Стрічкова пила по дереву: заточка і розводка зубів стрічкової пилки, відео

Стрічкові пили застосовуються як інструменти для різання в стрічкопилкових верстатах. Являють собою металеву стрічку з нанесеними зубами. Мають масу переваг.

При порівнянні з дисковими інструментами ширина пропила у стрічкової пилки значно менше, що, в свою чергу, позитивно відбивається на розпилювання дорогих порід деревини або обробленні металу елітної марки.

Стрічкова пила володіє хорошою швидкістю різання, при цьому забезпечуючи відмінну якість розрізаних граней. З її допомогою можна різати абсолютно будь-яку заготівлю.

Щоб пила мала вищевикладеними характеристиками, необхідно своєчасно і якісно проводити її розведення і заточування.

У фірмових центрах вартість заточування пив невисока, але якість робіт не завжди радує. Тому постараємося вам допомогти в цій справі, якщо ви вирішите своїми силами зробити заточку і розводку стрічкової пилки.

Склад стрічкової пилки

Пилки для оброблення деревини штампують з інструментальної сталі, яка має твердість 45 HRC.

Для оброблення металу, вітчизняні виробники використовують сталь марки 9ХФ, В2Ф, зарубіжні використовують — C 75 і інші. Зуби пив із застосуванням вищеописаної стали завдяки загартуванню високочастотними струмами набувають найвищу твердість. Досить часто при роботі з металом застосовують стрічковий біметалічний інструмент.

Біметалічне полотно виконано з так званої пружинної сталі, а сама стрічка з зубами — з металевого сплаву з високими домішками кобальту і вольфраму. Цей швидкорізальний сплав з’єднується з основою пилки за допомогою електронного променя.

Зуби і кути їх заточування

Стрічкові пили мають різну геометрію зубів: на неї впливають властивості і тип матеріалу, що розпилюється. Так, для роботи з деревиною застосовують пилку столярну, для оброблення колод, делительную. У кожного виду, відповідно своя геометрія зуба.

У стрічкових пилок, призначених для роботи з деревиною, кут заточки визначається виробником, але характерно наступне — чим твердіше матеріал, тим передній кут повинен бути меншим.

Для пив з постійним кроком зубів при роботі з металом характерні дві форми зубів — «позитивний передній кут» і стандартна. Стандартні зуби застосовуються для роботи з тонкостінними матеріалами, а зуби з позитивними переднім кутом — для розпилу товстостінного металу.

Для заготовок з малої толщенной стінок (труби, листовий прокат) використовують пилки з малим кроком зубів — в іншому випадку існує ризик зламати або пошкодити зуб. З товстостінними заготовками краще працювати інструментом з невеликим числом зубів на дюйм.

Щоб прибрати ефект коливань, ряд пив виготовляють зі змінним кроком зубів.

Розведення зубів стрічкових пил

При роботі інструментом неминуче знижується якість ріжучої крайки зубів. Тому правильна заточка і розведення стрічкових пилок — невід’ємна частина ріжучого робочого процесу.

Пам’ятайте, розлучення повинен здійснюватися перед заточуванням, а не після.

Розведення — це процес відгинання зубів в сторони для зменшення тертя і затиснення полотна. Існує три типи розводки:

  • зачищати — необхідно кожен третій зуб залишити в первісному вигляді. Застосовується в інструментах, для різання особливо твердих сплавів і матеріалів;
  • класичний — зуби необхідно відгинати вліво і вправо строго по черзі;
  • хвилястий — кожен зуб відгинається на певне значення, в результаті утворюється хвиля. Це тип розводки найскладніший.

Необхідно пам’ятати, що при розлученні відгинають дві третини або третина від вершини зуба, а не весь зуб.

Рекомендовані значення величини розлучення виробниками приблизно 0,3 до 0,7 міліметрів. Здійснюється розводка за допомогою розвідного спеціального інструментарію.

Правильний процес заточування інструменту

Доведено практикою, що понад 80 відсотків випадків поломки інструменту відбувається через неправильну заточування зубів стрічкових пилок. Необхідність заточування визначається на око — за станом стінок пропила або виду самих зубів.

Заточувальні кола для стрічкових пилок підбираються залежно від твердості зуба. Для заточування інструменту з інструментальної сталі застосовують корундовий коло. Біметалічні пили заточуються алмазним або боразоновим абразивом. Форму кола для інструменту слід визначати виходячи з параметрів пив. Вона може бути чашечной, профільної, тарельчатой ??і плоскою.

