Пайка латуні: особливості процесу пайки газовим пальником і паяльником, використання латуні в якості припою
Пайка є одним із способів з’єднання двох деталей, при якому плавиться тільки з’єднує матеріал, а поверхні самих елементів повністю зберігаються. За допомогою такого способу можна з’єднувати різнорідні матеріали, досить дрібні елементи, тендітні мікросхеми, з’єднувати або наростати дроти, кріпити пластини з твердих сплавів, здійснювати антикорозійну обробку.
Найчастіше робити сплавляння припадатиме по латуні, яка є сплавом цинку і міді. Тому перед початком робіт паяльником слід вивчити особливості застосування цього матеріалу.
Пайка латуні — деякі особливості
Найчастіше пайка латуні виконується газовим пальником, а в якості припою застосовується бура, олово або інші аналогічні матеріали. У домашніх умовах для такої роботи можна використовувати паяльник або спеціальний графітовий електрод.
В принципі пайка латуні нагадує обробку чавуну, міді, сталі. Однак вона має свої тонкощі і особливості, які обов’язково необхідно враховувати.
-
Для пайки латуні дуже важливо підібрати флюс. В процесі з’єднання з поверхні оброблюваного сплаву повинна бути видалена оксидна плівка. Звичайний каніфольно-спиртовий флюс цього зробити не здатен, тому необхідно використовувати більш активні компоненти, що містять у своїй основі хлористий цинк.
-
Припій для пайки латуні слід підбирати особливо ретельно. Для роботи зі сплавом, в якому великий вміст міді, відмінно підійдуть мідно-фосфорні та срібні компоненти. Можна використовувати і саму латунь, але при цьому потрібно враховувати, що її температура плавлення в якості припою повинна бути нижче, ніж у основного сплаву. Досить часто латунь з’єднують за допомогою твердого припою, наприклад, L — CuP 6. Такі з’єднання виходять дуже міцними.
Процес пайки латуні
Для максимальної ефективності робіт необхідно підготувати наступні матеріали й інструменти:
-
газовий пальник;
- мідь;
- графітовий тигель;
- срібло;
- азбестове підставу;
- борну кислоту.
У деяких випадках може знадобитися бронза.
підготовка припою
В першу чергу необхідно підготувати тенол, до складу якого буде входити дві частини срібла і одна частина міді. Для цього за допомогою газового пальника мідь і срібло необхідно буде розплавити і відважити потрібну кількість матеріалу. Далі, сплави поміщаються в тигель і гріються все тієї ж газовим пальником.
Розплавлені мідь і срібло перемішуються за допомогою зволікання, і тигель ставиться в холодну воду. Застиглий припій розплющується і нарізається. Потім великим напильником з нього натирається стружка.
Розміри графітового тигеля повинні бути приблизно 20х20 міліметрів. Виготовити його можна з графітових вугілля (контактні тролейбусні елементи).
підготовка флюсу
Для цього береться 20 грам порошку бури і 20 грам порошку борної кислоти. Інгредієнти ретельно перемішуються і заливаються 250 мілілітрами води. Потім отримана суміш піддається кип’ятінню і остуджують.
Для з’єднання латунних деталей можна застосувати і готові склади. Серед вітчизняних добре зарекомендували себе флюси:
- ПВ-209Х;
- ПВ-209;
- Бура.
З імпортних можна відзначити флюс-пасти німецького виробника Chemet.
Припій і флюс готові, тепер можна приступати безпосередньо до пайки. Для цього підготовлені деталі необхідно акуратно покласти на підставу з азбесту і приступати до процесу пайки.
-
Поверхня деталей, що з’єднуються обробити флюсом і дуже акуратно посипати стружкою припою.
- Тепер спаюється елементи потрібно потихеньку гріти. Робити це слід повільно і обережно, щоб вони не перегрілися і не деформувалися.
- Спочатку нагріти треба чуть-чуть, щоб припій трохи розплавився і схопив деталі. Потім приблизно до 700 градусів. Припій буде затікати в щілини і міцно споювати елементи. На цьому етапі особливу увагу треба приділити температурі плавлення. Різниця плавлення латунних деталей і припою становить всього 50 градусів, тому треба стежити за тим, щоб не перегріти оброблювані матеріали. В іншому випадку можна отримати один великий злиток.
