Підвищити продуктивність робіт, виконуваних на металообробному обладнанні, дозволяють твердосплавні пластини, що використовуються для токарних різців. Такі пластини роблять використання різця більш зручним, так як є знімними і дозволяють швидко замінити їх у разі зносу або поломки. Природно, для використання змінних елементів не підійдуть різці цільної конструкції, у яких ріжуча частина виконана заодно з державкою.
Твердосплавні пластини для токарних різців
Переваги застосування твердосплавних пластин для різців
Пластини для розточувальних або відрізних різців можуть бути виконані з різних марок твердих сплавів, що дуже зручно, так як це дозволяє мати цілий набір ріжучих елементів для обробки заготовок з різних матеріалів.
Використання змінних пластин для різального інструменту – це ще й економічно вигідне рішення, так як у випадку поломки або зносу немає необхідності замінювати весь різець новим інструментом: треба поміняти тільки його ріжучу частину. Доцільно використовувати інструмент зі змінними твердосплавними пластинами і в тому випадку, якщо стоїть завдання автоматизації технологічних процесів, що особливо актуально в умовах дрібно — і середньосерійного виробництва, де номенклатура виробів може змінюватися досить часто.
Різці зі змінними пластинами
Серед переваг, які мають твердосплавні пластини, що встановлюються на токарні різці, слід виділити наступні.
- Порівняно з різцями цілісного типу, пластини відрізняються невисокою вартістю.
- Заміна твердосплавного ріжучого елемента не займає багато часу.
- Про високу надійність пластин з твердих сплавів можна говорити навіть в умовах інтенсивної експлуатації.
- При необхідності такі змінні ріжучі елементи можна переналагоджувати.
- Всі сучасні моделі змінних ріжучих елементів для токарних різців уніфіковані, що дає можливість легко підібрати оптимальний варіант для певного типу обробки і марки металу заготовки.
Завдяки застосуванню змінних твердосплавних пластин з механічним кріпленням значно збільшується термін служби державки токарного різця, відпадає необхідність у здійсненні таких допоміжних операцій, як заточування ріжучої частини і її пайка. Що важливо, при використанні такого ріжучого інструменту зниження температури і сили різання може скласти 40%. Завдяки характеристиками твердих сплавів, які використовуються для виготовлення пластин, з допомогою останніх можна виконувати обробку металу, змінюючи режими різання.
Деякі види форм твердосплавних пластин для різців
Сучасною промисловістю випускаються різні типи змінних пластин, виготовлених з твердосплавних матеріалів. Вимоги до параметрів кожного з цих типів визначені у відповідних державних стандартах.
- ГОСТ 19086-80 визначає характеристики пластин ріжучого, опорного типів і стружколомів.
- ГОСТ 19042-80 обумовлює вимоги до класифікації, форми і системи позначень змінних пластин з твердосплавних матеріалів.
- ГОСТ 25395-90 поширюється на твердосплавні пластини типів 01, 02, 61, 62, які фіксуються на державке токарного різця за допомогою напайки. Вимоги цього нормативного документа поширюються на елементи, які з’єднуються за допомогою напайки з різцями розточувального, прохідного і револьверного типів.
Ознайомитися з ГОСТ 19086-80 «Пластини змінні багатогранні твердосплавні» можна нижче:
Параметри класифікації
Для того щоб класифікувати змінні твердосплавні пластини, які встановлюються на токарний різець, використовують ряд параметрів.
Тип інструменту
Серед токарних різців виділяють розточувальні, відрізні, підрізні, канавочние, фасонні та ін. Для кожного з цих типів інструментів необхідна своя форма профілю, яка формується на стадії виготовлення твердосплавної пластини для різця.
Матеріал виготовлення
Властивості матеріалів, які відносяться до категорії твердосплавних, змінюються в залежності від того, в якому співвідношенні в них містяться вольфрам, титан і ряд інших металів. Слід зазначити, що змінні пластини можуть бути і керамічними, їх використовують переважно при обробці жароміцних сплавів. Крім того, керамічні вироби оптимально використовувати в тих випадках, коли необхідно виконати безперервну получистовую і чистову обробку заготовки з металу.
