Для проведення зварювальних робіт використовується дріт. В даний час існує декілька її різновидів. Одним із затребуваних видів продукції є дріт з високим рівнем легування СВ08Г2С. Її застосовують для різних видів зварювальних робіт. Також вона використовується в якості одного з матеріалів при виробництві електродів для наплавочних робіт.
Де використовується легована дріт
Найчастіше дріт СВ08Г2С застосовується при проведенні робіт на зварювальних автоматах і напівавтоматах в промислових умовах. Застосовуючи її, можна проводити ручне зварювання різних виробів із сталі. Застосовуючи цей витратний матеріал, можна отримати зварне з’єднання високої якості. Шов виходить рівним і чистим.
Сфери застосування
Дріт цієї марки незамінна при виконанні наступних операцій:
- освіта валика на сполучному шві;
- заповнення простору між краями зварюваної заготовки.
При виконанні зварювальних робіт цей метиз є основним елементом технологічних процесів. Без неї не обходиться зварювання в таких сферах, як:
- будівництво;
- машинобудування;
- літако-, суднобудування.
Також відзначимо, що ця легований дріт для зварювання може використовуватися в якості ефективного присадочного матеріалу. Одна з характерних особливостей – високий коефіцієнт наплавлення. Завдяки цьому забезпечується висока якість виконання складних заходів щодо наплавленні.
Останнім часом високолегована дріт для зварювання активно застосовується при виконанні робіт в газовій атмосфері. Для створення такого середовища зазвичай використовується аргон або суміш газу з іншими. Часто для утворення цього середовища застосовується вуглекислий газ. Вибір на користь останнього продиктований його меншою вартістю порівняно з аргоном. Коли зварювальні роботи проводяться в середовищі вуглекислого газу, що використовується постійний струм. Зазначимо, що така середовище рекомендована для виконання робіт по зварному з’єднанню виробів з вуглецевих сталей.
Вимоги до зварювального дроту СВ08Г2С
У державному стандарті 2246-70 зафіксовані технічні характеристики і хімічний склад виробів для зварювання цим метизів. Нормативними документами регулюється утримання у цьому матеріалі наступних елементів у відсотках:
- нікель — кількість цього елемента становить до 0,25;
- хром – його вміст не перевищує 0,2;
- марганець — його величина може досягати 2,1;
- кремній – вміст цього елемента може досягати до 0,95;
- сірка – у складі металовироби зміст цього компонента може досягати 0,025;
- фосфор – він міститься в цьому метизе в кількості 0,03;
- вуглець — його значення варіюється від 0,05 до 0,11.
Такими елементами, як алюміній, ванадій і рядом інших обміднений легований дріт СВ08Г2С зазвичай не легується. Неприпустимим є наявність в ній марганцю в кількості від 0,65 до 2,1%. Зазначимо, що це вимога пред’являється лише до метизу, у якого діаметр не перевищує величини 1,4 мм. Якщо проводиться звичайна дріт, то в ній вміст міді не може бути більше 0,25%. Нормативами допускається вміст у ній до 0,01% азоту. Такий метиз використовується не тільки для зварювальних робіт, але і для наплавлення.
В даний час метиз цієї марки випускається перетином від 0,3 до 12 мм. Готова продукція упаковується в мотки. Максимальна вага мотка може доходити до 30 кг. Обміднений дріт може формуватися в мотки прямокутні по своєму перерізу. Їх висота становить 50-90 мм Внутрішній діаметр цього металовироби може варіюватися від 100 до 400 мм. Що стосується зовнішнього діаметра, він варіюється в діапазоні від 175 до 600 мм.
Якщо є дозвіл від споживача, то легована зварювальний дріт може поставлятися в котушках або касетах. При цьому вона повинна складатися з відрізків без розривів. Намотування вироби виконується щільно рівними рядами. Ймовірність розмотування або розплутування матеріалу в процесі транспортування повинна бути виключено.
Важливі характеристики
У легованого зварювального дроту СВ08Г2С величина опору на розрив повинна коливатися від 882 до 1372 МПа. Такі вимоги пред’являються до зварювального метизу діаметром від 0,3 до 0,5 мм. Для зварювального дроту діаметром 2 мм ця вимога виражена в опорі від 686 до 1029 МПа. Звичайна і обміднений дріт може термічно оброблені, якщо ці показники не забезпечені технологією виробництва.
Обміднений дріт для зварювання марки СВ08Г2С на своїй поверхні має залишки мильної мастильного складу. Варто сказати, що його наявність не є порушенням вимог державних нормативів. Звертаємо увагу на те, що в складі мастила допустимим є наявність таких речовин, як сірка і графіт.
Навіщо слід знати коефіцієнт наплавлення?
Виконуючи роботи по наплавленні, фахівець повинен знати, який коефіцієнт наплавлення має використовувана їм дріт. Під ним слід розуміти величину, яка описує наплавляється за конкретний час метал при певній силі струму. Коефіцієнт наплавлення металовироби зазвичай складає не менше 8,5 г/А*год Звичайне його значення залежить від:
- хімічного складу металовироби;
- типу покриття виробу;
- полярності і роду струму, який використовується для виконання наплавлення.
Продуктивність операцій за наплавленні багато в чому залежить від коефіцієнта наплавлення металовироби СВ08Г2С. Також цей показник впливає на число втрат зварювального шва на випаровування, а також на розбризкування і окислення. Ще аналізований показник визначає коефіцієнт розплавлення основного металу, а також цілий ряд інших важливих характеристик та операцій по зварюванню.
Розшифровка марки дроту її гідності
Великої складності в розумінні того, що являє собою зварювальний дріт марки СВ08Г2С, не представляє. Літери в самому початку означають зварювальний дріт. Цифри 08 вказують на вміст у складі дроту сотих часток вуглецю. Літера Г означає марганець, а цифра після неї – кількісний вміст в дроті цього елемента — 2%. Літера означає кремній. Якщо число після цієї букви відсутня, то це слід розуміти як те, що кремній міститься в дроті описуваної марки в кількості менше 1 відсотка.
У складі зварювального металовироби цієї марки присутній марганець. Завдяки йому забезпечується підвищення міцності з’єднання, оскільки цей елемент формує виражену кристалічну решітку зварного з’єднання. Кремній забезпечує поліпшення механічних властивостей виробу. У металовироби, описані в цій статті, вміст кремнію і марганцю є оптимальним (0,83/1,95). Завдяки цьому забезпечується ряд переваг її застосування для операції по наплавленні:
- її використання дозволяє отримати з’єднання високої якості;
- метиз забезпечує високі характеристики міцності шва;
- завдяки їй забезпечується мінімальна собівартість виготовлення зварного матеріалу;
- метиз цієї марки має стабільний хімічний склад.
Висновок
При виконанні зварювальних робіт не обходиться без використання зварювального дроту. Вона дозволяє створити якісне зварне з’єднання. В даний час на ринку є велика кількість марок зварювального дроту. Багато фахівці при виконанні робіт по зварюванню використовують метиз СВ08Г2С. Завдяки компонентам, що входять до складу, її застосування дозволяє якісно виконати зварювальні роботи та отримати надійне зварне з’єднання.