і рівним. Придбання цієї ножівки доречно лише тим людям, які хочуть виготовляти меблі своїми руками. Тому що для будь-яких інших цілей вона не підходить.

Зуб для поперечного різу найпопулярніший. Зовні він схожий на трикутник. Кут зуба дорівнює 45-55 градусів. Ця конструкція дає можливість добре пиляти як під час руху полотна вперед, так і в зворотному напрямку. В результаті поперечний розпил відбувається без особливих зусиль, швидко і максимально точно. При виборі ножівки необхідно враховувати, що цей вид зуба підійде лише для сухих заготовок. Свіже дерево пила буде розривати, причому зіпсується заточка.

Для свіжого дерева використовують зуби трикутної форми з паралельної заточуванням. Це означає, що зуби наточени в шаховому порядку і лише на одній стороні. В результаті між зубами всередині розрізу з’являється вільний канал, по якому волога тирса зможуть вільно виходити, чи не ускладнюючи просування полотна.

Наступний варіант — комбіновані зуби. Тут трикутні перетинаються з напівкруглими. Причому напівкруглий зуб крупней, ніж трикутний. Під час руху полотна вперед, довгі і вузькі зуби виконують направляючий розріз, а коли полотно повертається в початкове положення, трикутний зуб збільшує канал розрізу і виводить стружку й тирсу. Потрібно не забувати, що чим менше кут між трикутним і напівкруглим зубом, тим точніше буде розріз.

Пили для універсальної порізки бажано не вибирати, як правило, вони мають різну компіляцію зубів, які теоретично повинні однаково добре виконувати будь-яку роботу. Але на практиці ці ножівки набагато швидше тупляться, а їх заточка зазвичай дорожче, ніж нова пила.

І що найважливіше — в будь-який якісної пилі зуби повинні бути виготовлені з розжареної сталі.

Види ножівок по дереву

Існує кілька видів пив, серед них:

звичайна;
вузька;
Лучкова;
з обухом.

Найдешевша пила по дереву — це вузька ручна ножівка. Цей інструмент підходить для підпилювання гілок при роботі в саду і дрібних робіт з заготовками. Як правило, використовують або двосторонні трикутні зуби, або паралельну заточку.

Потрібно розуміти, що працювати цій ножівкою можна лише з заготовками, товщиною не більше 7-12 см. Дуже короткий полотно не дає можливість створити важіль, відповідно, розпил товстих деталей хворіє вимагати великого навантаження.

Звичайні пили можуть бути з будь-яким видом зубів. Вибір буде залежати тільки від того, для яких завдань ви плануєте купувати інструмент. Звертати увагу потрібно лише на те, що цими пилами небажано працювати під час виробництва меблів. Або потрібно докупити спеціальні великі стусла, щоб була можливість пиляти під певним нахилом.

Пили з обухом застосовуються як допоміжний інструмент. Їх головне завдання — невеликі пропили в деталі.

Лучкові ножівки — це аналог електричного лобзика. Вони дають можливість зробити найбільш точний розріз і працювати з різними заготовками під різним кутом. існують:

поперечні;
размашние;
колючкуваті;
викружні.

Размашние ножівки дають можливість виробляти поздовжню різку. Сьогодні існують полотна 40-80 см в довгій. Довші заготовки можна пиляти лише за допомогою електроінструменту.

Поперечні ножівки використовуються для розпилу заготовок поперек волокна. Вони можуть виконувати розріз, і під прямим кутом, і під будь-яким іншим. Причому виходять ідеально рівні краї на ділянці розрізу.

Викружні ножівки вужчі, застосовуються для фігурного розпилу. За допомогою них виконують закруглення і інші складні елементи. Характерна особливість — застосування дуже гнучких марок сталі.

Шипові ножівки дають можливість виконувати на заготівлі прості геометричні фігури.

Відмінність лучкових пилок полягає в тому, що механізм для кріплення купується один раз, а безпосередньо на пилки не витрачаються, докуповуючи нові полотна.

Виробники пив по дереву

Професійні пили відрізняє гарна якість і відповідність зазначеним характеристикам. Купуючи інструмент перевірених виробників, ви будете впевнені в тому, що цей товар буде служити вам надійно і довго. Серед перевірених виробників потрібно виділити:

Stanley;
Bahco;
Sandvik;
Gross.

Bahco — це шведська фірма, що входить в корпорацію SNA Europe. Більше ніж за понад 200 років історії, компанія жодного разу не змінила свою основну концепцію — виготовлення якісного і доступного ручного інструменту. Пили Bahco характеризуються довговічністю, і приємною вартістю.

Також на ринку можна зустріти пили Sandvik. Ця компанія входить до складу Bahco, тому якість товару відповідає загальним вимогам компанії.

Американський виробник пив Stanley, теж робить упор на доступність свого товару. Відрізняє фірму великий штат інженерів і конструкторів. Завдяки їх розробкам, ріжучакромка і полотно ножівок відрізняються від вітчизняного ГОСТ, але це абсолютно не впливає на якість. Ця компанія відмінно підходить для тих, хто вибирає ножівку на дачу. Тому що комбіновані великі зуби дають можливість виробляти будь-які види різу.

Німецька фірма Gross молодші за інших компаній. Конкурентоспроможності свого товару домагається завдяки дуже низькій вартості. Однак продукція досить якісна і відповідає всім нормативам. Недолік лише в тому, що вибір продукції дуже малий.

Існують і вітчизняні виробники, які пропонують якісні і відносно недорогі пилки. У числі яких:

Піранья;
Зубр.

Пили Зубр виготовляються в Китаї, однак, відповідають вимогам до зубів і стали. З недоліків:

не можна використовувати для роботи з твердою деревиною;
час постійної роботи не більше ніж 10 хвилин (потім пауза 15 хвилин);
не варто залишати на вулиці (швидко поржавіє, навіть при невеликій вологості).

