ГОСТ 6942-98 труби чавунні каналізаційні: основні положення

Стандарт 6942-98 поширюється на каналізаційні комунікації з чавуну і фасонні елементи до них, які призначені для внутрішніх систем. У документі представлено сортамент виробів, їх види, розміри і конструкції, технічні вимоги, методи контролю, правила приймання, а також вимоги до транспортування і зберігання виробів. Крім того, ГОСТ 6942 містить деякі вказівки з експлуатації і монтажу чавунних труб.

Труби з чавуну застосовуються для пристрою каналізації не одне десятиліття, існують різновиди цих виробів для внутрішніх і зовнішніх систем

Властивості чавуну

Чавун – це сплав заліза, який характеризується високим вмістом форм вуглецю. Кількість і форма вуглецю (цементит, графіт) визначають отримання різних видів чавуну: сірого, білого, ковкого, високоміцного. У білому чавуні вуглець у зв’язаному вигляді, в сірому – пластинчастий графіт, у високоміцному – кулястий графіт, ковком – пластівчастий графіт.

У стандарті 6942 наводяться характеристики труб і фасонних елементів для каналізації, які виконані з чавуну. Цей матеріал відрізняється екологічністю і має чудові антикорозійні властивості. В чавун для виробництва деталей трубопроводу входить кулястий графіт. Він значно покращує антикорозійні параметри і ступінь зносу конструкцій, що значною мірою заощаджує ресурси і кошти.

Чавун характеризується низькими температурами кристалізації, відмінною плинністю в розплавленому вигляді і низьким коефіцієнтом усадки. Найбільш поширеним способом виробництва труб з цього матеріалу є лиття. Такий процес забезпечує виробам рівномірність товщини стінок, економію у витраті сировини і необхідну щільність матеріалу.

Сучасні труби мають гладке внутрішнє покриття, яке сприяє легкому проходженню стоків по трубопроводу

Згідно з документом ГОСТ 6942-98, чавунні труби каналізації покриваються антикорозійним шаром, який робить їх внутрішню поверхню більш гладкою і, отже, знижує коефіцієнт тертя і призводить до збільшення текучості стоків.

Технічні характеристики виробів з чавуну

Чавун має хороші технічні показники, до яких належать:

  • висока міцність;
  • зносостійкість;
  • корозійна стійкість;
  • звукоізоляційні властивості;
  • піддатливість у формуванні та лиття;
  • низьке значення коефіцієнта термічного розширення;
  • негорючість і пожежобезпечність;
  • відсутність виділення токсичних речовин.

Випуск чавунної каналізаційної труби (ГОСТ 6942-98) проводиться з різними діаметрами, вагою, товщинами стінок, довжиною. Розрізняють номінальний зовнішній діаметр і значення уловного проходу. Найбільш важливим показником є номінальний діаметр, який часто орієнтуються під час вибору і монтажу каналізаційної мережі. Округлене або умовне значення внутрішнього діаметра показує умовний прохід труби.

Зверніть увагу! На вибір відповідного виробу впливають кількість і навантаження стічних вод.

Діаметри труб з чавуну для каналізації коливаються в межах від 5 до 15 див. Внутрішня система може бути побудована на комунікаціях від 5 до 10 см, зовнішня – вище 10-15 див.

Чим більше буде навантаження на систему, тим більший діаметр повинен бути у використовуваних для монтажу труб

До внутрішньої системи належать різні види сантехніки, стояки трубопроводів. У міру накопичення і збільшення стоків діаметр труб збільшується до 50-120 див.

Класи чавунних труб

Надані навантаження і тиск на стінки каналізаційної труби з чавуну визначає її віднесення до певного класу. Так, виділяють клас А, Б і ЛА. Параметри класу А наведені в таблиці.

Таблиця 1

Умовний прохід, см Метрів в тонні Маса метра вироби, кг Товщина стінки, см Зовнішній діаметр, см
6,5 80,65 12,4 0,74 8,1
8,0 61,73 16,2 0,79 9,8
10,0 48,08 20,8 0,83 11,8
12,5 37,31 26,8 0,89 14,4
15,0 29,67 33,7 0,92 17,0
20,0 20,49 48,8 1,01 22,2
26,0 15,17 85,9 1,10 27,4
30,0 11,74 85,2 1,19 32,6
35,0 9,39 106,5 1,28 37,8
40,0 7,66 130,5 1,38 42,9
50,0 5,45 183,5 1,56 53,2
60,0 4,08 244,8 1,74 63,5
70,0 3,16 316,0 1,93 73,8
80,0 2,63 384,6 2,11 84,2
90,0 2,08 380,9 2,23 94,5
100,0 1,73 578,0 2,48 104,8

 

Такі труби витримують значення тиску в 100 кПа. Вони використовуються для найбільш важливих ділянок внутрішньої або зовнішньої каналізації.

