Згинальні верстати для листового металу: опис і конструкція, різновиди та принцип дії, ціни

Гнуття або згинання – це процедура, в результаті якої заготовлена деталь приймає потрібну форму. Відбувається це завдяки розтягуванню зовнішніх і стиснення внутрішніх шарів виробу. Свої початкові розміри зберігають лише шари, які знаходяться вздовж осі.

Така процедура проводиться спеціальними верстатами, з допомогою яких з листів металу можна виготовити всілякі короба, сегменти, куточки, стенди, різні профілі та багато іншого. Такі вигинальні верстати мають багато різновидів і сфер застосування. Тому ціни на них залежать від конструкції обладнання.

Різновиди і конструкція згинальних верстатів

Щоб уявити, як працює таке обладнання, слід знати, з чого воно складається.

Конструкція згинальних верстатів:

1. Стіл задній підтримки листа призначений для розміщення оброблюваної деталі, яка за нього буде пересуватися у потрібному напрямку. Крім цього, на опорах столу розташовується різак і згинач.
2. Роликовий ніж забезпечує рез металу. Він повинен бути гострим та міцним.
3. Передні упори призначені для регулювання ширини розрізу.
4. Дерев’яна підставка при згинанні виробів служить додатковою опорою.
5. Кутомір призначений для точного виставлення кута.
6. Фіксатори висоти дозволяють регулювати висоту виробу.

Робоча довжина і максимальна товщина оброблюваного виробу у кожного верстата індивідуальна.

Види згинальних верстатів

Використовувані в промисловості та будівництві конструкції для отримання виробів з металу потрібної конфігурації і параметрів бувають наступних видів:

1. Ручний верстат має невеликий розмір, легко транспортується і використовується для немасштабних робіт. З його допомогою можна гнути оцинковані алюмінієві, сталеві, мідні листи і деталі, покриті фарбою і лаком. На такому обладнанні можна працювати без спеціальної підготовки.
2. Механічні конструкції працюють за рахунок передачі енергії від маховика, який попередньо розкручується.
3. Електромеханічні верстати працюють за рахунок електродвигуна, редуктора, ременів, приводної системи ланцюгів.
4. Гідравлічні агрегати згинають листи з допомогою гідроциліндра.
5. Пневматичний конструктор у своїй роботі використовує пневмоциліндри. Призначений він для згинання покритих фарбою аркушів.
6. Електромагнітні верстати використовуються для виготовлення сегментів і коробів. Металеві листи на такому обладнанні згинаються під дією надпотужного електромагніту.
7. Мобільні агрегати компактні, тому з їх допомогою можна обробляти необхідні заготовки прямо на місці монтажу. Найчастіше вони використовуються на будівельних майданчиках і в дрібносерійному виробництві.

Переваги і недоліки згинальних верстатів

Серед беззаперечних переваг гнуття листів металу з допомогою спеціального обладнання можна відзначити:

1. Високу міцність готових виробів.
2. Можливість отримання необхідного кута без шва.
3. Виняток в області згину утворення корозії.
4. Можливість виготовити цільну конструкцію.

До мінусів такого обладнання можна віднести:

• досить високі ціни верстатів;
• трудомісткість процесу при виконанні роботи на ручних верстатах.

Однак ці недоліки конструкцій непорівнянні з отримуються на виході високою якістю виробів.

Принцип роботи різних листозгинальних верстатів

Сучасне обладнання дозволяє перетворювати листові заготовки різних розмірів виробу конкретно заданих форм.

Використання ручних верстатів

Такі конструкції відзначаються глибиною подачі металу, його максимальною товщиною і довжиною робочої згину.

Працює ручний листогиб наступним чином:

1. Спеціальної балкою притискається до столу лист металу.
2. Заготівля згинається з допомогою гибочної балки на необхідний кут.
3. При цьому необхідно мати на увазі, що товщина згину такого устаткування повинна складати близько двох міліметрів.

За рахунок того, що ручні пристрої мають невелику вагу, їх можна використовувати не тільки в цеху, але і безпосередньо на місці будівництва або в майстерні.

Гідравлічне згинаюче обладнання

Такі пристосування значно полегшили оброблення металевих виробів. Принцип їх роботи полягає в наступному:

1. Носія енергії в такому пристрої грає рідина. Під тиском вона з циліндра виштовхує плунжер, за рахунок чого починає переміщатися рухома поперечка з бойком.
2. На розташований На столі аркуш відбувається упор, і він починає загинатися.

Найчастіше гідравлічні листозгини застосовуються для згинання заготівок по всій довжині столу або для глибокої витяжки металу. Завдяки точній роботі циліндрів вони відрізняються високою продуктивністю. При використанні таких конструкцій можна без праці контролювати переміщення, швидкість і зупинку повзуна.

Сфери застосування гідравлічних верстатів: