fallback-image

Електроди з алюмінію – особливості зварювання, фото, відео

Електроди з алюмінію дуже зручні в застосуванні. З їх допомогою можна досить легко виконувати зварювання деталей, виготовлених з алюмінієвих сплавів. Здійснювати такі технологічні операції стало можливим тому, що використання таких електродів дозволяє зруйнувати міцну оксидну плівку, що покриває поверхню виробів з алюмінію і його сплавів.

Алюмінієві прутки для зварювання

Виконання зварювання алюмінію

Наявність таких електродів — не єдина умова, яку необхідно виконати, щоб отримати якісне зварне з’єднання деталей, виготовлених з цього найпоширенішого металу. Перш за все, щоб варити такі вироби, необхідно ретельно очистити поверхні від забруднень і оксидів, а також підготувати їх кромки: надати їм оптимальний профіль.

Для очищення алюмінієвих деталей і видалення з їх поверхні жиру використовуються органічні розчинники, а у виробничих умовах для цього роблять лужні ванни. З найбільш розповсюджених розчинників, які для цього застосовуються, можна виділити «Уайт-спірит», технічний ацетон, склади «РС-1» і «РС-2». Такі розчинники нескладно придбати в спеціалізованих точках продажу.

Якщо є необхідність у використанні лужної ванни, то приготувати її своїми руками можна і в домашніх умовах. Для цього необхідно змішати наступні компоненти:

  • 1000 мл води;
  • 50 г кальцинованої соди;
  • 50 р технічного тринатрійфосфату;
  • 30 г рідкого скла.

Електроди для ручного зварювання алюмінію Kjellberg Finsterwalde CMA 512

Для того щоб обробити алюмінієву деталь, отриманий склад необхідно попередньо нагріти до температури 65 градусів. Важливо і час витримки вироби з алюмінію в такому розчині, який складає 5 хвилин.

Наступна операція, яку необхідно виконати, — це очищення алюмінію від оксидної плівки. Виконується така процедура за допомогою спеціальних щіток, щетина яких складається з тонкої (діаметр до 0,1 мм) сталевого дроту. Після очищення такої щіткою поверхню алюмінію необхідно ще раз обробити розчинником, щоб знежирити.

У попередній підготовці потребують і електроди для зварювання алюмінію. Щоб зварне з’єднання вийшло більш якісним, фахівці рекомендують просушувати електроди перед використанням при температурі 200 градусів, для чого використовуються спеціальні печі. Таку просушування необхідно виконувати протягом 2 годин. Після виконання всіх вищезазначених процедур можна починати варити алюмінієві деталі, для чого може бути використаний звичайний інвертор.

Принцип зварювання вольфрамовим електродом в середовищі захисного газу

Режими зварювання вибирають наступні: постійний струм, тобто із зворотною полярністю, сила якого має становити 25-30 ампер на один міліметр діаметра електрода, який використовується. Якщо до якості і надійності одержуваного з’єднання пред’являються підвищені вимоги, то деталі найкраще попередньо нагріти до 250-400 градусів. Важливо, що чим більше товщина алюмінієвих деталей, тим до більш високої температури їх необхідно нагрівати.

Деталі з алюмінію нагрівають перед зварюванням для того, щоб забезпечити гарну проплавляемость зони з’єднання і, відповідно, хороша якість шва. Щоб мінімізувати ризик викривлення деталей з алюмінію після зварювання і уникнути кристалізаційних дефектів готового з’єднання, необхідно забезпечити їх повільне охолодження після закінчення процесу.

Якщо варити передбачається великогабаритні деталі, то їх нагрівають не цілком, а тільки ті ділянки, які перебувають у зоні майбутнього зварного з’єднання. Коли зварювання алюмінієвих деталей завершено, виконуються такі технологічні операції:

  • зварний шов очищається від кірки, що утворилася шлаку;
  • не встиг охолонути шов поливається гарячою водою;
  • виконується обробка шва за допомогою щітки з металевою щетиною.

Зварювальний шов при використання електродів ОЗАНА-2

Способи зварювання алюмінію

Варити деталі, виготовлені з алюмінію і його сплавів, можна різними способами. Найбільш поширеними з них є наступні.

Ручне зварювання за допомогою електричної дуги

В якості електродів при виконанні такої зварювання можуть використовуватися металеві або вугільні стрижні, які і забезпечують горіння електричної дуги, нагрівання і плавлення кромок з’єднуваних частин. За рахунок введення в зону зварювання алюмінієвого дроту, поверхня якого покрита спеціальним флюсом, забезпечується формування шва. За допомогою такої дугового зварювання можна з’єднувати деталі невеликої товщини, а також усувати невеликий шлюб в алюмінієвих виливках.

