fallback-image

Як гнути арматуру в домашніх умовах: способи, відео

Питання про те, як можна гнути арматуру не тільки у виробничих, а й в домашніх умовах, цікавить багатьох з тих, хто самостійно займається будівництвом на своїй присадибній ділянці. Актуальність такого питання обумовлена ??тим, що від правильності виконання цього процесу багато в чому залежать надійність і довговічність зводяться будівель і бетонних конструкцій будь-якого призначення.

Армування кута ростверку з використанням гнутих елементів

Для чого необхідно гнути арматуру і як це краще зробити

Як відомо, бетонні конструкції погано переносять навантаження на вигин, під впливом яких вони починають руйнуватися. Щоб уникнути таких негативних наслідків, бетонні конструкції зміцнюють за допомогою каркасів зі сталевих прутків, а з недавнього часу для цих же цілей стали використовувати і композитну арматуру. Без армирующего каркаса майже неможливо зробити надійний фундамент для будь-якої будівлі, а також бетонні конструкції, які відчувають в процесі експлуатації механічні навантаження.

Найбільш слабкими місцями в будь-якому арматурному каркасі є місця стиків прутків, що особливо актуально для кутових з’єднань, створення яких шляхом перетину прямих арматурних прутків є серйозним порушенням технології.

Посилення арматурного каркаса за допомогою гнутих стержнів

Кутові ділянки армирующего каркаса, сформовані таким неправильним способом, значно послаблюють бетонну конструкцію і можуть привести до її розшарування. Саме тому для подібних з’єднань необхідно гнути і укладати арматуру таким чином, щоб на кожен примикає до неї пруток утворювався нахлест величиною мінімум 80 см. Гнуті арматурні елементи використовуються не тільки для створення каркасів для фундаменту, їх також застосовують в якості сполучних елементів, які експлуатуються під впливом розтягуючих навантажень (гаки різного призначення, лапки і ін.).

Про те, як зігнути арматуру таким чином, щоб вона при цьому не втратила своїх початкових міцності, знають тільки фахівці. При цьому важливо мати на увазі, що своїми руками допускається гнути тільки арматуру з металу, але не з композитних матеріалів (інформацію про те, чим різати склопластикову арматуру, можна знайти в кінці статті).

Мінімальний радіус загину арматурних стержнів

Гнуття арматури для отримання надійного каркаса для фундаменту слід виконувати тільки механічним способом, уникаючи утворення гострих кутів в місці вигину. Радіус заокруглення прутків, який формується в місці вигину, повинен мати величину в інтервалі 10-15 діаметрів самого виробу.

Ті, хто виконує гнуття арматури своїми руками, часто вчиняють такі грубі помилки:

  • роблять надпил або надріз місця згину, щоб полегшити собі роботу (такий надріз, порушуючи структуру металевого прута, значно послаблює конструкцію каркаса);
  • місце, де необхідно виконати вигин, попередньо нагрівають за допомогою паяльної лампи або поміщаючи пруток в багаття.

Після виконання надрізу або нагріву дроту в домашніх умовах його зазвичай гнуть за допомогою підручних засобів — кувалди, молотка, шматка труби та ін. Природно, що всі подібні процедури призводять до ослаблення і руйнування арматурної конструкції. Щоб зберегти її характеристики, гнути елементи, з яких вона складається, необхідно тільки в холодному стані і не порушуючи цілісності їх структури, їли це додатково не обумовлено в проектній документації.

Пристрої для згинання арматурних прутків

Пристосувань і нескладних верстатів, що дозволяють своїми руками гнути будь-яку арматуру, винайдено досить багато. Всі подібні пристрої працюють за схожим принципом, а їх відмінності полягають в конструктивному виконанні і технічних характеристиках, найбільш значущою з яких є найбільший діаметр згинаються прутка.

Принцип роботи верстатів для гнуття арматури

Арматура, яку потрібно гнути, закріплюється на такому верстаті між двома роликами: центральним і наполегливою. Сам процес гнучкі здійснюється за рахунок впливу на пруток третього ролика, який так і називається: гнучкий. Впливаючи на пруток в процесі гнучкі (вона може виконуватися як за годинниковою стрілкою, так і в зворотному напрямку), гнучкий ролик дозволяє отримати на виробі необхідний кут вигину. Наполегливий ролик або вал виконує обмежує функцію, завдяки йому арматура деформується не по всій довжині, а тільки в тому місці, де потрібно сформувати вигин.

На сьогоднішній день використовується дві категорії таких верстатів:

  • пристрої, що приводяться в дію вручну;
  • моделі з механічним приводом.

Ручні верстати для вигину арматури

Конструктивна схема верстатів, оснащених механічним приводом, виглядає наступним чином. На вал пристрою, розташований вертикально, насаджений диск, на поверхні якого зафіксовані центральний і вигинає пальці. Ролик, в який впирається арматурний пруток в процесі гнучкі, зафіксований на стійці верстата. Арматуру з використанням такого верстата гнуть за наступною схемою: пруток розміщують між центральним і изгибающим пальцями; при обертанні диска в горизонтальній площині пруток впирається в завзятий ролик і під впливом згинального пальця починає гнутися навколо центрального ролика. Згинальний палець в процесі згинання переміщається по зовнішній стороні формованого вигину.