Параметри класу Б наведено в таблиці.

Таблиця 2

Умовний прохід, см Метрів в тонні Маса метра метра, кг Товщина стінки, см Зовнішній діаметр, см
6,5 75,19 13,3 0,80 8,1
8,0 57,14 17,5 0,86 9,8
10,0 44,84 22,3 0,90 11,8
12,5 34,36 29,1 0,95 14,4
15,0 27,47 36,4 1,00 17,0
20,0 18,90 52,9 1,10 22,2
26,0 13,97 71,6 1,20 27,4
30,0 10,79 92,7 1,30 32,6
35,0 8,61 116,1 1,40 37,8
40,0 7,07 141,4 1,50 42,9
50,0 5,02 199,4 1,70 53,2
60,0 3,75 266,6 1,90 63,5
70,0 2,92 342,9 2,10 73,8
80,0 2,33 429,0 2,30 84,2
90,0 1,91 523,9 2,50 94,5
100,0 1,59 627,9 2,70 104,8

 

Труби цього класу мають найбільшу товщину стінок, володіють хорошою міцністю, витримують значення тиску в 100 кПа.

Характеристики чавунних труб класу ЛА наведені в таблиці.

Таблиця 3

Умовний прохід, см Метрів в тонні Маса метра вироби, кг Товщина стінки, см Зовнішній діаметр, см
6,5 88,50 11,3 0,67 8,1
8,0 67,11 14,9 0,72 9,8
10,0 52,91 18,9 0,75 11,8
12,5 40,82 24,5 0,79 14,4
15,0 32,79 30,5 0,83 17,0
20,0 22,42 44,6 0,92 22,2
26,0 16,64 60,1 1,00 27,4
30,0 12,69 77,6 1,08 32,6
35,0 10,25 97,6 1,17 37,8
40,0 8,44 118,5 1,25 42,9
50,0 5,97 167,5 1,42 53,2
60,0 4,49 222,9 1,58 63,5
70,0 3,48 287,2 1,75 73,8
80,0 2,78 359,8 1,92 84,2
90,0 2,28 437,8 2,06 94,5
100,0 1,90 525,6 2,25 104,8

 

Недоліки і переваги виробів

До недоліків чавунних труб, фітингів для них можна віднести їх велика вага, що вимагає застосування значних зусиль при прокладці трубопроводу каналізації.

Одним з недоліків чавунних труб є їх велику вагу, тому перевезення і монтаж часто вимагають залучення техніки

Також відрізняється високою трудомісткістю процес з’єднання таких комунікацій. На укладання потрібно більше часу, ніж на аналогічний процес з виробами з інших матеріалів.

Зверніть увагу! Для влаштування мереж зовнішньої каналізації нерідко потрібне залучення спеціальної техніки, щоб монтажні роботи проводилися в повній відповідності з правилами і нормами.

Однак, у чавунних виробів чимало переваг. Вони володіють досить високою міцністю завдяки особливостям лиття і сплаву. Надійна робота гарантована не один десяток років. Найбільш низькі експлуатаційні терміни таких комунікацій – 40 років, найбільш високі – 80-100 років.

Ні різкі скачки температури, ні її найвищі значення не погіршують параметри чавунних труб. Антикорозійне покриття надійно захищає вироби від агресивних впливів стоків, утворення іржі і нальотів. Вони мають високу пожежобезпечність і порівняно низьку вартість.

Вимоги до труб і фасонних елементів

Чавунні каналізаційні комунікації і фасонні елементи до них повинні бути без дефектів, які можуть погіршити їх і монтажні експлуатаційні якості: наростів, заток, крапель металу, нашарувань на внутрішній і зовнішній поверхнях. Якщо мають місце незначні дефекти, які зумовлені способом виробництва і не знижують якість виробу, то допускається їх усунення.

Чавунна труба не повинна мати отбел глибиною більше 1 мм по всій зовнішній поверхні. На фасонних елементів в місцях рознімання форм (ливарних), на довжині 6 см від торця, на зовнішній стороні гладких решт виробів і торцях – глибиною більше 2 мм Отбелом називається дефект виливка у формі твердих і важкооброблюваних механічним шляхом місць.