Розміри
В залежності від того, якого розміру заготовку потрібно обробити на токарному верстаті, підбираються і твердосплавні пластини з відповідними геометричними параметрами. На токарний різець будь-якого типу можуть бути підібрані вироби, що відрізняються своїми геометричними розмірами.
Величина заднього кута
Від цього параметра, який можна визначити за маркою пластини, залежить чистота обробки заготовки з металу. Чим більше задній кут, тим вище чистота обробки поверхні. Твердосплавні пластини з великими задніми кутами використовують переважно для токарної обробки м’яких металів.
Клас точності
Сучасними виробниками випускаються пластини п’яти класів точності. З допомогою цих виробів можна виконувати обробку з різними допусками на відповідність геометричних параметрів заготовки.
Маркування і виробники
Маркування твердосплавних пластин для оснащення токарних різців вказує на склад матеріалу виготовлення. Наприклад, маркування Т15К6 означає, що перед вами пластина, виготовлена зі сплаву титановольфрамокобальтовой групи. Слід зазначити, що вольфрам у складі таких сплавів міститься в обов’язковому порядку. Крім цього металу в сплаві можуть додатково міститися титан, кобальт, тантал та ін. У складі розглянутого нами в якості прикладу сплаву у відповідності з його маркуванням міститься 15% карбіду титану і 6% кобальту.
До найбільш популярним виробникам твердосплавних пластин, які використовуються для механічного кріплення на токарних різцях, відносяться:
- ТОВ «Інструмент-Сервіс» (Україна);
- Новомосковський трубний завод (Україна);
- Компанія BDS-Machinen (Німеччина);
- Компанія Proxxon (Німеччина);
- Компанія Ceratizit (Люксембург).
Різновиди твердосплавних пластин для різців
Як вибрати пластину твердосплавну
Для того щоб токарні роботи по металу відрізнялися високою ефективністю і точністю, необхідно правильно підібрати твердосплавні пластини, асортимент яких відрізняється великою різноманітністю форм і розмірів. При виборі важливо враховувати відповідність розміру пластини і геометричних параметрів різального інструменту. Якщо не дотримуватися цього правила, то закріпити набуте виріб на токарному резце буде дуже проблематично.
Наступне, що слід враховувати при виборі, – це характеристики металу, з якого зроблена заготовка. Твердосплавні пластини виготовляються з матеріалів, у яких основні метали представлені в різному співвідношенні, що і визначає їх експлуатаційні характеристики. Так, змінні пластини, що виготовляються з твердих сплавів, можна розділити на дві основні категорії:
- характеризуються підвищеною стійкістю до вібрації, ударів і іншим механічних навантажень;
- успішно переносять високі температури, які утворюються при тривалій обробці заготовок з металу.
Різці з механічним кріпленням пластин
Твердосплавні пластини першої категорії використовуються при обробці, виконуваної на високих швидкостях, що обов’язково супроводжується значними механічними навантаженнями, ударами та вібрацією. До моделей виробів, які добре переносять високі температурні навантаження, доцільно звертатися у тому випадку, якщо токарна обробка передбачає зняття великого шару металу.
Природно, на вибір пластин для токарних різців впливає і тип обробки, яку планується виконувати з їх допомогою. Кожен тип обробки, виконуваний за допомогою різців, на яких ріжучі пластини фіксуються механічним способом, передбачає певну геометрію їх робочої частини, а також інші особливості ріжучого інструменту.
Якщо має великий обсяг токарної обробки, в процесі якої необхідно виконувати різні технологічні операції, то краще всього мати під рукою набір змінних пластин з різними геометричними та технологічними параметрами. Швидко вибирати вироби, які будуть оптимально відповідати типу обробки, матеріалу заготовки і геометрії ріжучого інструменту, дозволяють не тільки спеціальні знання, але й досвід, вироблений з часом.