Нікелювання в домашніх умовах своїми руками: технологія, поради

Нікелювання, яке є досить поширеною технологічною операцією, виконують для того, щоб нанести на поверхню металевого виробу тонкий шар нікелю. Товщина такого шару, величину якого можна регулювати, використовуючи різні прийоми, може варіюватися від 0,8 до 55 мкм.

Нікелювання використовується в якості захисно-декоративного покриття, а також для отримання підшару при хромуванні

З допомогою нікелювання металу можна сформувати плівку, що забезпечує надійний захист від таких негативних явищ, як окислення, розвиток корозійних процесів, реакції, викликані взаємодією з соляною, лужної та кислотної середовищами. Зокрема, дуже велике поширення одержали нікельовані труби, які активно використовуються для виробництва виробів сантехнічного призначення.

Найчастіше нікелюванню піддаються:

• вироби з металу, які будуть експлуатуватися на відкритому повітрі;
• кузовні деталі мото — та автотранспортних засобів, у тому числі і ті, для виготовлення яких було використано алюмінієвий сплав;
• обладнання та інструменти, що використовуються в загальній медицині та стоматології;
• вироби з металу, які тривалий час експлуатуються у воді;
• огороджувальні конструкції, виготовлені з сталі або алюмінієвих сплавів;
• вироби з металу, що піддаються впливу сильних хімічних речовин.

Існує кілька використовуються як у виробничих, так і в домашніх умовах методів нікелювання металевих виробів. Найбільший інтерес у практичному плані представляють способи нікелювання металевих деталей, які не потребують застосування складного технологічного обладнання та реалізуються в домашніх умовах. До таких способів відноситься електролітичне і хімічне нікелювання.

Властивості гальванічного та хімічного покриття нікелем

Електролітичне нікелювання

Суть технології електролітичного нікелювання металевих деталей, має й іншу назву – «гальванічне нікелювання», можна розглянути на прикладі того, як виконується омеднение поверхні вироби з металу. Таку процедуру можна проводити як із застосуванням електролітичного розчину, так і без нього.

Деталь, яка буде в подальшому оброблятися в електролітичному розчині, піддається ретельній обробці, для чого з її поверхні за допомогою наждачного паперу видаляють оксидну плівку. Потім оброблюваний виріб промивається в теплій воді і обробляється содовим розчином, після чого знову промивається водою.

Великі деталі краще очищати піскоструминним апаратом

Сам процес нікелювання виконується в скляній ємності, в яку заливається водний розчин (електроліт). У складі такого розчину міститься 20% мідного купоросу і 2% сірчаної кислоти. Оброблювану деталь, на поверхню якої необхідно нанести тонкий шар міді в розчині електроліту поміщають між двома анодами з міді. Щоб запустити процес оміднення, на мідні аноди і оброблювану деталь необхідно подати електричний струм, величину якого розраховують, виходячи з показника 10-15 мА на один квадратний сантиметр площі деталі. Тонкий шар міді на поверхні виробу з’являється вже через півгодини його знаходження в розчині електроліту, причому такий шар буде тим товстіше, чим довше буде протікати процес.

Схема установки для електролітичного нікелювання

Нанести мідний шар на поверхню виробу можна і за іншою технологією. Для цього необхідно виготовити пензлик з міді (можна використовувати багатожильний провід, попередньо знявши з нього ізоляційний шар). Таку пензлик, зроблену своїми руками, треба зафіксувати на дерев’яній паличці, яка буде служити ручкою.

Виріб, поверхня якого попередньо зачищають і знежирюють, поміщають в ємність з діелектричного матеріалу і заливають електролітом, в якості якого можна використовувати насичений водний розчин мідного купоросу. Саморобну пензлик підключають до плюсового контакту джерела електричного струму, а оброблювану деталь – до його мінуса. Після цього приступають до процедури оміднення. Полягає вона в тому, що пензликом, яку попередньо намочують у електроліт, проводять над поверхнею виробу, не торкаючись до неї. Наносити покриття, застосовуючи таку методику, можна в кілька шарів, що дозволить сформувати на поверхні виробу шар міді, на якому практично відсутні пори.

Схема простого пристосування для нанесення покриття

Електролітичне нікелювання виконується за схожою технологією: при його здійсненні теж використовується розчин електроліту. Так само, як і у випадку з омеднением, оброблюваний виріб розташовують між двома анодами, тільки в цьому випадку вони виготовлені з нікелю. Аноди, поміщені в розчин для нікелювання, підключаються до плюсового контакту джерела струму, а виріб, підвішений між ними на металевому дроті, – до мінусового.

Для здійснення нікелювання, в тому числі і виконуваного своїми руками, використовуються електролітичні розчини двох основних типів:

• водний розчин, що включає в свій склад сірчанокислий нікель, натрій і магній (14:5:3), 2% борної кислоти, 0,5% кухонної солі;
• розчин на основі нейтральної води, що містить у своєму складі 30% сульфату нікелю, 4% хлориду нікелю, 3% борної кислоти.

Електроліт блискучого нікелювання з добавкою органічних блескообразователей (натрієвих солей)

Вирівнюючий електроліт блискучого нікелювання. Підходить для поверхонь з низьким класом очищення

Щоб приготувати електролітичний розчин, суху суміш з вищевказаних елементів заливають одним літром нейтральної води і ретельно перемішують. Якщо в отриманому розчині утворився осад, від нього позбавлятися. Тільки після цього розчин можна використовувати для виконання нікелювання.

Обробка за даної технології зазвичай триває півгодини, при цьому використовують джерело струму з напругою 5,8–6 Ст. Результатом є поверхня, покрита нерівномірним матовим кольором сірого кольору. Щоб вона стала красивою і блискучою, необхідно зачистити і виконати її поліровку. Слід мати на увазі, що така технологія не може бути використана для деталей, що відрізняються високою шорсткістю поверхні або мають вузькі і глибокі отвори. У таких випадках покриття поверхні металевого виробу шаром нікелю слід виконувати з хімічної технології, яку також називають чорнінням.