Зверніть увагу! Допустиме відхилення будівельної довжини по документу 6942 становить 0,9%.

Для номінальних значень внутрішніх діаметрів розтрубів фасонних елементів і труб, а також зовнішніх діаметрів гладких решт виробів і хвостовиків фасонних елементів допустиме відхилення становить 2 мм.

Виробництво труб проводиться згідно ГОСТу і готові труби перевіряють на відповідність різним параметрам, зазначеним у цьому документі

Гладкі кінці труб на відрізку довжиною до 15 см і хвостовики фасонних елементів на відрізку довжиною до 7 см від торців можуть бути потовщені не більше, ніж на 2 мм. При цьому в таких місцях повинен бути зменшений внутрішній діаметр виробів.

При розрахунку маси чавунних каналізаційних труб (ГОСТ 6942-98 )прийнята щільність чавуну 7,1 г/см3. Якщо виріб відповідає всім якісним характеристикам Госту, але його маса перевищує максимальну, то воно визнається придатним. Для труб з умовним проходом 10 і 15 см відхилення від прямолінійності повинно бути менше 2 мм на метр довжини, а з проходом 5 см – 5 мм на метр довжини. Після нанесення антикорозійного покриття на зовнішні і внутрішні сторони труб і фасонних елементів вони повинні витримувати значення гідравлічного тиску не менше 100 кПа.

Правила приймання та маркування виробів

Сировиною для виготовлення труб і фасонних елементів є сірий чавун з додаванням пластинчастого графіту, відповідний ГОСТ 1412. Виливок проводиться за ГОСТ 26358. Вироби необхідно покривати антикорозійним покриттям з внутрішньої і зовнішньої сторони, які мають температуру розм’якшення не менше 60 °С (333 К).

Маркування труб і фасонних елементів наноситься незмивною фарбою. Вона включає:

  • товарний знак виробника або його назву;
  • умовне позначення виробів;
  • стандарт виконання.

Вироби проходять перевірку на відповідність таким вимогам:

  1. У частині присутності отбела: піввідсотка виробів від загального обсягу партії.
  2. 100% виробів партії не повинні мати дефекти і мати відповідний вигляд антикорозійного покриття.
  3. В частині відхилення від розмірів (номінальних), товщини стінок, маси, прямолінійності, витримки тиску і липкості антикорозійного покриття: не менше 2% виробів від усієї партії.

Завод-виробник наносить на труби маркування, яке містить дані про характеристики труби

Склад повинен наноситися суцільним, гладким, нелипким, міцним шаром, без міхурів і тріщин.

Механізми проведення перевірок виробів

Визначення величини непрямолинейности чавунної каналізаційної труби (ГОСТ 6942-98) проводиться за допомогою штангенрейсмаса, що відповідає ГОСТ 164, контрольної горизонтальної плити і двох сталевих призматичних опор однакової висоти.

На контрольну горизонтальну плиту паралельно один одному встановлюються призматичні опори. Відстань між ними повинне бути більше половини довжини виробу, яка підлягає перевірці. На опори прогином вниз укладається труба. З допомогою штангенрейсмаса вимірюється відстань від площини плити до нижньої точки чавунної труби з точністю до однієї десятої міліметра в тому місці, де найбільший прогин.

Відхилення від прямолінійності вироби на 1 метр її довжини (?) розраховується за формулою:

?=(b-c)/d

У виразі b – це висота опори в міліметрах; c – відстань від площини плити до нижньої частини труби в міліметрах; d – відстань між опорами (в м).

Перевірка температури розм’якшення антикорозійного шару проводиться за ГОСТ 11506. Його міцність зчеплення з металом труби перевіряється нанесенням на покриття надрізів у формі сітки з допомогою леза ножа. Відстані між лініями сітки становить не менше 40 мм.

Зверніть увагу! При якісно завдані покритті при надрезах не буде відшарування.

Перевірка липкості антикорозійного шару виконується при температурі 15-30 °С шляхом притиснення чистого аркуша паперу (писального) до покриття труби по ГОСТ 18510. Шар вважається нелипким, якщо на папері не залишаються сліди покриття після її зняття. Така перевірка проводиться не раніше ніж через добу після нанесення антикорозійного шару на виріб.

