Стрічковий шліфувальний верстат: конструкція, призначення і варіанти виготовлення своїми руками

Жоден домашній майстер-умілець не обходиться без ручних електроінструментів. Але іноді настає момент, коли такого інструменту буває мало, і потрібна допомога серйозного обладнання. Так, наприклад, обробити поверхні великих деталей здатний стрічковий шліфувальний верстат. Промислові агрегати коштують надто дорого, тому багато майстрів роблять шліфувальні станки своїми руками.

Конструкція стрічкового шліфувального верстата

Дерево широко використовується для виготовлення всіляких виробів і деталей. Для того щоб обробити дерев’яну заготовку належним чином, використовується різне обладнання. Ретельну високоточну обробку дерева виробляють на стрічкових шліфувальних верстатах, які в якості робочого органу мають абразивну стрічку.

У конструкції шліфувального агрегату передбачені:

1. Абразивна стрічка, яка може розташовуватися горизонтально або вертикально. Вона встановлюється на станині і розміщується між обертовими барабанами.
2. Ведучий і ведений барабани. Обертання ведучого барабана відбувається за рахунок електричного двигуна, який передає обертальний момент через ремінну передачу. Швидкість обертання ведучого елемента, а значить і швидкість руху стрічки можна регулювати спеціально встановленими режимами обробки поверхонь.
3. Стіл обладнання може бути дерев’яним або металевим. На виконаному з металу підставі можна заточувати більш складні заготовки.
4. Електричний двигун повинен мати потужність близько 2,8 кВт і бути здатний забезпечити стрічці нормальну швидкість до 20 метрів в секунду.
5. Спеціальна монтажна витяжка повинна бути встановлена для того, щоб під час технологічного процесу можна було видаляти утворюється під час роботи пил.

Довжина верстата і його робочого інструменту залежить від довжини виробів, які будуть на ньому оброблятися. Набагато зручніше працювати із заготовками, які мають меншу довжину, ніж робоча поверхня.

Для чого потрібні шліфувальні верстати?

Як правило, обладнання застосовується для чистової механічної обробки виробів на заключних етапах виробництва. Працювати стрічкові шліфувальні верстати можуть як з деревом, так і з металом.

Обладнання по дереву здатне остаточно вирівнювати поверхні, видаляти шорсткості і нерівності у вигляді підвищень або заглиблень, обдирати задирки, шліфувати закруглення, робити внутрішню шліфування, домагатися рівних і гладких поверхонь виробу.

Верстати по металу працюють з кольоровими металами у вигляді плоских, круглих і чотирикутних заготовок і з простий і легованою сталлю. Вони здатні раціонально і за короткий час відшліфувати великого діаметру труби і кругляки.

Крім цього, стрічкові шліфувальні верстати призначаються:

• для шліфування виробів перед процедурою лакофарбового покриття;
• для обробки брускових і щитових заготовок, їх бічних крайок і торців;
• для обробки плоских поверхонь;
• для шліфування криволінійних поверхонь.

Інструкція по виготовленню

Вивчивши конструкцію обладнання, слід визначитися, з чого будуть виконані його основні елементи.

З чого зробити станину?

Найкраще робочий стіл виконати з товстого заліза. Ідеальні габарити полотна – 500х180х20 мм. Однак чим більше габарити станини, тим більше варіантів різних деталей на ній можна буде обробити.

Велика робоча поверхня буде набагато зручніше і функціональний маленької станини. Для її виготовлення знадобиться:

1. Одну з сторін підготовленого для столу полотна обрізати за допомогою фрезерного верстата по металу.
2. Зробити розмітку.
3. У торці обрізаної заготовки просвердлити три отвори.
4. З допомогою трьох болтів закріпити робочу площадку на станині.

Вибір і установка двигуна для верстата

Двигуном для агрегату може служити мотор від пральної машинки. Якщо такого немає, то можна підібрати мотор, номінальна потужність якого буде складати до 3 кВт, а інтенсивність роботи – близько 1500 об/хв. Силовий агрегат для шліфувального верстата слід щільно і надійно зафіксувати на станині.

Ведучий і ведений барабани

Такі елементи для шліфувального верстата виготовити своїми руками можна з такого матеріалу, як ДСП. Для цього необхідно:

1. Випиляти з листа ДСП заготовки розмірами 200х200 мм
2. Зібрати з отриманих заготовок пакет товщиною 240 мм.
3. Все скласти і проточить до оптимального діаметра 200 мм
4. Закріпити провідний барабан на валу двигуна. Він буде приводити в рух стрічку.
5. Ведений барабан закріпити навколо станичною осі на підшипниках. При цьому з боку барабана повинен бути спеціальний скіс. Це допоможе забезпечити стрічці м’яке дотик до робочої поверхні.

Виготовляючи барабани, варто врахувати, що їх діаметр центральної частини повинен бути на пару міліметрів більше зовнішнього діаметра. Це необхідно для забезпечення стабільної роботи техніки, так як гнучка стрічка буде знаходитися в середині барабана.

Шліфувальна стрічка своїми руками

Як шліфувальної стрічки можна взяти кілька наждакових смуг. Їх потрібно буде розрізати на шматочки довжиною до 200 мм і склеїти. Ідеальним варіантом основи для полотна буде брезент.

Проклеювати виріб своїми руками рекомендується якісним продуктом, який буде здатний зберегти цілісність елемента тривалий час.

Деякі майстри рекомендують обтягувати катки гумою. Для цього можна використовувати камери від мопедів чи велосипедів. Товщина гумового шару повинна бути близько 30 мм.

Зібравши з усіх підібраних елементів конструкцію, можна сміливо приступати до обробки деревини.

Шліфувальний верстат з ручною шліфувальною машинкою

Взявши за основу ручну шліфувальну машинку, інші деталі обладнання можна своїми руками виконати з ДСП, соснових і березових брусків. П-подібний наголос склеюється клеєм ПВА, інші елементи агрегату з’єднуються шурупами.

Основою верстата можуть послужити з’єднані петлями два шматки ДСП. Для більшої міцності петлі кріпляться болтами М6.

Шліфувальна машинка до основи встановлюється з допомогою брусків, які заздалегідь підганяються за формою корпусу і зверху проклеюють шматочками гуми.

Спереду шліфмашинка кріпиться відповідного розміру меблевими конфирмантами. З їх допомогою шліфувальну площину можна буде виставити у потрібному положенні.

Ззаду до основи машинка кріпиться бруском і двома шурупами. Щоб наполеглива майданчик зі шліфувальною площиною перебувала на одній лінії, під корпус можна приклеїти шматочки м’якої гуми.

У горизонтальній частині П-образного упору можна зробити паз для переміщення маленької каретки, яка може знадобитися для заточування ножів електрорубанка.

Після закріплення та регулювання шліфмашинки верстат можна починати експлуатувати.

Вивчивши варіанти виготовлення стрічкового шліфувального верстата своїми руками, і чітко дотримуючись інструкції, можна обзавестися багатофункціональною технікою. Таке обладнання здатне буде не тільки шліфувати вироби з дерева, але і заточувати будь-ріжучі інструменти.