Незважаючи на це, характеристики ножівки підходять для підрізання дерев.

Компанія Піранья щодо невелика і працює відносно недавно. Як і все нове, її товари досить доступні і відрізняються гарною якістю. Пили Піранья представлені тільки в декількох варіантах. Велика країна виробник цього виробу — Китай. Але вироби даної компанії покриті тефлоном, що захищає ножівку від корозії, навіть в разі, коли ви забули її на вулиці.

Про безпеку і комфорт

Під час вибору ножівки по дереву звертайте увагу на рукоять. Найбільш зручною є двокомпонентна ручка з прогумованою вставкою. Вона забезпечує міцний захоплення, не дозволяє долоні ковзати і не натирає руку.

Для роботи з різними за величиною заготовками і виконання різних видів пропилов далеко не зайвим є комплект змінних полотен. Часто пили комплектуються оснащенням з різними ріжучими краями і різної форми — для спилювання гілок, виконання поперечних і прямих пропилів і т. Д. Також досить зручно, коли ножівка комплектується чохлом для перенесення і зберігання або хоча б пластмасовою заглушкою, що закриває гострі краї, виключаючи травмування і псування поверхні полотна.

The post Як вибрати ножівку по дереву: види і відмінності пив з великим зубом first appeared on vseznayko.com.ua | Корисні статті та поради від Всезнайки.

Як вибрати відрізний круг на болгарку по металу, бетону, каменю, плитці, пластику

admin — Fri, 14 Aug 2020 17:07:04 +0000

Основним інструментом для болгарки є відрізні круги. Не секрет, що якість і швидкість виконуваної роботи безпосередньо залежить від правильності підбору витратних матеріалів. Тому, перш ніж йти купувати диск для болгарки, рекомендується ознайомитися з основними видами і характеристиками витратних матеріалів.

Маркування на відрізних дисках

Для того щоб власники болгарок могли правильно вибирати витратні матеріали відповідно до майбутніми роботами даним інструментом, виробники відрізних дисків наносять на них спеціальне маркування.

абразивні диски

З маркування можна почерпнути наступну інформацію.

Матеріал, з якого виготовлена ??насадка, позначається першою літерою: А — корунд, застосовується для різання металу; AS — електрокорунд (білий), ріже нержавіючу сталь; C — карбід кремнію, добре ріже камінь і бетон. Метал з допомогою даної абразивної насадки різати не можна.
Далі, після букви, що позначає матеріал, йде цифра. Вона означає, скільки абразивних зерен знаходиться в одиниці площі. Відповідно, чим менше зерно, тим цифра більше. Якщо вам буде потрібно розрізати сталь, то вибирайте диск з зерном подрібніше — 40 або 60. Грубозернисті диски використовуються в основному для різання кольорових металів.
Наступний параметр — це твердість зв’язки. Позначається буквами латинського алфавіту (H, I, J, K, L, M, N, O, P, Q, R, S, T). Чим ближче знаходиться буква до початку алфавіту, тим м’якше зв’язка, і навпаки. Для обробки м’яких матеріалів зв’язка повинна бути твердою, а для міцних і твердих матеріалів — м’якою.
Останні букви означають тип зв’язки. Керамічна маркується літерою V. Такі диски відрізняються хорошою водостійкістю, огнеупорностью і стійкістю перед хімічними речовинами. Бакелітова зв’язка позначається літерою B. Такі кола мають хорошу міцність при вигині і стиску, але руйнуються при використанні охолоджуючої рідини з лужним середовищем. Також зв’язки на основі бакеліта мають невисоку теплостійкість. При температурі 200 градусів вона стає крихкою, а при високих температурах — починає вигоряти. Третій вид зв’язки — бакелітова з посиленням міцності — позначається як BF або БУ.
Максимальна швидкість, яку не можна перевищувати для даного розхідники. Може вказуватися лінійна швидкість кромки в м / с або в кількості оборотів в хвилину.
Розміри кола в мм: зовнішній діаметр, товщина і діаметр посадкового місця.
Дата виготовлення. Зазвичай вказується на металевій вставці, навколишнього посадкового отвору. Встановлювати прострочений коло на болгарку забороняється, оскільки він з часом може втратити міцність і розлетітися під час роботи.
Призначення насадки. Вказується, для різання яких матеріалів призначений інструмент.
Кольорове маркування: для різання сталі використовується синій колір, для обробки каменю — зелений.

Кольорове маркування алмазних дисків

Алмазні круги маркуються наступними кольорами:

помаранчевий — для різання цегли;
синій добре ріже бетон і мармур;
зелений використовується для різання граніту;
сірий ріже черепицю, граніт і кераміку;
жовтий — алебастр і кахель.

Різновиди відрізних дисків

Відрізні круги для углошлифовальной машинки можуть бути як з абразивного матеріалу, так і суцільнометалеві. Залежно від виду оброблюваного матеріалу, підбирається і тип відрізного диска.

по металу

Якщо потрібно порізати метал, то завжди використовуйте витратні матеріали на бакелітовій зв’язці з наявністю зміцнюючих елементів. При цьому повинно бути не менше 2-х армуючих сіток.

Для чорних металів застосовується звичайний корунд, що містить, крім окису алюмінію, домішки хлору, заліза і сірки.

Для порізки нержавійки, неприпустимо наявність в складі відрізного кола вищевказаних домішок, оскільки вони викликають припік стали (перегрів). В результаті цього, з нержавійки можуть вигоряти легирующие добавки, і вона перетворюється на звичайну сталь, внаслідок чого місце зрізу починає покриватися іржею. Тому важливо перед покупкою диска уважно ознайомитися з нанесеною на ньому інформацією. Відрізний диск для нержавійки завжди промаркований буквами «AS» і словом «INOX».

