Як зробити сушарку для фруктів, овочів, грибів, м’яса і риби своїми руками

Дегидратор – це прилад, що представляє собою сушарку для продуктів (зелені, риби, м’яса, грибів, горіхів, овочів і фруктів). Також пристрій можна використовувати, щоб готувати здорову (засушену, без якої іншої обробки) їжу, наприклад, різні десерти, хлібці з пророщених злаків, печиво, чіпси тощо. Любителі рукоділля створюють з допомогою апарату сухі квіткові букети, предмети з пап’є-маше, гербарій та інші декоративні вироби. Зневоднення продуктів в пристрої відбувається за рахунок дії теплого повітря, інфрачервоних або сонячних променів.

Магазинні прилади коштують досить дорого. Вони дозволяють підтримувати постійну задану температуру усередині сушильної камери. Виготовлення дегідратору своїми руками – це доступна кожному можливість заощадити на приладі і отримати пристрій, що дозволяє досить швидко засушувати продукти в необхідній кількості.

Саморобна сушарка з старого холодильника

Саморобну сушарку можна виготовити з старого холодильника. При цьому вийде хороший дегидратор для фруктів і овочів.

Алгоритм виготовлення

Процес виготовлення сушильної установки з холодильника відбувається за наступною схемою.

1. Акуратно демонтують компресор, радіатор та морозильну камеру, щоб не пошкодити трубки та уникнути витікання робочої речовини (хладагента).
2. Знімають внутрішню обшивку і утеплювач, залишаючи ущільнювальну гумку на двері.
3. У місце, де був встановлений компресор, монтують вентилятор.
4. Зверху (на даху) холодильника роблять отвір під трубу (досить двометрового відрізка з діаметром 100 мм) або алюмінієву гофру довжиною 3 м, яку закріплюють за допомогою клею.
5. До дверей чіпляють на гачок, для надійної її фіксації.
6. Прикріплюють до бічних стінок короба від холодильника саморізами або болтами дерев’яні рейки приблизно через 10-20 см, щоб потім на них ставити полиці.
7. Якщо залишилися якісь отвори, то їх закладають.
8. Для прискорення процесу засушування на трубу або гофру ставлять витяжку.

Підсумкова конструкція показана на фото нижче.

Нюанси створення конструкції

Внутрішню обшивку і утеплювач видаляють, тому що пластик і пінопласт при нагріванні розкладаються з виділенням шкідливих речовин.

Демонтувати утеплювач слід в рукавичках і респіраторі для захисту від скловати (якщо вона служила в якості утеплювача).

Так як залишився жерстяної шафа не відрізняється особливою жорсткістю, то її ступінь, можливо, потрібно збільшити з допомогою установки розпірок або внутрішнього корпусу з оцинковки.

Для охолодження продуктів допускається використовувати звичайний вентилятор з-під витяжки потужністю 18 Вт, діаметром 125 мм, тільки встановлений для нагнітання повітря всередину. Установка тепловентилятора значно прискорить весь процес, підвищивши продуктивність зробленої установки. Замість нього до задньої стінки можна прикріпити один або два електричних Тена сумарною потужністю до двох кВт — тоді прилад буде працювати як електросушарка. При цьому у верхній частині короба слід встановити другий витяжний вентилятор.

Створеним агрегатом можна користуватися цілий рік. Але якщо встановлений звичайний вентилятор, то фарбування корпусу в чорний колір, а також встановлення приладу на сонці в теплу пору року, сприяє підвищенню температури всередині, що прискорює весь процес висушування продуктів.

Щоб створена сушарка працювала ефективно, необхідно забезпечити гарне охолодження продукту, покладеного на аркуші. Це досягається шляхом залишення зазору в 2 см між коробом і дверима з одного боку, а задньою стінкою короби з іншого.

При використанні холодильника зі звичайними вентиляторами без встановлення нагрівальних елементів досить зняти тільки компресор з морозилкою і радіатор. Таким чином, пази для установки на них полиць залишаються, але при необхідності потрібно додати ще. Як поличок можна застосовувати:

• решітки, призначені для гриля, але з відрізаними ручками;
• металеві листи з насверленными в них отворами;
• сітки з різним розміром вічок;
• старі сітчасті полиці від холодильника;
• виготовлені з дроту або дерев’яних рейок гратчасті конструкції.

Різноманітні варіанти створення полиць для овочів та інших продуктів нескладно придумати самостійно і зробити з підручних матеріалів.

Якщо компресор знаходиться в працездатному стані, а система циркуляції охолоджувача не пошкоджена, то ці запчастини можуть стати в нагоді для створення морозильної камери своїми руками.

Створення сушарки з холодильника займає при наявності необхідних деталей та інструментів кілька годин. Конструкцію можна вдосконалити різними способами, оснастивши, наприклад, температурними датчиками і простою системою автоматизації, або експериментуючи з розташуванням вентиляторів. Щоб захиститися від проникнення всередину сушильного апарату комах, слід закривати вентиляційні отвори протимоскітною сіткою або марлею, складеною в 2 або 3 шари.