-
Отриманий в результаті шов повинен мати один колір зі споюють матеріалом. Відбувається це через дифузії основного металу в припій.
- Останній етап — це очищення отриманого вироби від залишків флюсу у вигляді напливів і склоподібних крапель. Щоб їх позбутися, виріб потрібно промити в трехпроцентной гарячої сірчаної кислоти. Для цього елементи слід опустити в неї на короткий час і потім ретельно промити проточною водою. Нагріти сірчану кислоту можна в пробірці з кварцового скла, помістивши її на газову плиту. Щоб самим не взаємодіяти з кислотою, оброблені деталі перед очищенням рекомендується на що-небудь підв’язати.
Якщо порівнювати такий метод пайки з з’єднанням елементів за допомогою олова, то простотою він не відрізняється. Але час буде витрачено не даремно, так як з’єднання буде мати підвищену надійність і міцність.
Латунь — пайка паяльником
Латунь і мідь або латунь і матеріали, що містять мідь, можна з’єднувати низькотемпературної пайки за допомогою паяльника потужністю в 100 Вт.
В якості припою необхідно використовувати олов’яно-свинцевий сплав ПОС60 або вище. Флюсом може послужити ортофосфорна або паяльна кислота.
Перед роботою з латунню слід видалити окисну плівку і знежирити поверхню. Пайка повинна проводитися при хорошому розігріві паяльника.
Крім цього, перед пайкою необхідно приділяти ретельну увагу обробці поверхні флюсом, яка проводиться безпосередньо перед піднесенням розігрітого паяльника з припоєм.
За допомогою паяльника можна з’єднувати латуні із застосуванням припоїв зі срібла (ПСр40 і вище). Однак потужність паяльника повинна бути від 0,5 до 1 кВт, а температура розігріву — від 500С. Флюс рекомендується використовувати на основі бури або можна застосувати концентровану ортофосфорну кислоту.
Таким способом можна заливати різні утворилися в латунних масивних виробах (радіаторах) дефекти.
Пайка латунню
Сплави з латуні в якості припою досить часто застосовуються в будівництві при роботі з більшістю металів. З їх допомогою можна з’єднувати деталі з міді, сталі і навіть чавуну.
Так, наприклад, чавунні елементи досить важко зварити, так як для цього необхідний спеціальний електрод, флюс і серйозний розігрів. У той же час їх досить легко можна з’єднати за допомогою латунного припою.
Дуже поширений спосіб пайки латунню при з’єднанні труб встик, де дуже важливо, щоб постійним залишалося їх внутрішній перетин. Після застосування такого методу зовнішні габарити залишаються практично незмінними, внутрішній перетин зберігається, а стик герметизується.
За допомогою латунного припою можна з’єднувати різні деталі систем охолодження в електронних приладах, мідні трубки рідкої системи охолодження в потужних серверах.
Однак слід мати на увазі, що латунні шви по міцності поступаються зварного з’єднання, тому ставитися до них слід дбайливо.
У деяких випадках застосовується лудіння або пайка латунню стали. Її використовують для нанесення на поверхню деталей зі сталі антикорозійного покриття. Лудить найчастіше підходить для обробки невеликих одиничних виробів, в промислових масштабах воно практично не застосовується.
При з’єднанні деталей з низьколегованих і вуглецевих сталей іноді використовується тверда пайка, де латунний припой повинен мати температуру плавлення вище 450 градусів.
В процесі пайки латунних сплавів слід мати на увазі, що можуть виділятися отруйні для людини пари цинку. Тому в приміщенні, де будуть проводитися роботи, повинна бути хороша вентиляція.
При наявності всіх необхідних матеріалів та інструментів і строгому дотриманні рекомендацій, результати пайки латуні будуть самими позитивними. Всю роботу можна зробити самостійно, не вдаючись до допомоги фахівців, яка коштує досить недешево.