Для різання кольорових металів застосовуються диски з великими частками абразиву. Наприклад, відрізний круг по алюмінію, крім великого абразиву, має в складі спеціальні наповнювачі, які перешкоджають засміченню ріжучої кромки.

Часто користувачі кутових шліфувальних машин задаються питанням: які відрізні диски по металу краще використовувати? Ідеальний диск для болгарки повинен мати:

бакелітову посилену зв’язку (БУ);
правильно обраний тип абразиву: для нержавіючої сталі білий електрокорунд (AS), для чорного металу — звичайний корунд;
товщину диска від 1,6 до 2 мм;
зовнішній діаметр 125 мм;
дрібнофракційних абразивні частинки, якщо потрібно порізка сталевих конструкцій.

Для різання профнастилу застосовувати абразивні круги не рекомендується, оскільки місце зрізу перегрівається, і з нього вигорає цинк — основний елемент, що перешкоджає корозії. Щоб знизити перегрів матеріалу, деякі умільці застосовують циркулярний металевий диск для болгарки з дрібними зубами. Але в обох випадках місце зрізу потрібно обробити спеціальним антикорозійним складом, який можна придбати в магазині, де продаються профільовані металеві листи.

Для різання каменя

Для різання каменя в побутових умовах підійде абразивний диск, виготовлений з карбіду кремнію (маркується літерою С).

Даний відрізний диск застосовується для дрібних робіт по каменю, оскільки він швидко зношується. Але, завдяки невисокій вартості, даний расходник є досить популярним у власників болгарок.

Для професійної експлуатації абразивний диск по каменю не годиться. Для цих цілей рекомендується вибрати суцільнометалевий відрізний круг з алмазним напиленням.

за бетону

Диски для різання бетону та залізобетону виробляються з високоміцної загартованої сталі, з нанесенням на ріжучу частину алмазної крихти. Також дані відрізні круги можуть бути сегментовані і цільні.

Перед початком різання бетону необхідно визначити його тип. Він може бути звичайний або армований (що містить металеву сітку). Також варто враховувати вік бетону.

Молодий бетон володіє абразивними властивостями, тому швидко зношує інструмент. Для його різання потрібно використовувати алмазні сегментовані диски по бетону збільшеної товщини.
Старий бетон є дуже твердим матеріалом. Для його обробки краще застосовувати коло на болгарку помірної товщини.

Для різання армованого бетону встановлюють універсальний алмазний коло.

Для різання плитки та керамограніту

Найкраще для різання керамічної плитки використовувати цільні обрізні кола з алмазним напиленням. На таких дисках зазвичай написано «Мокрий рез». Як показує практика, даний інструмент чудово робить рівний, з мінімумом відколів, рез по плитці навіть без застосування води, хоча при цьому утворюється багато дрібного пилу.

Суцільний алмазний диск також можна використовувати і по керамограниту.

До речі, даний коло можна застосовувати не тільки по кераміці, але і для різання товстого скла.

За кахлю, звичайно ж, можна використовувати сегментовані (сухі) і турбо диски, але якість різу буде дуже низьким, оскільки по його краях неминуче будуть утворюватися відколи.

Для різання пластику

Пластик добре ріжеться звичайним абразивним інструментом по металу. Але існує і спеціальний пильний коло (трёхзубчатий), призначений для різання дерева, фанери і пластика. Його можна використовувати не тільки для різання, але і для поздовжнього пропила матеріалу, особливо товстого.

Встановлюючи цей інструмент, важливо правильно визначити напрямок обертання шпинделя болгарки.

Використовувати циркульні пили з безліччю зубів по пластику і дерева не рекомендується, через велику вірогідність зворотного віддачі інструмента, що може привести до травми.

The post Як вибрати відрізний круг на болгарку по металу, бетону, каменю, плитці, пластику first appeared on vseznayko.com.ua | Корисні статті та поради від Всезнайки.

Арматура трубопровідна, види, призначення, особливості застосування

admin — Tue, 11 Aug 2020 21:30:19 +0000

Трубопровідна мережа будь-якого призначення — це серйозна інженерна конструкція, в якій кожна деталь несе на собі певну функціональне навантаження, відповідає за якість, безпеку, безперебійність роботи мережі. Але магістраль не перебуває з одних лише труб, необхідна ще і арматура. Конструкційне рішення таких деталей по складності, матеріалом виготовлення (сталь, чавун, латунь, пластик), видам і призначенням різноманітні. Вона використовується для сталевих, металопластикових, поліетиленових, поліпропіленових систем. Широкий асортимент цих виробів класифікований, що допомагає розібратися з розумінням питання трубопровідна арматура: що це таке?

Кожен трубопровід оснащується різними видами арматури — запірної, регулюючої та іншої

Класифікація трубопровідної арматури

Що ж таке — «арматура трубопровідна»? Це механізм, робота якого полягає в зміні перетину проводить просвіту трубопроводу з метою організації руху (регулювання, відключення, змішування, скидання, розподіл) одного або декількох потоків рідких, газоподібних, порошкоподібних речовин, згідно з технічними параметрами тиску, температури, потужності, напрямки та фізико -Хімічні стану робочого середовища. Класифікація досить обширна, такі елементи діляться за різними критеріями.