Дегидратор з саморобного шафи

Дегидратор можна зробити з саморобного шафи способом, аналогічним попереднім. Тільки замість холодильної камери тут виступає шафка з фанери. Для цього знадобляться такі матеріали:

• фанера або ДСП, ДВП;
• дерев’яні рейки;
• металеві куточки і саморізи;
• алюмінієва фольга;
• електронагрівач;
• 2 вентилятора;

Краще застосовувати замість окремого Тена тепловентилятор. Інший вентилятор буде звичайним, працюючи при цьому на витяжку.

Шафа повинен бути влаштований так, щоб забезпечувати безперешкодну циркуляцію повітря. Його збирають в такій послідовності.

1. Роблять каркас з брусків потрібного розміру.
2. Короб обшивають з боків, верху, низу і задньої частини фанерою, ДВП або ДСП.
3. Встановлюють на петлі передні дверцята з аналогічних матеріалів з безліччю отворів, приблизно як показано на фотографії далі.
   
4. Інтер’єр шафи покривають фольгою.
5. Встановлюють тримачі для полиць і самі листи.
   
6. Монтують в нижню задню частину тепловентилятор, а у верхню – звичайний вентилятор.
   

Вентилятори можна з’єднати паралельно і включати вимикачем. Також конструкцію додатково можна оснастити лампочками, показують роботу установки. Тепловентилятор оснащений вбудованим терморегулятором. Він автоматично буде включати нагрівання Тена. При необхідності можна вимкнути одну спіраль, щоб зменшити потужність установки.

Проста сонячна сушарка для фруктів і овочів

Сонячна сушарка може бути виготовлена різними способами. При цьому витрати електроенергії відсутні: овочі або фрукти засушиваются енергією сонячних променів. Дачникам підійде найпростіша конструкція, зробити яку можна з допомогою молотка, пили, степлера і ножиць. Роботу по створенню установки виконують у наступній послідовності.

1. Збирають каркас потрібного розміру, виходячи з необхідних обсягів проведення заготовок, наприклад, з дерев’яних брусків 50 на 50 мм.
2. Обшивають його з боків і ззаду фанерою або дошками.
3. Задню стінку зсередини обшивають металевим листом.
4. Фарбують внутрішню частину в чорний колір, щоб повітря нагрівався сильніше.
5. Під кутом, що забезпечує найкраще попадання сонячних променів, встановлюють полиці, виготовлені із сіток, дроту, фанери, жерсті, пластику та інших матеріалів.
6. У верхній і нижній частині конструкції роблять вентиляційні отвори, розмір яких повинен відповідати габаритам установки.
7. Закривають їх марлею або москітною сіткою, щоб запобігти проникненню комах всередину сушильного шафи.
8. Передню частину короба роблять у вигляді рами, закріпленої на навісах.
9. Її закривають склом, прозорим пластиком, полікарбонатом або поліетиленовою плівкою (кріплять за допомогою степлера).
10. Виготовляють підставку для короби з брусків або металевих труб.

Також створену конструкцію можна просто обперти на що-небудь. Можливий зовнішній вигляд представлений на фото нижче.

У такому шафі за рахунок нагрівання металевого листа досягається температура 40-50 градусів. Вентиляція забезпечує видалення виділяється з плодів вологи.

Сонячний дегидратор з колектором

Більш складний варіант сонячної сушарки (продемонстрований на фотографії далі) складається з двох відділів:

• зони нагріву повітря, що складається з колектора;
• зони сушіння, де розташовують продукти.

Передні частини обох зон закривають прозорим матеріалом, наприклад, склом, полікарбонатом.

Колектор являє собою короб, дно якого вкрите пофарбованим у чорний колір тонким листом металу. Під нього укладають теплоізолятор (мінеральну вату або тирса), щоб мінімізувати втрати тепла. Повітря через вентиляційні отвори проникає в зону нагріву. Далі він поступає вгору через полиці з продуктами і виходить назовні.

Встановивши чорні трубки в якості абсорбенту, наприклад, забарвлену алюмінієву гофру, можна збільшити температуру прогрівання повітря колектором.

Щоб прилад працював ефективно, його необхідно постійно тримати спрямованих на колектором до сонця. Якщо колектори встановити з трьох сторін, то необхідність в обертанні відпадає, такий сушильний агрегат буде працювати весь день. Всі щілини закладають герметиком.

Сонячна сушарка з вентилятором і терморегулятором

Для створення робочої автоматизованої моделі довжиною 1 м, висотою 0,6 м і шириною 0,53 м знадобляться наступні матеріали:

• скло;
• дерев’яні бруски і рейки;
• фанера;
• металеві куточки;
• алюмінієвий лист;
• вентилятор діаметром 120 мм напругою 12 В;
• сітка проти москітів;
• терморегулятор (наприклад, W1209), що складається з контролера температури і термостата;
• стабілізатор напруги з мікросхемою КР142ЕН8Б;
• сонячна батарея, що видає напругу величиною 12 В;
• металева сітка для піддонів.

Рекомендується застосовувати терморегулятори, оснащені двома датчиками температури, щоб контролювати температуру вгорі і внизу короби.

Схема апарату представлена на фотографії далі.

Алгоритм виготовлення конструкції наступний.

