Поліетиленові труби для газопроводів — це вироби, які виготовляються способом безперервної екструзії. Такі труби застосовуються при прокладанні різноманітних магістралей для транспортування газу. На сьогоднішній день завдяки своїм технічним характеристикам і відносній дешевизні ПЕ вироби завоювали велику популярність в різних галузях (в тому числі і в газопостачанні).
Труби з поліетилену застосовні для монтажу різних комунікацій, в тому числі і газових мереж
Основні переваги і недоліки
Як і будь-який інший виріб, газова труба ПЕ відрізняються рядом позитивних якостей, якими обумовлена ??їх ефективність. Розглянемо основні переваги цієї продукції:
- мають стійкість до корозійних впливів, на відміну від багатьох металевих труб;
Зверніть увагу! Невелика вага таких виробів дозволяє максимально спростити їх транспортування, зберігання і монтаж. Сталеві труби через свою вагу відрізняються складністю установки і транспортування і, тому все частіше перевагу віддають ПЕ виробам.
- монтаж таких труб відрізняється простотою. Крім цього, швидкість проведення настановних робіт поліетиленових деталей вище, якщо порівнювати з металевими трубами;
- поліетилен має резистентність до агресивних хімічних речовин і не потребує додаткової електрохімічного захисту;
- не потребують монтажу гідроізоляційних матеріалів, так як самі мають відмінні характеристиками;
- поліетиленові деталі відповідають всім державним стандартам якості;
- гладкі стінки таких виробів забезпечують високі пропускні показники. На відміну від металевих деталей, на їх стінках не осідають сольові відкладення і інші, які звужують просвіт труби, частки;
- поліетиленові трубопроводи є екологічно чистими і не виділяють шкідливих речовин, які можуть завдати шкоди людському здоров’ю.
- експлуатаційний термін поліетиленових трубопроводів значно вище, ніж у металевих аналогів. При нормальній експлуатації він може досягати 50 років, а в деяких випадках — більше;
- вартість на такі вироби нижче, ніж на металеві, що для багатьох будівельних компаній є основоположним фактором.
- також варто згадати, що вони відрізняються низькими воздухопропускной і газопропускнимі показниками. Це дуже важливий момент, з огляду на той факт, яка саме серед транспортується по поліетиленових газопроводів.
Газові ПЕ труби виробляються методом екструзії і мають високі експлуатаційні характеристики
Тепер розглянемо основні недоліки поліетиленових виробів:
- установка комунікацій з поліетилену повинна проводитися тільки підземним (закритим) методом;
- такі труби мають непогану стійкість до температур, однак, при різких перепадах температур їх використання не рекомендується. Особливо це стосується низьких температур;
- крім цього, існують обмеження по глибині прокладки таких трубопроводів — не менше 1 м;
- під автополотна або іншим інженерною спорудою прокладка газопроводу з поліетиленових труб проводиться з використанням спеціальних захисних футлярів. Такі футляри, як правило, проводяться з стали;
- установка ПНД труб повинна проводитися фахівцями, які мають дозвіл на це і володіють будівельними навичками в цій галузі.
Сфера застосування поліетиленових труб
Такі комунікації, як газопроводи з поліетилену (в тому числі ПНД) використовуються досить часто, однак, у зв’язку з великою кількістю вимог, висунутих до них — їх сфера використання не так численна.
Низька опірність ПЕ труб дії ультрафіолету визначає спосіб прокладки таких виробів — тільки підземним методом
Той факт, що такі труби мають погану опірність до ультрафіолетових променів, перешкоджає їх прокладання всередині приміщень. А якщо все-таки виконати відкритий монтаж, то тоді вони досить швидко втратять свої якості і прийдуть в непридатність. Цього допускати не можна, так як робоче середовище в таких конструкціях — горючий вибухонебезпечний газ. Тому такі комунікації монтують, як правило, під землею, закритим способом.
Варто також відзначити, що труби для газопроводів низького тиску, які відносяться до 1 і 2 категорії, категорично забороняється прокладати в місцях, де можуть бути закладені переходи через будь-які перешкоди в містах та інших населених пунктах.
Характеристики ПЕ труб для газопроводів
Поліетиленові труби для газопроводу виробляються зі спеціальних марок, які відносяться до трубним. Як правило, цими марками є дві основні: ПЕ 80 і ПЕ 100. Клас труб встановлюють за допомогою випробувань на тиск. Такі перевірки виконуються більше 1 року, що дозволяє з високою точністю визначити клас поліетиленової продукції, а також максимальне експлуатаційне тиск, при якому виріб прослужить не менше 50 років.
Таким чином, труба, яка вироблена з поліетилену 100, здатна витримувати (навіть при однаковій товщині стінок) показники тиску вище, ніж деталі з маркуванням 80.
Корисна інформація! Поліетиленові труби, що застосовуються для газопостачання, проводяться тільки з використанням первинного поліетилену. Це пов’язано з підвищеними вимогами до безпеки для газопровідних комунікацій.
У газових системах використовуються тільки вироби, здатні витримувати тиск, характерне для газопостачальної магістралі
Показник діаметра поліетиленових труб для газопроводів коливається від 20 до 630 мм, а для підземних магістралей газоспоживання і газорозподілу доходять до 1200 мм. Такий асортимент дозволяє розширити область використання поліетиленових трубопроводів.
Ще один важливий показник поліетиленових газових труб — SDR. Цей показник визначає відношення розміру перерізу труби до товщини стінки. Чим нижче SDR, тим, відповідно, більше товщина стінки і тим більший тиск здатне витримати виріб.