Зовнішнє кольорове покриття труб — це захист від корозії, шар захисту також перевіряється на відсутність пошкоджень

Проведення перевірки герметичності виробів

Для перевірки герметичності фасонних елементів і труб по документу 6942-98 потрібні стенд, насос і заглушки (з патрубком і глухі). Стенд обладнаний манометром, ціна поділки якого не грубіше 10 кПа. Насос повинен створювати гідравлічний тиск на рівні 0,2 МПа.

Фасонні елементи і каналізаційні труби розташовуються на стенді. На отвір, який ближче всього до насоса, встановлюється заглушка з патрубком, що забезпечує з’єднання з ним. На інший отвір встановлюється заглушка з патрубком з метою зливу води. Якщо є інші отвори – на них встановлюються глухі заглушки.

З допомогою насоса, що перевіряється ділянку заповнюється водою, перекривається клапаном або іншим запірним механізмом патрубок для зливання води і в ньому створюється тиск не менше 100 кПа. Підтримання такого тиск триває не менше 15 с. протягом цього часу оглядаються з’єднання ділянки трубопроводу.

Якщо не виявлено протікання води через розтрубні з’єднання і стінки трубопроводу, а також запотівання зовнішніх поверхонь фасонних елементів і труб, то ділянку, який перевіряється, вважається герметичним.

Розміри чавунної труби і розтруба

ГОСТ 6942-98 визначає конструкцію і розміри чавунної каналізаційної труби. Документ припускає виробництво виробів без розтрубів з їх поставкою з муфтами, якщо це погоджено між підприємством-виготовлювачем і споживачем. Довжина такої труби може не відповідати наведеною в ГОСТ 6942. Розміри і виробів занесені в таблицю (значення лінійних параметрів подано в сантиметрах).

Таблиця 5

Умовний прохід Товщина стінки Маса без антикорозійного покриття, кг Будівельна довжина Довжина розтруба
П’ять 0,4 4,5 Сімдесят п’ять П’ять
5,8 Сто
11,0 Двісті
Десять 0,45 10,5 Сімдесят 5,5
13,9 Сто
16,1 Сто двадцять
24,9 Двісті
26,0 Двісті
27,1 Двісті
П’ятнадцять 0,5 15,7 Сімдесят Шість
20,7 Сто
39,6 Двісті
41,5 Двісті десять
43,4 Двісті двадцять

 

ГОСТ 6942-98 виділяє 4 типи розтрубів фасонних частин. Розміри хвостовиків фасонних елементів (в сантиметрах) наведені в таблиці.

Таблиця 6

Умовний прохід 5,0 10,0 15,0
Ширина з урахуванням товщини стінок 5,8 10,9 16,0
Загальна ширина 6,2 11,4 16,4
Товщина стінки 0,4 0,45 0,5

 

Розміри патрубків

Патрубок – фасонний елемент чавунного трубопроводу, який необхідний для зміни типу з’єднання. Ця деталь застосовується для зіставлення систем, виконаних з різних матеріалів.

Для з’єднання чавунних труб застосовують патрубки, які випускаються в самих різних формах і розмірах

ГОСТ виділяє перехідні та компенсаційні патрубки. Вони використовуються в системах каналізації фекальних і господарських стоків громадських, промислових та житлових будівель.

Зверніть увагу! Компенсаційний патрубок використовується при необхідності з’єднання декількох систем каналізації, що розрізняються своєю структурою.

Розміри патрубків по документу 6942-98 наведені в таблиці. Лінійні розміри дані в сантиметрах.

Таблиця 7

Умовний прохід Маса без антикорозійного покриття, кг Будівельна довжина
5,0 2,0 Двадцять п’ять
2,5 Тридцять п’ять
2,8 Сорок
10,0 3,8 Двадцять
4,4 Двадцять п’ять
5,7 Тридцять п’ять
15,0 8,8 Сорок

Особливістю компенсаційного патрубка є подовжений розтруб. Параметри такого патрубка по ГОСТ 6942 повинні відповідати таблиці. Лінійні розміри дані в сантиметрах.

Таблиця 8

Умовний прохід Маса без антикорозійного покриття, кг Довжина хвостовика Довжина розтруба
Десять 4,5 Вісім Тринадцять
Десять 8,4 Вісім Тридцять сім
П’ятнадцять 6,5 Вісім Тринадцять
П’ятнадцять 12,8 Вісім Тридцять вісім

Лінійні розміри (в сантиметрах) і маса перехідного чавунного патрубка наведені в таблиці.