1. По виконуваних функцій:

запірна — герметично перекриває рух речовини в магістралі в момент закриття, також забезпечує прохідність без опору при відкритті механізму (кран, вентиль, засувка, засувка). Необхідність в даному процесі виникає періодично по технічним вимогам. До запірним відноситься елемент для спуску робочої середовища з ємності або надходження в контрольно-вимірювальні прилади;
регулююча — дозволяє змінювати параметри температури, тиску, напору, рівня, витрати речовини, що транспортується (вентиль, автоматичний клапан, конденсатовідвідник, регулятор рівня). Редукційна або дросельна арматура трубопроводів регулює тиск за допомогою гідравлічного опору;
запобіжна — автоматично спрацьовує на відкривання клапана при тиску, що перевищує норму, під час чого відбувається скидання надлишку проводиться маси (запобіжний клапан, мембранний запобіжник, перепускний клапан);
захисна — відключає обладнання, ділянка трубопроводу при аварійному зміні показників проведеного речовини або блокує зворотний струм робочої середовища, захищаючи трубопровід і обладнання від аварійних ситуацій (зворотний клапан, пневмозадвіжкі, відсічний клапан);
фазоразделітельная — розділяє проведену середу, що знаходиться в різних фазах стану (видалення конденсату, масло / газо / відділення повітря);
распределительно-змішувальна — розподіляє потік речовини в заданих напрямках, або змішує потоки в єдиний (розподільний кран / клапан, змішувач, триходова арматура);
контрольна — визначає рівень, рух проведеної маси (датчик рівня, пробки-спускні крани).

Контрольна арматура дозволяє стежити за температурою, тиском та іншими параметрами роботи трубопроводу

2. За способом управління:

керована — наводиться в дію за допомогою маніпуляції вручну або за допомогою механічного (пневматичного, гідравлічного, електричного, електромагнітного) приводу. Дистанційне керування може здійснюватися окремо встановленим від трубопровідної арматури приводом, що з’єднуються підшипниками, валами, тросом, зубчастими колесами. Велика частина виробів, розрахована на труби O не більше 400 мм, управляється ручним приводом, процес відрізняється повільністю і додатком значних зусиль;
автоматична — діє автономно під впливом робочого середовища або за допомогою пристроїв автоматичного спрацьовування.

3. За способом з’єднання з трубопроводом:

муфтовий — з’єднання муфтою з різьбленням всередині, застосуємо до O не більше 80 мм і робочому тиску 10 атм, підходить для металопластикових, поліетиленових, поліпропіленових трубопроводів;
фланцеве — міцне з’єднання з болтової стяжкою, фланцевая стикування може багаторазово розбиратися і збиратися для ремонту, прочищення арматури. Необхідний періодичний контроль кріплень, так як вони можуть слабшати;
під приварення — деталі стикуються зварювальним швом в розтруб або встик, вважається найнадійнішим і герметичним, застосовується для провідності небезпечних речовин. З’єднання може бути доповнено підкладним кільцем, щоб виключити перекіс стикування деталей, такий спосіб використовують при прокладанні трубопроводів для АЕС;
цапкова — спосіб з’єднання елементів невеликого розміру, що працює під високим тиском (КВП), за допомогою приєднувальних патрубків із зовнішнім різьбленням і буртиком;
штуцерний — використовується для арматури O не більше 15 мм в лабораторних трубопроводах. З’єднання різьбове.

Фланцеве з’єднання відноситься до розбірних кріпленням; арматуру, встановлену таким методом, легко обслуговувати і замінювати

4. За способом герметизації:

сальниковая — досягається ущільненням контакту штока і шпинделя сальниковой набиванням (шнури з азбестових чи конопляних волокон, просочені герметизирующим складом, фторопластовая набивка);
мембранна — ущільнення за рахунок мембрани (пружний еластичний диск), яка затискається між кришкою і корпусом арматури;
сильфонне — рухливі елементи ущільнені сильфонним вузлом (гофрована трубка);
шлангова — в конструкцію арматури включений еластичний шланг, який пережимається, герметично відсікаючи потік.

5. По області застосування:

спеціальна — виготовляється на замовлення з певними вимогами для виконання специфічних завдань. Арматура трубопровідна такої розробки використовується в лабораторних дослідженнях, випробуваннях, оборонному комплексі, АЕС;
загального призначення — вироби серійного випуску, які широко використовуються в промисловості, системах ЖКГ (водопровід, опалення), інших виробничих галузях. До них відносяться:
пароводяна — широко застосовується у всіх сферах, де трубопровід працює з водою, розрахована на різний спектр діаметрів і робочого тиску;
газова — застосовна до трубопроводів газопостачання до вимог для пожежонебезпечної, вибухонебезпечного середовища. Відрізняється міцним, герметичним з’єднанням;
нафтова — стійка до агресивного середовища арматура, що встановлюється на трубопровід з нафтовим потоком або нафтопродуктами;
хімічна — розробляється з матеріалів, стійких до окислення, для трубопроводів хімічної промисловості з дуже агресивною робочим середовищем;
енергетична — вид трубопровідної арматури, пов’язаною з роботою енергетичних котлів, установок, турбін з підвищеним тиском (понад 300 атм) і температурою пари (понад 500оС);
суднова — застосовується на флоті, суднобудуванні, морських спорудах в умовах роботи з нестабільним становищем і суворим морським кліматом;
резервуарна — монтується на ємностях для скидання наповнює середовища (дренажна арматура), має один приєднувальний патрубок.

10. За типом переміщення робочого механізму виділяють такі види трубопровідної арматури:

кран — замикаючий елемент, який має тіло обертання, переміщується, обертаючись навколо своєї осі з довільним розташуванням щодо направлення потоку;
засувка — елемент регулювання або запору переміщається перпендикулярно напрямку потоку, має крайні положення відкр. і закр .;
затвор (заслінка, герметичний клапан) — дисковидний елемент затвора обертається навколо своєї осі перпендикулярно або під кутом щодо потоку;
вентиль (запірний клапан) — тіло замикання і регулювання посаджено на шпиндель, переміщається паралельно потоку поступально, перекриваючи перетин в горизонтальній площині. Працює з газоподібної і рідкої середовищем, буває клапанний і кульовий.