Крім цього, існує ще один досить важливий показник — MRS. Цей показник означає можливість ПНД труби витримати тиск, який виражається в мегапаскалях. Для труб ПЕ 80 MRS становить 8 МПа, для ПЕ 100 — 10 МПа.
Крім цього, поліетиленові вироби можуть відрізнятися за кольором. Найбільш поширені кольори для таких деталей:
- чорний;
- синій;
- помаранчевий;
- жовтий.
Кожна труба має своє маркування, що наноситься на поверхню. Маркування повторюється через кожен метр вироби і містить наступну інформацію в стислому вигляді:
- матеріал, з якого виготовлена ??труба;
- типорозмір вироби;
- призначення;
- виробник і інформація про нього;
- партія;
- дата випуску.
Важливою перевагою поліетиленових труб є їх гнучкість, тому їх застосовують при влаштуванні підземних газопроводів в нестійких грунтах
Властивості труб ПНД
ПНД труба відрізняється високою гнучкістю, тому її можна прокладати в рухливих грунтах. Таке корисна властивість дозволяє монтувати її в сейсмічно активних районах. Радіус вигину ПНД деталей дорівнює 25 її діаметрам, що дозволяє скоротити кількість зварних з’єднань. Чим нижче кількість стиків, тим більш надійною вважається комунікація і ПНД трубопроводи в цьому сенсі неймовірно вигідні.
Крім цього, ПНД вироби з показниками перетину до 180 мм зберігаються і транспортуються в спеціальних котушках. Це значно спрощує процес транспортування і прокладки.
Зверніть увагу! Експлуатаційні можливості ПНД трубопроводів дозволяють використовувати їх в якості заміни для старих комунікацій. Подібна бестраншейная реконструкція користується великою популярністю на сьогоднішній день. А також для їх монтажу використовують сучасний метод горизонтально-направленого буріння (ГНБ).
Вироби ПНД відрізняються обмеженою стійкістю до ультрафіолетового випромінювання і їх монтаж дозволяється проводити тільки під землею. Пожежостійкість такого матеріалу теж досить слабка, тому монтаж таких комунікацій всередині приміщень заборонений.
Як класифікуються газопроводи
За яким саме трубопроводу буде здійснюватися транспортування пального газу, залежить від робочого тиску в комунікації. Чим вище рівень тиску в системі, тим більш жорсткі вимоги висуваються при підборі окремих елементів для газопроводу. Варто також відзначити, що поліетиленові труби можуть використовуватися не у всіх системах. Існують системи з неприпустимими для них показниками тиску газу.
В газопроводах 1 категорії забороняється використання полімерних труб, для монтажу таких магістралей допустимо застосовувати тільки сталеві вироби
Комунікації, які здійснюють транспортування газу до кінцевих споживачів, поділяються на 4 основні категорії. Розглянемо їх:
- До першої категорії відносять газопроводи, які здатні витримувати тиск від 6 до 12 атмосфер. Для перенесення зріджених вуглеводневих газів (ЗВГ) нормальний тиск становить 16 атмосфер. Прокладка таких комунікацій може здійснюватися як підземним, так і надземним шляхом, так як їх виконують тільки зі сталевого матеріалу. Експлуатація пластикових труб для газопроводів, що відносяться до 1 категорії, категорично заборонена.
Вибір типу труби для магістралі з тим або іншим тиском можна здійснити, спираючись на дані таблиці №1.
Таблиця 1
| показник SDR | Тип труби | |
| ПЕ 80 | ПЕ 100 | |
| Тиск, атмосфери | ||
| 17,6 | 3 | 6 |
| 17 | 3 | 6 |
| 9 | 10 | 6 |
| 11 | 6 | 6 |
| 13,6 | 6 | 6 |
- Газопроводи, які відносяться до 2 категорії, як правило, здійснюють транспортування робочого середовища під тиском від 3 до 6 атмосфер. Для цих цілей відмінно підійдуть поліетиленові труби SDR 17 і SDR 17,6. Такі системи здійснюють транспортування газів між міськими станціями, які виконують газорозподільну функцію.
- До третьої категорії можна віднести газопроводи, які транспортують робоче середовище під тиском 0,005-0,3 МПа. Вони виконують функцію доставки середовища до розподільників.
- Четверта категорія представлена ??трубопроводами, які розподіляють газ безпосередньо по окремим, господарським комунікацій. Показники тиску в такій системі, як правило, становлять менше 0,005 МПа.
Монтаж газопроводу з ПЕ труб здійснюється за допомогою стикового зварювання або фітингів
Монтаж поліетиленового газопроводу
Поліетиленовий газопровід монтується з урахуванням будівельних норм і правил (СНиП), а також необхідної техніки безпеки. Все це необхідно, щоб уникнути непередбачених аварійних ситуацій в процесі використання газопроводу.
Стикування двох окремих поліетиленових деталей здійснюється за допомогою спеціальних з’єднувальних елементів — фітингів. Фітинги є з’єднувальні елементи різної конфігурації і монтуються за допомогою стикового або ж електромуфтового зварювання.
Важливо! Під час зварювання всі деталі повинні бути добре зафіксовані, щоб уникнути їх зрушення. Надійна фіксація є дуже важливим параметром для облаштування герметичного з’єднання окремих труб.
Насадки, які застосовуються для зварювання, монтуються на труби, після чого проводиться нагрів і стикування деталей. Після закінчення зварювання охолодження стику відбувається досить швидко (5-7 секунд). Після того, як з’єднання застигне, необхідно почекати не менше 20 хвилин і комунікацію можна вводити в експлуатацію.