Верстати, конструкція яких описана вище, можуть відрізнятися один від одного своєю потужністю і продуктивністю, а за призначенням поділяються на три основні категорії:

  • моделі для гнучкі легкої арматури з діаметром 3-20 мм;
  • пристрою для роботи з важкої арматурою (20-40 мм);
  • моделі для гнучкі надважких арматурних прутків (40-90 мм).

Арматурогібочний верстат PF32

На верстатах, що відносяться до останньої категорії, можна одночасно гнути кілька арматурних прутів. На сучасному ринку також можна знайти універсальне обладнання, технічні можливості якого дозволяють виконувати згинання металевих прутків в інтервалі діаметрів 3-90 мм. При бажанні можна знайти пристрій з гідравлічним приводом, за допомогою якого отримують складні арматурні конструкції зі змінними кутами згину і навіть формують з металевого прута кільце.

Використання такого обладнання дозволяє робити дуже якісні вигини, кут яких може доходити до 180 градусів. Поверхні заготовок, які пройшли гнуття на такому обладнанні, не мають складок і зламів, а в їх внутрішню структуру відсутня напруга металу.

Малогабаритний верстат легко перенести й закріпити на місці роботи

У досить великому асортименті представлені на ринку і ручні пристосування для згинання, серед яких є як переносні, так і більш габаритні моделі. Щоб гнути в домашніх умовах арматуру, можна придбати як спеціалізоване ручне пристосування, так і трубогиб. Такі нескладні пристрої, що дозволяють виконувати різні вигини арматурних прутків, діаметр яких не перевищує 14 мм, монтують на поверхні робочого столу або верстата. Для оснащення домашній майстерні цей варіант цілком підійде, але, якщо необхідно виконувати великі обсяги робіт з гнуття арматури, краще придбати більш серйозний верстат.

На вибір обладнання, за допомогою якого арматуру можна гнути в домашніх умовах, впливають переважно два фактори: діаметр прутків і обсяг робіт, який вам потрібно виконувати. При згинанні різні частини арматурного прутка піддаються навантаженням різної спрямованості: зовнішня поверхня вигину — розтягування, внутрішня — стиску. Такі навантаження, якщо неправильно вибрати і налаштувати верстат, можуть привести не тільки до порушення нормальної роботи на поверхні прутка (зламів і складок), а й до його руйнування. Саме тому вибирати верстат для гнуття слід з урахуванням всіх характеристик арматури, яка на ньому буде оброблятися, і параметрів формованих вигинів. Правильна настройка верстата також має велике значення для виконання якісного вигину арматури.

Як зробити пристосування для згинання арматури своїми руками

Орієнтуючись на креслення серійних згинальних верстатів, а також на численні відео в інтернеті, можна своїми руками зробити подібний пристрій. Без такого пристрою просто не обійтися, якщо ви збираєтеся виготовити надійний армирующий каркас для зміцнення фундаменту свого майбутнього будинку і споруд іншого призначення.

Простий саморобний верстат для згину арматури

Елементами саморобного верстата для гнуття арматури є металева станина, до поверхні якої приварюється завзятий штир (можна використовувати звичайний куточок), і поворотна платформа з металу, керована за допомогою важеля (на її поверхні фіксують центральний і гнучкий штирі). На вибір розмірів такого пристосування, а також на відстань між його елементами впливає діаметр прутків, які ви збираєтеся на ньому гнути. Кріпити цей пристрій можна або до поверхні верстата за допомогою болтових з’єднань, або до підлоги майстерні, але для цього верстат необхідно оснастити ніжками.

Найпростіші способи згинання арматурних прутків

При армуванні фундаменту невеликих будівель не завжди доцільно робити спеціальні пристосування, що дозволяють гнути для нього арматуру. У тих випадках, коли майбутня будова, армування фундаменту якого ви збираєтеся виконувати, не чинитиме серйозних навантажень на підставу, можна обійтися і без згинальних пристроїв.

Найпростіший спосіб вигину арматури

Металеві прути, діаметр яких не перевищує 8 мм, можна гнути і своїми руками, це не становить особливої ??складності. Правда, розраховувати на якісно виконаний вигин в таких випадках не доводиться. Більш вдалий вигин отримують за допомогою двох труб, одна з яких виступає в ролі важеля, а друга — в якості наполегливої ??елемента. Труба, що виконує роль наполегливої ??елемента, може бути затиснута в лещатах, закопана або навіть забетонована в землі. Про те, як гнути будь-яку арматуру без спеціальних пристосувань, можна дізнатися з численних відео в інтернеті.

Як вже говорилося вище, гнути виготовлену з композитних матеріалів арматуру не рекомендується. У цьому випадку більш актуальним є питання про те, чим різати склопластикову арматуру. Для виконання такої процедури в залежності від кількості виконуваних різів підійде звичайна ножівка по металу, болгарка або болторіз.

Схожі записи

Зварна балка — виробництво і технологія зварювання

Зварна балка — виробництво і технологія зварювання

Різці для токарного верстата по металу – класифікація, види, призначення

Різці для токарного верстата по металу – класифікація, види, призначення

Якими характеристиками володіє дюралюміній, і де застосовується цей матеріал

Якими характеристиками володіє дюралюміній, і де застосовується цей матеріал

Зварювальні роботи для металоконструкцій: опис видів зварювання і середня вартість

Зварювальні роботи для металоконструкцій: опис видів зварювання і середня вартість