Залежно від типу, засувки і вентилі можуть працювати з газоподібним чи рідким середовищем

7. По умовному тиску:

вакуумна — ізолює частину або всю вакуумну камеру від системи відкачування для управління послідовності процесу відкачування;
абсолютного тиску (до 0,1 МПа) — застосовні в обладнанні для вимірювання абсолютного тиску середовища трубопроводу;
малого тиску (до 1,6 МПа) — побутові металопластикові, поліетиленові, поліпропіленові водопроводи і системи зі сталі;
середнього тиску (до 10 МПа):
високого тиску (до 100 МПа);
надвисокого тиску (понад 100 МПа).

8. За робочій температурі:

кріогенна (-150оС і нижче);
холодильного обладнання (від -60оС до -150оС);
низької температури (від-20оС до 60оС);
середньої температури (до 400оС);
високої температури (до 600оС);
жаростійкі (600оС і вище).

Арматура трубопровідна фланцевая

Фланці, що доповнюють арматурну конструкцію — це елементи кріплення у вигляді металевих плоских кілець або дисків з отворами по периметру. Крізь отвори протягнуті болти, або шпильки затягуються, забезпечуючи надійне з’єднання. Фланцева арматура — сукупність різного виду трубопровідних виробів з даним типом стикування, вона поширена в установках, що працюють з широким діапазоном тиску і температури.

Фланцева арматура може бути виготовлена ??зі сталі, вона може працювати в широкому діапазоні тиску і температури

Можливість розібрати кріплення дозволяє провести ревізію або ремонт арматури і трубопроводу. Конструкція, розміри, вимоги арматурних фланців відповідає ГОСТ. Будучи частиною арматурного корпусу, фланці відливають з чавуну (сірий, ковкий) або стали. На труби аналогічний фланець приварюють.

Граничні параметри роботи арматури з чавуну і сталі внутрішніх мереж наведені в таблиці №1.

Таблиця 1

Граничне значення Oу, мм	матеріал	Робочий тиск, атм	Робоча температура, оС
200,0	чавун сірий	2,4; 12,5	Будь-яка; 300
300,0	чавун сірий	7,8	300
400,0	чавун сірий	12,5	200
500,0	чавун сірий	4,8; 12,5	300; 150
600,0	чавун сірий	7,8	150
80,0	чавун ковкий	38,7	400
100,0	чавун ковкий	24,2	300
будь-який	сталь	62,0	450

Важливо! Установка арматури з ковкого чавуну на трубопровід надземної укладання не припустима при температурі 30оС, а з сірого чавуну 10оС, вона замінюється сталевий.

Фланцева арматура застосовується для труб діаметром від 50 мм, має значні розміри і вага. Їй не страшні перепади тиску, температура робочого середовища може досягати 400оС, підходить будь-яке положення в просторі.

Сполучна арматура трубопроводів

В процесі монтажу трубопроводу виникає необхідність з’єднання труб розрізняються матеріалів (зі сталі, металопластикових, поліетиленових, поліпропіленових) і значень діаметра між собою або повинен бути вбудований фланцевий елемент до складу мережі на ділянці особливої ??важливості, де можлива аварійна ситуація. В даному випадку використовується сполучна арматура — допоміжні деталі стикування (фланцеві адаптери, хомути, з’єднувальні муфти, заглушки, відводи, хрестовини, трійники), що не мають в своїй конструкції запірно-регулюючого механізму.

Сталеві з’єднувальні елементи підходять до будь-яких типів трубопроводів, так як міцні і здатні витримувати високі навантаження

Така арматура дозволяє проводити швидкий, міцний монтаж, заміну деталей, ревізію і ремонт трубопроводу. Спосіб з’єднання вибирають для кожного виду труб за призначенням. Стиковка для металопластикових труб краща обтискна, а для поліпропіленових — зварна. Стик виходить добротний, герметичний, довговічний. Діаметр сполучної арматури варіюється від 25 до 2020 мм, номінальний тиск від 1 МПа до 4 МПа. Матеріал виготовлення: чавун, сталь, пластик. Тип з’єднання — різьбовий, фланцеве, обжимний.

Сполучна трубопровідна арматура з нержавіючої сталі особливо міцна, стійка до агресивних середовищ, корозії, температурі, зносу, тому незамінна в хімічній, нафтогазовій, харчової, фармацевтичної промисловості, а так само АЕС.

Нержавіюча трубопровідна арматура

Застосування нержавіючої сталі дозволило отримати якісно інший вид виробів, які не взаємодіють з робочим середовищем (без зміни її властивостей). У харчовій промисловості такі деталі трубопроводу незамінні, вони екобезпеки, хімічно інертні, стійкі по всіх параметрах.

Арматура з нержавіючої високолегованої сталі (фланцева, сполучна, крани, затвори, клапани, конденсатовідвідники) включається в нержавіючий трубопровід, що транспортує питну воду, молокопродукти, масла, алкоголь з можливістю очищення системи після циклу виробництва. У пивоварної та виноробної промисловості нержавіючі деталі складають системи з регулюванням температури, тиску, розподілу, змішування.

Звичайно, нержавіючі деталі можна застосувати й до систем побутових і промислових водопроводів, опалення.

Нержавіюча арматура придатна для використання в харчовій промисловості, побутових водопровідних і опалювальних системах

Трубопровідна арматура для АЕС

Робота атомної електростанції (АЕС) — складне енергетичне виробництво підвищеної небезпеки. Все обладнання повинно працювати точно «як годинник», трубопровідна мережа не виняток. Вона містить велику кількість арматури, агрегатів, КВП.

