HSS-сталь: характеристики, марки і умовні позначення

Абревіатурою HSS, складеної з початкових букв англійських слів High Speed ??Steel, позначається ціла група сталей, що відносяться до категорії швидкорізальних. З сталей даного типу виготовляються фрези, мітчики, плашки для нарізування різьблення. Значно рідше такий матеріал застосовують для виробництва ножівкових полотен і ножів.

Сплави категорії HSS відносяться до високовуглецевої сталі, в окремих марках яких може міститися значна кількість вольфраму. Твердість інструменту, виготовленого з сталей даного типу, може перебувати в інтервалі 62-64 одиниці за шкалою HRC.

Кінцева фреза, виготовлена ??зі сталі HSS-Co8 здатна обробляти матеріал з межею міцності до 1100Н / мм2

Інструменти з сталей HSS, якщо порівнювати їх з твердосплавними, відрізняються більш доступною вартістю і більш високою міцністю, що дозволяє успішно застосовувати їх для переривчастого різання. Тим часом виконувати обробку з їх допомогою допускається на більш низьких швидкостях різання, якщо порівнювати з твердосплавними свердлами.

Склад швидкорізальних сталей, які зарубіжні виробники називають сплавами категорії HSS, постійно вдосконалювався. Так, з кінця XIX століття в такі стали почали додавати значна кількість вольфраму (до 18%), а з 1912 року в даних сплавах став з’являтися кобальт. І тільки в 1930 році до складу HSS-сталей включили молібден.

Основні характеристики і марки

Залежно від свого складу HSS-стали діляться на три категорії:

• з підвищеним вмістом вольфраму (Т);
• молібденові (М);
• високолегованої групи.

Хімічний склад вольфрамових HSS сталей

Через дорожнечу і брак вольфраму стали з його підвищеним вмістом в наш час застосовуються досить рідко. Найбільш поширеними сталями даної групи є сплав загального призначення Т1 і містить ванадій і кобальт сталевий сплав Т15. Останній використовується, зокрема, для виготовлення виробів, які повинні відрізнятися високою стійкістю до зносу і високих температур.

Хімічний склад молібденових HSS сталей

Більш поширені стали HSS молибденовой групи, в яких також можуть міститися вольфрам і кобальт. Швидкорізальної сталі молибденовой групи, в складі яких присутня значна кількість ванадію і вуглецю, стійкі до абразивного зношування. Для виготовлення виробів, які повинні зберігати високу твердість навіть при високих температурах, застосовують молібденові сталеві сплави, починаючи від марки М41. У виробництві інструментів, які експлуатуються в холодних умовах і володіють високою ударною в’язкістю, також використовують сталеві сплави молибденовой групи, піддаючи їх спеціальній термічній обробці.

Хімічний склад високолегованих HSS сталей

Вибираючи інструменти з HSS-сталей молибденовой групи, слід враховувати характеристики окремих марок таких сталевих сплавів.
М1

З стали даної марки виготовляють HSS-свердла широкого застосування. Свердла HSS зі сплаву марки М1 відрізняються більшою гнучкістю і меншою сприйнятливістю до ударних навантажень, але рівень їх красностойкості менше, ніж у інструментів, виконаних зі сталі М2.

М2

Це найбільш поширений матеріал, з якого виготовляють інструменти різного призначення. Вироби з HSS-стали даної марки, які використовуються для виконання високопродуктивних машинних робіт, відрізняються високою красностойкостью, параметри їх різальних крайок зберігаються довше, ніж у інструментів з швидкорізальних сталей інших марок.

М7

Даний сплав використовується для виробництва потужних свердел, від яких потрібно не тільки висока гнучкість, але і виняткова надійність. За допомогою свердел по металу HSS, виготовлених зі сплаву даної марки, виконують отвори в твердому і товстолистовому матеріалі.

М50

Це матеріал, який використовується для виготовлення свердел, які працюють в комплекті з портативним обладнанням. У даних умовах поломка інструменту через його значного вигину є досить актуальною проблемою. Свердло HSS із сталевого сплаву М50 не володіє такою красностойкостью, як інструменти з швидкорізальних сталей інших марок.

М35

Даний сплав, який також позначається як HSSE, за рахунок підвищеного вмісту кобальту відрізняється більш високою красностойкостью, ніж швидкоріжуча сталь марки М2. Тим часом підвищений вміст даного елемента в складі стали HSSE знижує її стійкість до ударних навантажень.