Автоматична електродугове зварювання, що виконується за допомогою спеціального обладнання

Таким методом можна варити встик алюмінієві деталі, товщина яких перевищує 4 мм. Для отримання з’єднання даним методом застосовуються плавляться електроди і струм із зворотною полярністю. Формування зварного шва відбувається під шаром спеціального флюсу, який попередньо замішують, перетирають через сито і прожарюють при температурі 300 градусів.

Режими аргонодугового зварювання алюмінію вольфрамовим електродом

Зварювання, здійснювана в середовищі газів гелію і аргону, які виконують захисну функцію

Такий технологічний процес, в якому також використовується дуговий розряд, виконується за допомогою плавиться, виготовленого з вольфраму. Завдяки використанню захисного газу дуга при такій зварюванні відрізняється винятковою стабільністю горіння, тому застосовувати дану технологію можна для з’єднання навіть дуже тонких деталей. Щоб варити таким способом, можуть використовуватися автоматичні або ручні апарати. У першому випадку застосовується зварювальний дріт, що в зону зварювання подається автоматично, у другому — не плавляться електроди для формування дуги і присадочний матеріал з алюмінію. Зварювання за даної технології може виконуватися і на трифазному струмі, для цього повинна використовуватися занурюється і імпульсна дуга.

Зварювання алюмінію, при якій застосовується плазмова дуга, що живиться змінним струмом

В апаратах, що працюють по цій технології, застосовуються вольфрамові електроди (діаметр 0,8–1,5 мм), а захист дуги забезпечується гелієм або азотом.

Види електродів

Для зварювання алюмінію, а також сплавів на його основі застосовується кілька видів електродів. Зокрема, до них відносяться наступні.

Електроди лужно-сольовий групи (ОК: 96.10, 96.20, 96.50)

Оптимальніше всього використовувати такі електроди, щоб варити сплави, основу яких становить алюміній, магній і марганець, а також деталі з технічного алюмінію. Такі електроди дуже критично ставляться до умов зберігання через високу гігроскопічність, тому вони потребують надійного захисту від підвищеної вологості.

Електроди ОК 96.20

Електроди з алюмінію популярної торгової марки «ОЗАНА»

Існує дві модифікації електродів даної марки, одна з яких («ОЗАНА-1») застосовується для з’єднання або наплавлення деталей, виготовлених із сплавів марки А0-А3, а друга («ОЗАНА-2») — для роботи з марками АЛ4, АЛ9, АЛ11 та ін. Відмінними характеристиками таких електродів є не тільки їх здатність забезпечувати стабільність дуги і високу якість формованого шва, а також те, що з їх допомогою можна варити як горизонтальні, так і вертикальні шви.

Електроди торгової марки «ОЗА», які виготовляються з алюмінієвої зварювального дроту: СвА1, СвА3, СвА5, СвА10

Такими електродами зварюють деталі з чистого алюмінію, а також вироби із сплаву на основі алюмінію з кремнієм.

Електроди марки «УАНА»

Ці електроди використовують для з’єднання деталей зі сплавів алюмінію, що належать до ливарної і деформівного групі.

Електроди, виготовлені з вольфраму, якими оснащують апарати для зварювання в середовищі захисних газів.

Незважаючи на всі свої переваги, такі електроди володіють одним значним недоліком — запалювати дугу з ними досить складно.

Вольфрамові електроди Elitech WP

Електроди для зварювання алюмінію випускаються сучасною промисловістю у великому асортименті та в достатній кількості, але їх вартість знаходиться на високому рівні. Однак можна серйозно зекономити на їх придбання, якщо виготовити такі електроди своїми руками. Зробити це зовсім нескладно, якщо дотримуватися наступного алгоритму дій:

  • алюмінієвий дріт діаметром 3-4 мм і порізати на шматки завдовжки 250-350 мм;
  • підготувати обмазку для електродів, в яку увійде сильно подрібнений крейда, змішаний з силікатним клеєм;
  • доведену до пастоподібного стану суміш слід рівномірним шаром (1-2 мм) нанести на підготовлену дріт і просушити готові електроди до повного затвердіння їх обмазки.

За допомогою електродів легко виконувати зварювання деталей з алюмінію. Значно заощадити на цьому технологічному процесі дозволить виготовлення електродів своїми руками.

Схожі записи

fallback-image

Як підключити блок розетка-вимикач в одному корпусі: схема і послідовність дій

fallback-image

Резистори для світлодіодів: калькулятор для правильного розрахунку опору

fallback-image

Як своїми руками зробити сонячну панель для будинку: характеристика батареї, переваги і недоліки, поради

fallback-image

Частотний регулятор для регулювання швидкості обертання асинхронного двигуна