Таблиця 9

Умовний прохід Маса без антикорозійного покриття в кг
Dy dy
10,0 П’ять 1,85
15,0 Десять 3,2

Чавунне коліно і його характеристики

При установці каналізаційних труб нерідко виникає проблема неможливості правильної прокладки трубопроводу. Якщо на шляху зустрічаються якісь перешкоди, то рекомендується використання чавунного коліна. Воно допомагає ефективно і швидко вирішити подібні труднощі.

Якщо в магістралі планується поворот, то для його здійснення використовують коліно відповідного діаметру

Існує кілька різновидів цієї деталі. Бувають фланцеві і розтрубні коліна. Варіант установки залежить від типу перешкоди, яку необхідно вирішити.

Документ 6942-98 визначає такі параметри для колін. Лінійні розміри наведено в сантиметрах.

Таблиця 10

Умовний прохід Відстань від точки вигину до хвостовика Маса без антикорозійного покриття, кг Відстань від точки вигину до розтруба
5,0 Тринадцять 2,0 5,7
10,0 П’ятнадцять 4,9 8,5
15,0 Вісімнадцять 7,5 12,5

 

Маса низького коліна за стандартом 6942-98 становить 3,4 кг, відстань від точки вигину до хвостовика – 24 см, до розтруба – 55 див.

Відводи і відступи: їх параметри

Відводи використовуються для здійснення повороту трубопроводу при його монтажі. Без них не обходиться жодна комунікаційна система. ГОСТ виділяє відводи під 110°, 120°, 135°, 150°. Їхні параметри наведені в таблиці. Лінійні розміри дані в сантиметрах.

Приладові відводи-трійники виготовляються в лівому і правому виконанні. Їх маса за документом 6942-98 становить 7 кг.

Чавунний відступ використовується в безнапірних мережах каналізації для відводу стічних і фекальних вод. Він стикується з трубами завдяки раструбному з’єднанню.

Зверніть увагу! Відступ має хороші техніко-експлуатаційні параметри, невисоку вартість і тривалий термін служби.

Такий з’єднувальний елемент, як відвід, можна зустріти практично в кожній каналізаційної системи

Характеристики чавунних відступів за стандартом 6942-98 наведені в таблиці. Лінійні розміри дані в сантиметрах.

Таблиця 11

Умовний прохід Маса без антикорозійного покриття, кг Радіус вигину Довжина до розтруба
П’ять 2,1 6,0 Двадцять один
Десять 5,0 8,5 Двадцять п’ять
П’ятнадцять 8,0 9,0 Двадцять п’ять

 

Особливості чавунного трійника

Чавунний трійник використовується при створенні каналізаційних і водопровідних систем. Фланцеві вироби широко застосовуються для розділення потоків водо — і газопостачання, забезпечення опалення. Перевагою трійників є можливість незалежного відключення потоків. Конструктивно вони складаються з трьох патрубків.

Стандарт 6942 визначає такі параметри трійників. Лінійні розміри наведено в сантиметрах.

Таблиця 12

Умовний прохід: Dу/dy 5/5 10/5 10/10 10/10Д 15/5 15,0/10,0 15,0/15,0
Маса без антикорозійного покриття, кг 2,4 4,2 6,0 8,3 6,0 7,5 10,0
Відстань від основної осі трійника до розтруба відведеного патрубка 4,0 4,0 7,0 9,5 4,0 7,0 9,5
Відстань від осі відведеного патрубка до розтруба 12,0 12,0 14,5 22,0 12,5 15,5 17,0
Відстань від осі відведеного патрубка до хвостовика 4,0 6,5 7,0 15,0 9,0 9,5 9,5

 

Кут відведення патрубка становить 87° 30? з допустимим відхиленням 1° 30?.

Маса низького прямого трійника становить 5,8 кг, Відстань від осі відведеного патрубка до розтруба становить 7 см, до хвостовика – 24 см; відстань від основної осі трійника до розтруба відведеного патрубка – 5,5 див.

Маса перехідного прямого трійника становить 6,8 кг Відстань від осі відведеного патрубка до розтруба становить 7 см, до хвостовика – 14 см; відстань від основної осі трійника до розтруба відведеного патрубка – 7 див.

Трійники застосовують для розгалуження каналізаційної системи

Маса перехідного прямого низького трійника становить 4,7 кг Відстань від осі відведеного патрубка до розтруба становить 5,5 см, до хвостовика – 24 см; відстань від основної осі трійника до розтруба відведеного патрубка – 5,5 див.