1. За схемою вище збирають каркас із брусів і фанери, з’єднуючи окремі елементи саморізами, металевими куточками.
2. Герметизують корпус зроблений.
3. До дна прикріплюють коліщата (діаметром 40-100 мм), щоб зручно було повертати по сонцю конструкцію.
4. Роблять задні дверцята зі скла, щоб можна було укладати продукти, а також спостерігати за процесом їх сушіння.
5. Встановлюють через 7 см сім полиць.
6. Роблять полички з москітною або сталевої сітки і рейок.
7. На панель колектора укладають алюмінієвий лист, пофарбувавши його попередньо чорної термостійкою фарбою.
8. Монтують зверху вентилятор.
9. Збирають електричну ланцюг, з’єднуючи між собою стабілізатор, сонячну батарею, терморегулятор і вентилятор, як показано на схемі нижче.
10. Налаштовують контролер на необхідну робочу температуру.

Дверцята повинна герметично закриватися, щоб всередину не проникли комахи.

Стабілізатор потрібен для підтримки постійної напруги на контактах вентилятора величиною 12 Ст. Подальше удосконалення створеної конструкції можливо шляхом регулювання обертів вентилятора. Прилад рекомендується повертати так, щоб колектор і батарея постійно висвітлювалися сонячними променями.

Збірка інфрачервоної сушарки

Для грибів, овочів, горіхів і фруктів підійде інфрачервона сушка. Виготовити її досить просто власноруч. Для цього знадобляться наступні матеріали:

• залізний дріт діаметром від 5 до 8 мм;
• коробка з картону, наприклад, від пилососа;
• алюмінієва фольга;
• сітка з металу;
• патрон під лампочку;
• шило;
• викрутка;
• саморізи;
• патрон під звичайну лампочку з кріпленнями;
• термометр;
• інфрачервона лампа;
• алюмінієвий скотч або клей.

Встановлення створюють у наступній послідовності.

1. Нутрощі коробки обклеюють алюмінієвою фольгою, використовуючи для цього скотч або клей.
2. З сітки з розміром короба роблять полички.
3. На будь стінці біля дна роблять отвір під живильний провід і скріплюють саморізами патрон.
4. Вкручують інфрачервону лампочку.
5. До будь боковині прикріплюють градусник.
6. Нарізають дріт на шматки, які по довжині більше ширини коробки приблизно на 5 мм.
7. Протикають отвори в боковинах під стрижні для стелажів.
8. Вставляють в них дріт і зовні заклеюють її стирчать кінці скотчем.
9. Укладають стелажі.

У підсумку після всіх маніпуляцій вийде установка, аналогічна представленої на фото нижче.

Рекомендована для засушування овочів і фруктів температура становить 40-45 градусів. Її регулюють, включаючи-виключаючи лампочку, або відкриваючи верх.

Кришкою можуть служити бічні частини від коробки, або її роблять окремо з того ж картону. Якщо є бажання автоматизувати конструкцію, то слід використовувати датчик температури. Під його контролем лампочка буде включатися автоматично.

Також в створеній конструкції можна застосовувати лампу розжарювання (достатня її потужність дорівнює 60 Вт) або гріючої плівку, використовувану для створення теплих підлог. В останньому випадку в домашніх умовах досить шматка 50 на 100 см потужністю 110 Вт. У загальному випадку довжина фрагмента вибирається по використовуваної коробці.

При використанні плівки знадобиться ще:

• ізоляція, наприклад, бітумна, застосовувана при створенні теплих підлог;
• комплект, що складається з 2-х затискачів, двох люверсів і стількох же клем-кілець, який призначений для підключення живлення до плівці.

На бітумну ізоляцію зверху укладають ПВХ стрічку. Щоб підключити плівку, знадобиться паяти дроти і контакти.

Така сушка дозволяє досягти температури майже 60 градусів. Її можна згортати в рулон і укладати на дно коробки, виготовленої раніше вказаним способом.

Дегидратор для м’яса і риби своїми руками

Сушарку для м’яса і риби легко зробити з пластикового контейнера. Для цього знадобляться:

• вентилятор;
• контейнер з пластику, оснащений кришкою;
• сталеві прутки діаметром 5 мм або шпильки з різьбленням шайбами і гайками;
• обрізок труби або муфта.

Весь процес виготовлення дегідратору для в’ялення риби, м’яса і засушування інших продуктів з пластикового контейнера продемонстровано відео:

Дегидратор для риби, м’яса, овочів, фруктів і інших продуктів самому нескладно зібрати з підручних матеріалів: фанери, коробок, холодильника. Для обдування підійдуть різні робочі старі вентилятори. У кожному випадку знадобиться, звичайно, продумати спосіб їх закріплення, але зате економічні витрати будуть знижені. В маленьких за розміром установках можна використовувати вентилятор від комп’ютера, попередньо забезпечивши потрібне напруга живлення. Якщо автоматизувати сушарку, то по функціоналу вона зможе змагатися з заводськими аналогами. При засушуванні м’яса і риби слід обов’язково попередити можливість проникнення мух у внутрішню частину установки, щоб вони не зіпсували продукти.