Вимоги по установці трубопровідної арматури на АЕС:

рух робочої середовища повинно відповідати указательной стрілкою на корпусі деталі;
забороняється застосовувати арматуру не за призначенням (запірну як регулюючу);
всі види деталей повинні мати вільний доступ;
арматура високих температур повинна закриватися знімною, розбірний конструкцією з теплоізоляцією.

З’єднання частин системи із середнім і високим тиском приварне (кінці арматури для АЕС роблять під приварення) або фланцеве з найменшим ризиком протікання. Матеріал виготовлення — якісна сталь, стійка до агресивного середовища, навантажень, зносу.

Запобіжної і захисної арматури надають великої ваги. Для недопущення перевищення тиску, виникнення аварійної ситуації на парогенератори двухконтурной АЕС встановлюють два запобіжних клапана (імпульсні, важільні, пружинні) — основний і допоміжний. Обов’язковий скидання пари в барботер. Висновок дренажу з контурів АЕС здійснюється встановленими послідовно двома вентилями: спочатку запірного, слідом регулює. Запірний відкривається повністю. Чітко розраховується кількість і місця установки арматури, застосовується складна система ущільнень в місцях високої радіоактивності середовища. Арматура для АЕС після ремонту проходить ряд випробувань на тиск з перевищенням робочого на 25%.

Арматура для металопластикових труб

Допоміжні деталі для металопластикових трубопроводів внутрішньої укладання використовують для управління потоком води або теплоносія при розведенні труб до приладів водопроводу, водонагреванія, опалення, слив. Це крани, вентилі, затвори, клапани, засувки, змішувачі, регулятори тиску, лічильники води, розраховані на роботу з температурою середовища до 95оС і тиском в 16 атм.

При монтажі трубопроводів з металопластикових труб найчастіше застосовують латунні фітинги

Арматура металопластикових трубопроводів, що використовуються в побутових умовах, невеликого розміру і естетично виглядає, має різьбове і прес-з’єднання, умовні позначення, що значно спрощує монтаж. Виготовляються з нікельованої латуні, стійкої до корозії. Найбільш часто використовуються різні види сполучної арматури і кульові вентилі.

Важливо! Вибір арматури для металопластикових труб краще зупинити на перевіреному виробнику, якісний товар має тривалий термін експлуатації.

Арматура для поліетиленових труб

Як і в металопластикових трубопроводах, арматура для поліетиленових труб використовується в напірних і безнапірних системах. Найширший асортимент у сполучних елементів для затискного, зварного або фланцевого з’єднання. Зварене з’єднання поліетиленових виробів вважається найнадійнішим, герметичним, становить єдине лите тіло.

Регулювання руху потоку середовища даних трубопроводів здійснюється за допомогою поліетиленових (ПНД) або латунних кранів, вентилів, заслінок, розрахованих на тиск до 16 атм і температуру потоку 45 — 80оС (гаряче водопостачання), не схильних до корозії. Кульові крани, виконані повністю з поліетилену, можуть піддаватися деформації при недотриманні температурного режиму.

Арматура для поліпропіленових труб

Запірно-регулююча трубопровідна арматура, види сполучної арматури поліпропіленових труб така ж, як і для поліетиленових. Розрахована на тиск до 20 атм, температуру середовища до 90оС. Багато виробників зараз випускають моделі поліпропіленових елементів з обоймою з нікельованої латуні гарячого пресування, яка становить монолітну конструкцію, стійку до теплового деформування.

Пластикові трубопроводи цілком успішно можуть функціонувати з арматурою, виготовленої з тих же полімерів

Наявність в поліпропіленових сполучних деталях вбудованих латунних різьбових розбірних з’єднань дозволяє оснащувати пластиковий трубопровід металевою арматурою. Вартість поліетиленових і поліпропіленових допоміжних деталей значно нижче металевих аналогів.

Умовні позначення арматури трубопровідної

Щоб правильно підібрати арматуру для сталевих, металопластикових, поліетиленових, поліпропіленових і не тільки трубопроводів застосовують умовні позначення — короткий зміст технічних параметрів деталі класифікації ЦКБА (Центральне конструкторське бюро арматуробудування). Шифр містить певну послідовність буквених і цифрових значень. Дві цифри попереду — вид арматури, слідом одна, дві літери — матеріал вироби, потім одна, дві цифри — порядковий номер арматури цього виду в каталозі, кінцеві дві літери — матеріал ущільнення або внутрішня поверхня вироби, римська цифра — конструктивне виконання вироби, арабська цифра — конструктивне виконання різних середовищ, режиму.

Приклад позначення: 15с979нж — запірний клапан з вуглецевої сталі з електричним приводом, номер арматури (79) і ущільненням з нержавіючої сталі.

Також використовується схематичні (графічні) умовні позначення для специфікації і детального проектування системи, розроблені ЦКБА. Позначення складаю єдину систему документації, закріплену ГОСТ.

Всі різновиди трубопровідної арматури розроблені під певні умови експлуатації, вони беруть участь в безперебійної та безпечної роботи систем різного призначення всіх сфер діяльності, роблять їх більш працездатними.

The post Арматура трубопровідна, види, призначення, особливості застосування first appeared on vseznayko.com.ua | Корисні статті та поради від Всезнайки.

Як вибрати диск для циркулярки по дереву: докладна інструкція і ціна обладнання

admin — Tue, 11 Aug 2020 07:51:42 +0000

При будівництві або для ремонтних робіт необхідний інструмент, який якісно і швидко зможе працювати з деревом, забезпечуючи рівний розпил. Цим інструментом є дискова циркулярна пила по дереву, з нею працювати зручно і швидко. Але не потрібно думати, що все циркулярки однакові, досить придбати вподобану пилу і кілька змінних, найдешевших за ціною дисків, і можна приступати до роботи. Насправді все набагато складніше, при виборі пилки дуже важливу роль відіграють змінні для пилок кола.