Перед тим як застосувати в роботі пилу необхідно в підвішеному вивернутому стані протримати її приблизно одинадцять годин.

Вимоги до заточування інструменту своїми руками:

  • необхідно рівномірно знімати метал за профілем зуба;
  • виключити надмірний тиск кола (це може привести до пошкодження зуба);
  • обов’язкове застосування охолоджуючої рідини;
  • забезпечити збереження геометрії зуба;
  • недопусканіе утворення задирок.

Стандартна інструкція говорить, що заточка інструменту повинна здійснюватися або по передній грані зуба, або і по задній, і по передній. На практиці ж багато народні умільці, так і професіонали здійснюють заточку виключно по задній грані — так, на їхню думку, це зручніше.

Даний інструмент досить невибагливий в плані заточки, незважаючи на масу вимог і правил. Заточку можна робити як вручну, так і за допомогою спеціального загострювальної пристрої; застосовувати для обробки різні за матеріалом і формою кола і т.д.

Перед тим, як точити інструмент потрібно ознайомитися з основними видами здійснення даної операції. Також в інтернеті можна переглянути відео.

види заточування

  1. Повнопрофільними вид. Є найбільш якісним видом, проводиться автоматично на спец. верстаті. Точно підібраний ельборовий коло, проходить одним рухом всю межзубовую западину разом з гранями сусідніх зубів. При цьому виключено утворення незграбних форм біля основи зубів. Єдиний недолік цього виду заточування — це необхідність мати при собі певну кількість різних кіл для пив мають різний профіль.
  2. Заточка граней ріжучої частини. Може здійснюватися вручну або на професійному верстаті. Якщо ви захотіли зробити заточку верстатом, необхідно правильно підібрати коло — в більшості випадків це плоскі зразки. Виходячи з практики, звертатися до спец. заточувального обладнання необхідно тільки в тих випадках, коли обсяг робіт дуже великий. При малому обсязі робіт краще виробляти заточку вручну — на звичайному верстаті або із застосуванням гравера. При виконанні роботи із заточування, в цілях безпеки, необхідно використовувати захисні окуляри або маску.

Якщо ні гравера, ні верстата у вас немає, то можна заточити інструмент дідівським звичайним методом — використовуючи надфіль. При старанному і регулярному виконанні операції дуже швидко з’явиться навик ручної якісної заточки.

Поради професіоналів

  1. При заточуванні інструменту на верстаті, перед початком заточення потрібно переконатися в правильності розташування загострювальної диска щодо пилки.
  2. Необхідно прибрати з пазух такий шар металу, щоб гарантовано усунути всі мікротріщини.
  3. Якщо пила експлуатувалася без якісного обслуговування, довше відведеного виробником, шар металу, що знімається за одну заточку, необхідно збільшити.
  4. Як еталон завжди використовуйте новий інструмент для перевірки результатів заточки.
  5. Форма ріжучої частини пилки — вивірений і розроблений роками параметр. Тому виводити свої параметри і сподівається на гарну якість роботи не варто.
  6. При дотриманні правил експлуатації і вимог заводу виробника стрічкова пила прослужить вам до того моменту, поки її ширина не зменшиться до 65 відсотків від вихідного наминала. Ширина зменшується в процесі перезаточек зубів.
  7. Обов’язково необхідно прибирати задирки в процесі заточування інструменту, інакше це призведе до утворення мікротріщин в процесі розпилювання матеріалів.
  8. Після закінчення роботи інструмент необхідно негайно очистити від тирси і смоли, а перед заточуванням треба ретельно оглянути пилу. Інакше засмічень стружкою заточной диск, що призведе до неправильної заточенню стрічкової пилки.

Помилки, що виникають в процесі заточки

Помилка № 1. підгорілими западини зубів пилки.

Причина криється в надмірному тиску кола для заточення на пилку. Результатом буде швидке затуплення інструменту.

Помилка 2. Недосконалість геометрії пазух зубів і неправильний кут нахилу.

До цієї помилку можуть привести ряд умов:

  • знос ексцентрика пристрої для заточування;
  • помилка під час калібрування похилого кута;
  • неправильно підібраний профіль заточного круга.

Тепер ви знаєте, як необхідно заточувати правильно стрічкову пилку, і якими засобами і інструменти можуть для цього знадобитися. Також ви можете додатково знайти відео цього процесу в інтернеті.