З’єднання поліпропіленових труб за допомогою пайки або клею
В якості альтернативи застарілою системою водопостачання або опалення на основі металевих труб відмінно зарекомендували себе труби з поліпропілену. Легкість монтажу, мала питома вага і несхильність корозії – це основні переваги, що визначають поширеність пластикових труб. Досвідчені монтажники знають, як з’єднувати поліпропіленові труби правильно, уникнути помилок починаючому майстрові допоможе послідовне дотримання всіх етапів складання системи.
Залежно від призначення трубопроводу можна застосовувати гарячий або холодний метод з’єднання ПП-труб
Класичний метод з’єднання труб шляхом термодиффузии
Перш, ніж почати монтаж, необхідно вибрати оптимальний спосіб з’єднання поліпропіленових труб, найбільш точно відповідає проекту. Облаштування систем опалення чи водопостачання на етапі будівельних робіт або ремонт (модернізація) існуючої системи передбачають різні способи монтажу та різні типи з’єднання труб.
Фізичні властивості поліпропіленових труб дозволяють з’єднувати їх на молекулярному рівні, нагріваючи сполучаються поверхні. Міцність і герметичність з’єднання забезпечується фітингами. Для реалізації якісного з’єднання труб з поліпропілену знадобиться спеціальний інструмент, і практичні навички роботи з поліпропіленовими трубами.
Метод пайки труб за допомогою спеціального праски використовують професіонали і домашні майстри
Інструменти і обладнання
Насамперед, необхідно приготувати труби для монтажу. Якісне з’єднання поліпропіленових труб забезпечується точним – під кутом 90 градусів – зрізом торцевого краю труби, і дотриманням інтервалу нагріву. Обов’язкова умова — дотримання заходів безпеки при роботі з інструментом, який перед початком робіт необхідно перевірити. Будь-яка виявлена несправність може негативно вплинути на якість з’єднання, а працювати зламаним інструментом просто небезпечно.
Для різання труб до необхідної довжини в ідеальному варіанті застосовуються спеціальні ножиці, призначені для обрізки поліетиленових, поліпропіленових і металопластикових труб. Використовують також і ножівку по металу, у цьому випадку край зрізу труби «прикрашається» неминуче виникає бахромою спиляного матеріалу, і перед з’єднанням поліпропіленових труб фітингами необхідно зачистити торцевий край труби.
Якісне з’єднання поліпропіленових труб методом термодиффузии важко буде реалізувати без спеціального зварювального пристрою. Частіше його називають «паяльник для труб». Відмітна особливість професійного інструменту – наявність індикації нагріву і регулювання температурного режиму. У роботі з трубами невеликих – до 40мм – діаметрів зручніше використовувати трубоподібний паяльник, їм легше монтувати з’єднання у важкодоступних місцях, наприклад, в просторі між стін або для монтажу трійника або врізного фітинга. Якщо при виконанні ремонтних робіт виникає питання, як з’єднати трубу з поліпропілену без зварювальних робіт, використовують метод «холодного зварювання».
Щоб отримати якісне з’єднання труб методом термодиффузии, потрібно застосовувати тільки спеціалізовані інструменти
Використовується також такий спеціальний інструмент, як швайгер: їм проводиться зачистка торцевого зрізу труби для видалення армуючого шару. Це потрібно щоб при паянні реалізувати якісне з’єднання.
Для з’єднання компресійного типу потрібні обтискні кліщі (відносяться до точного обладнання професійного класу) і фітинги особливого виду, доповнені обтискними шайбами. Метод вимагає професійного підходу, вартість хороших фітингів не може бути низькою. З’єднання надвижными фіксуючими елементами вимагає наявності спеціального інструменту (еспандера), яким готують внутрішню поверхню труби, і відповідно, інструмент для затягування обтискного елемента на фітінг.
Знадобиться деяка частка рішучості, щоб вставити одночасно фітінг і трубу в насадку паяльника. Необхідно витримати температурний інтервал, сообразный діаметрам з’єднуваних елементів – від 5 секунд для труб діаметром 16мм, до 12 секунд для 40 мм труби;
Важливо! Всі з’єднання труб поліпропіленових з іншими типами труб забезпечуються за допомогою комбінованих фітингів. Для з’єднання з металевим трубопроводом використовують фітінг, доповнений металевим різьбовим вузлом. Монтаж відбувається спочатку на трубу з металу, після забезпечення герметичності різьбовий зменшення подпаивается поліпропіленова труба.
Для з’єднання елементів трубопроводу між собою потрібно застосовувати фітинги відповідного діаметру
Під час з’єднання прогрітих сполук неприпустимо порушувати співвісність з’єднання, або провертати сполучаються елементи. Вважається гарним тоном, ознакою справжнього майстра проведення випробувань максимальним тиском по закінченню складання системи.
Типи фітингів для поліпропіленових труб
Ретельно перевіривши проект, вирішивши, які саме потрібні труби з поліпропілену, як з’єднувати їх і де монтувати, потрібно прорахувати необхідну кількість фітингів.
Геометрія прокладки диктує тип і кількість з’єднувальних елементів, які поділяються на дві групи:
- фітинги для роботи безпосередньо з поліпропіленовими трубами;
- фітинги для сполук комбінованого типу.
У будь-якому випадку тип фітингів буде однаковим, за винятком внутрішнього або зовнішнього різьбового з’єднання, необхідного для створення роз’ємного з’єднання.
Види фітингів:
- сполучна муфта;
- трійник – відведення;
- поворотний фітінг 45°;
- поворотний фітінг 90°;
- редукція (перехід від одного діаметра труби до іншого);
- перехідною кут;
- фітинг – заглушка (з внутрішнім або зовнішнім монтажем);
- хомути для кріплення (одинарний, подвійний, потрійний і т. д.).
При монтажі водопроводу використовуються фітинги різних видів і форм
Як з’єднувати поліпропіленову трубу без допомоги зварювального обладнання
Для монтажу водопровідних систем, які передбачається експлуатувати при низькому рівні тиску, використовується низькотемпературний метод з’єднання труб. Використовується спеціальний клей, який дозволяє з’єднати на молекулярному рівні поліпропіленову трубу і фітінг. З’єднання такого типу рідко використовується для монтажу всієї системи, це відмінний спосіб для ремонту системи в приміщеннях з підвищеною пожежною небезпекою, або для модернізації існуючої системи.
Важливо! Після закінчення монтажних робіт необхідно почекати деякий час, від 10 до 20 хвилин, залежно від якості труби і типу полімеру, обраного для її виготовлення.
Клейове з’єднання готове до експлуатації після застигання шару розрідженого полімеру, виробник вказує на упаковці інтервал, який необхідно почекати після завершення робіт.