Змінні диски від перевірених виробників

Потрібно не забувати, що циркулярні пилки займають лідируючі позиції за кількістю нещасних випадків. Але будь-який такий випадок можна завжди запобігти, якщо правильно вибрати пилку і змінні диски, а також завжди користуватися безпечним способом пиляння. Надійний і якісний диск завжди прослужить довше, акуратніше розпилює, не «гробить» вашу циркулярку і, природно, набагато безпечніше.

Наприклад, сьогодні значно зростає популярність використання при ремонтах і будівництві, торцювальних або дискових ручних пив. На ринку почало з’являтися безліч пильних кіл різних конфігурацій. Можна купити і дорожче, а можна і заощадити на ціні. Але є відоме правило: одним з головних показників зручності при роботі з пилою є збалансованість полотна кола, стійкість до бічних навантажень, до нагрівання, стійкість до затуплення і безпосередньо технологія виробництва диска.

Якщо диск поганої якості, то він буде сильніше і швидше нагріватися, погано збалансований, що може привести або до деформації полотна при роботі, або швидко затупятся зуби. Затуплений коло дуже небезпечний. Неякісний пильний коло сильніше забруднюється прилипає клеєм і смолами, вони і затуплюють зуби. Коло може заклинити і відкинути заготовку на вас, завдавши травму. Результат «невідповідного» пильного кола, це — велика кількість браку, неякісне і неточне пиляння, зниження продуктивності пили, поломка або перегрівання двигуна і ваша безпека.

Тобто, не забувайте, що щодо пилкових дисків, існує правило «перевірений виробник і ціна», а також відіграє велику роль ретельний вибір диска. Природно, вирішувати вам, але не забувайте, що купуючи дешевий варіант від незрозумілого виробника, ви ризикуєте придбати диск з усіма його недоліками. І тоді, ймовірно, потрібно буде додатково витратитися на матеріал розкрою, нове коло або, ще гірше, на нову циркулярку.

Чому немає універсального пильного кола для всіх видів робіт?

На жаль, немає таких пильних кіл, які б в однаковій мірі справлялися з різними завданнями і матеріалами або могли встановлюватися на будь-який вид циркулярної пилки. Не буває такого диска, який міг би зробити однаково якісний розпил і в м’якому і в твердому дереві, поздовжній або поперечний розпил в матеріалах з різними покриттями. Диски потрібно підбирати для вирішення конкретних завдань. Саме від пильного кола буде залежати, з яким матеріалом буде працювати циркулярна пила.

Так, вам потрібно буде витратитися більше, набуваючи кілька різних пильних кіл, для різних видів робіт. Але цей підхід буде виправданий на всі 100% по відношенню до швидкості і якості виконаної вами роботи.

Наприклад, не секрет, що для поперечних розпилів торцювальним пил краще підходять кола з негативним нахилом зубів для чистого розпилу. При цьому для поздовжнього розкрою кола з негативним нахилом — це ефект «відштовхування» деталі, підвищення вібрації і опірність матеріалу. Кола з негативним нахабному мають зазвичай більшу кількість зубів і невелике міжзубний простір. Ці пазухи забиваються тирсою, підвищуючи навантаження на мотор. Також потрібно не забувати, що є два основних типи пильних дисків — твердосплавні і монолітні.

У чому відмінність дисків з твердосплавними зубами від монолітних дисків?

Монолітним називають диск, який виконаний із суцільного матеріалу. Твердосплавні кола виготовляються знапаяними зубами.

Монолітні кола можуть мати дві конфігурації:

вигнуті зуби з подовженою спинкою, для розпилу м’якого дерева;
гострі зуби, для чистових поперечних і поздовжніх розпилів в м’якому і твердому дереві.

За своїми показниками монолітні кола швидко тупляться, вимагають розлучення зубів і періодичної заточки. Точити зуби дуже просо, вони витримують кілька заточек. Найчастіше диски мають велику кількість зубів.

Твердосплавні кола набагато надійніше, зуби можна довго не точити, часто ці кола виправдовують себе, навіть якщо їх зовсім не переточувати. Переваг достатньо:

великий асортимент;
якісний розпил;
надійні в роботі;
не вимагають розлучення зубів;
мають широкі можливості;
Відносно невисока ціна.

До недоліків відносяться складності при переточування зубів і дорога ціна.

Вибір пилкового диска

Починати потрібно з ретельного вивчення технічних параметрів вашої циркулярної пилки по дереву. Вам потрібно чітко знати всі її особливості та характеристики:

Яка швидкість обертання шпинделя циркулярки?
Яка потужність електродвигуна і можливі навантаження?
Який зовнішній діаметр пильного кола допустимо при експлуатації пилки?
Яке перетин посадкового штифта?

Також не забувайте, що дорогий за ціною, високоякісний коло зробить звичайну циркулярну пилку унікальним пильним верстатом. Все повинно відповідати пропорційно.

Чому важливо знати про допустимих навантаженнях і потужності двигуна?

Кола з негативним нахилом, з великою кількістю зубів, з високим обертальним моментом дають значне навантаження на двигун. Тому, перед тим як купувати якийсь пильний диск, потрібно якомога більше дізнатися про можливості циркулярної пилки.

Чому важливо знати швидкість обертів шпинделя?

Розмір кола завжди зобов’язаний бути пропорційний потужності мотора. Привід розрахований на використання певного кола, тому робота з невідповідним полотном більшого розміру може бути дуже шкідливою для інструменту. Теоретично, коли захисний кожух дозволяє, допускається використання диска з трохи збільшеними розмірами (на міліметри), але бажано дотримуватися всі технічні характеристики до кінця, щоб не допустити ускладнень.

Чому потрібно знати діаметр посадкового штифта?