Параметри косих трійників також дані в стандарті 6942.

Характеристики хрестовин

При монтажі комунікаційних систем важливо враховувати фактор розгалуження труб. Використання хрестовини для цих цілей дозволяє заощадити простір і найбільш ефективно застосувати матеріал. Розгалуження відбувається в двох площинах. Документ 6942 містить характеристики хрестовин. Кут між основною і другорядної віссю становить 87° 30? з допустимим відхиленням 1° 30?.

Зверніть увагу! Маса прямих хрестовин зі зміщеною віссю відведення становить 7,6 кг. Зміщення осі відбувається на 25 мм.

Характеристики косих хрестовин при 60° з допустимим відхиленням 1° 30? наведені в таблиці. Лінійні розміри дані в сантиметрах.

Таблиця 13

Умовний прохід: основний/відводів 5/5 10/5,0 10/10 15/5 15/10
Відстань від точки розгалуження до розтруба 6,2 Вісім 11,0 9,2 12,2
Відстань від точки розгалуження до хвостовика 10,8 9,5 12,5 Вісім 10,8
Відстань від точки розгалуження до розтруба відведення 6,2 Дев’ять 11,0 12,0 13,5
Маса без антикорозійного покриття, кг 3,0 5,8 5,8 7,0 10,0

 

Характеристики косих хрестовин при 45° з допустимим відхиленням 1° 30? наведені в таблиці. Лінійні розміри дані в сантиметрах.

Таблиця 14

Умовний прохід: основний/відводів 5/5 10/5,0 10/10 15/5 15/10
Відстань від точки розгалуження до розтруба 9,0 11,5 П’ятнадцять 14,0 18,0
Відстань від точки розгалуження до хвостовика Десять 7,5 Одинадцять 8,5 8,5
Відстань від точки розгалуження до розтруба відведення 9,0 12,5 П’ятнадцять 16,0 18,8
Маса без антикорозійного покриття, кг 4,0 6,9 10,5 7,3 10,5

 

Двухплоскостные хрестовини згідно ГОСТ 6942 бувають в лівому і правому виконанні.

Муфти та інші елементи стандарту 6942 та їх параметри

При виникненні невеликого пошкодження ділянки трубопроводу (не більше трьох метрів) недоцільно повністю міняти трубу або обрізати її. В такому випадку краще новим відрізком продовжити шлейф. При виконанні ремонтних робіт на діючому трубопроводі використовується насувна муфта.

Муфти використовують в якості сполучних елементів при монтажі і ремонті магістралей

Оскільки вона не має внутрішніх перегородок, тобто можливість її пересування по виробу. Це скорочує термін ремонту, а також прискорює введення комунікацій в експлуатацію. Насувна муфта застосовна при вмонтировании фасонних елементів в конструкцію трубопроводу.

Параметри муфти по ГОСТ 6942 наведені в таблиці.

Таблиця 15

Умовний прохід в см Маса без антикорозійного покриття, кг
П’ять 1,3
Десять 2,7
П’ятнадцять 5,0

 

Насувні муфти мають параметри, наведені в таблиці. Лінійні розміри дані в сантиметрах.

Таблиця 16

Умовний прохід Відстань між розтрубами Маса, кг
П’ять Вісім 1,8
Десять Десять 3,8
П’ятнадцять Дванадцять 6,2

 

Чавунна заглушка використовується для відсікання частини трубопроводу при несправності або припинення подальшого застосування. З її допомогою можна перекрити потік води або іншої робочої середовища. Заглушка являє собою коло з декількома отворами для забезпечення кріплення. Вибір необхідного виробу проводиться з урахуванням діаметра труби, матеріалу і робочого тиску. Для чавунних труб можна застосовувати і заглушки з гуми.

Якщо в майбутньому планується розгалуження каналізації, то має сенс відразу встановити трійник і тимчасово не використовуване отвір закрити заглушкою

Ревізії забезпечують доступ в трубопровід каналізації для виконання його чищення. Конструкція чавунної ревізії розтрубна. Основна відмінність полягає в діаметрі і габаритах.

Таким чином, згідно з документом ГОСТ 6942-98 чавунна каналізаційна труба є найбільш надійною і міцною для систем відведення стоків. Переваги і актуальність їх використання визначається стійкістю до різних гідравлічним тиском, перепадів температур, навантажень і екологічною безпекою.