Найпоширеніша проблема: у будь-якої моделі пилки «свій» діаметр штифта. Іноді буває досить складно вибрати коло, який би задовольняв всім вимогам і мав саме ваше посадочне місце. На зараз є можливість купувати диски з «нерідними» посадочними діаметрами. Для цього потрібно додатково купити кільце-перехідник під ваше посадочне місце, якщо це кільце є в продажу.

Чому важливо знати про допустимих зовнішніх розмірах диска?

Будь-який інструмент розроблений тільки на оснащення конкретного діаметру. Це означає, що потужність приводу, захисний кожух, двигун — всі ці елементи циркулярної пилки по дереву обмежені заданими технічними можливостями.

Підбираючи коло під певну роботу, зверніть увагу на такі фактори, як:

Допустима кількість обертів круга;
Серія диска;
Які роботи будуть виконуватися;
Зовнішній діаметр диска;
Конструкція кола;
Кількість зубів;
Посадковий діаметр;
Кут зубів;
Тип зубів;
Маркування на полотні кола;
Товщина полотна;
Ціна полотна.

Які види роботи планується проводити?

Це — поздовжній або поперечний розпил? Тип інструмента: настільна пила, торцювальна пила або ручна пила? Які матеріали потрібно різати: тверде дерево, м’яке дерево, дерево з одне або двостороннім покриттям, ДСП, опалубка, ламінат, кольорові метали, будівельне дерево, листовий метал або просто профілю і труби і т. Д. Краще взяти ручку і листочок і все це записати.

Чому важливо звертати увагу на конструкцію розпилювальної кола?

Тіло диска може дати детальну інформацію про його якість. Якісний диск проходить комп’ютерну балансування і виготовляється лазерної різкою. Кожне коло окремо шліфується. Це можна побачити, якщо перевірити диск на світлі. У якісно пильного кола сліди від шліфування розходяться колами від посадкового місця. Це означає, що коло балансували, калібрували і шліфували окремо, а не відшліфували перед початком різання полотен весь лист металу.

Також потрібно звертати увагу на те, як відшліфована поверхня. Якщо є ознаки грубої обробки і шорсткості, то це коло не даватиме належного результату в роботі, зуби будуть затупляться швидше, буде сильніше підвищуватися температура кола.

На тілі полотна в обов’язковому порядку повинні бути присутніми температурні компенсаційні прорізи з отвором. Дані прорізи потрібні для зниження температури полотна, а також це захист від шуму пили і вібрацій.

Чому необхідно звертати увагу на зовнішній розмір кола?

Будь-який інструмент конкретно розрахований на оснащення заданого діаметра. Використання інших розмірів може мати негативні наслідки. Зовнішній діаметр не впливає на швидкість різу, а тільки на глибину розпилу. Але, чим глибше занурити полотно в дерево, тим більше збільшується навантаження на мотор. Фахівці радять тримати мінімальну глибину розпилу. Це знижує нагрів, покращує якість пропилу, зменшує навантаження на двигун і опір різанню.

Чому важливо звертати увагу на діаметр посадкового місця?

Коло зобов’язаний щільно перебувати на посадковому штифті. Деякі диски, для жорсткості фіксації, робляться з додатковими отворами по краях під вузькі штифти.

Чому важливо звернути увагу на кількість зубів кола?

Кількість зубів відповідає за чистоту і швидкість різання. Чим більше кількість зубів, тим краще чистової розпил, але підвищується навантаження на мотор і ускладнюється винос стружки, що уповільнює подачу пили в матеріалі і її швидкість. А невелика кількість зубів має на увазі широке міжзубний відстань, що сприятливо позначається на виведенні стружки, прискорюючи процес пиляння. Але якість виходить чорновим і грубим.

Велике число зубів найчастіше зустрічається на колах великого розміру з негативним нахабному зубів. До великої кількості відноситься діапазон від 60-80 зубів. До маленького — діапазон 15-50 зубів.

Діапазон 30-70 вважається середнім. Він більше пристосований для різних видів робіт. Найчастіше кола із середньою кількістю зубів можуть робити розпил в різних матеріалах, робити і поперечний і поздовжній розпил, пропили і в м’якому і в твердому дереві.

Чому важливо звертати увагу на маркування диска?

У якісного пильного кола маркування нанесено не фарбою, а лазером. Написи зможуть допомогти правильно підібрати диск, а також допоможуть і в обслуговуванні в майбутньому. На полотні кола можуть позначатися: товщина полотна, зовнішній діаметр, кількість зубів, посадковий діаметр, піктограма конфігурації зубів, серія пилкового диска і кількість обертів диска.

Чому важливо звертати увагу на кількість оборотів кола?

Для безпечної експлуатації потрібно, щоб можлива швидкість обертання кола перевершувала максимально допустиму швидкість обертання шпинделя інструменту.

Максимальна можлива частота обертання кола змінюється з урахуванням розміру диска. Перевищувати зазначену на полотні кола частоту обертання неприпустимо. Наслідки перевищення обертання — небезпека серйозного травмування, зниження термінів служби полотна і втрата якості пропила.

Практично у будь-якого виробника існують диски для всіх основних видів матеріалів. Відмінності — в кількості ноу-хау, якість продукції і, безумовно, в ціні. Також особливість серйозного виробника — зручна проста класифікація і широким асортиментом. Як це часто буває на ринку, всі переваги і недоліки збалансовані. Дешеве полотно ріже гірше і тупітся швидше. Надійний і якісний диск служить довше, пиляє акуратніше, але і коштує дорожче. Тому вибір певної марки — в деякій мірі справа смаку.

The post Як вибрати диск для циркулярки по дереву: докладна інструкція і ціна обладнання first appeared on vseznayko.com.ua | Корисні статті та поради від Всезнайки.