Людина, яка має певні знання і досвід в області електроніки, цілком здатний впоратися з таким завданням, як виготовлення зварювального напівавтомата своїми руками або його ремонт. Досить підготувати певний набір елементів і пристосувань. Якщо порівнювати інверторні напівавтомати з аналогічним зварювальним обладнанням, то перші виділяються, насамперед, більш легким вагою, завдяки чому особливих складнощів у роботі з ними не виникає. Додатково до цього не доводиться вдаватися до спеціальним пристосуванням, щоб перемістити їх на інше місце.
Пристрій саморобного зварювального напівавтомата
Якщо коротко описати схему роботи інверторного апарату, то суть її полягає в наступному: після надходження на випрямляч струму виникає пульсуюча напруга, за рахунок якого забезпечується згладжування фільтра, в результаті створюється на виході струм постійної величини. Транзистори дозволяють створювати з постійного змінний струм, що володіє показником частоти від 20 Гц і вище.
Зважаючи на падіння напруги його призначення може перебувати в діапазоні 70-90 В, при цьому демонстрована струмом сила може доходити до позначки 200 А.
Подібні особливості дозволяють саморобного зварювального полуавтомату демонструвати аналогічні якості, що і велика частина подібного обладнання.
Однак ремонту цих пристроїв можуть виникнути певні складності, враховуючи наявність в системі складних електросхем.
Пам’ятаючи про те, що інвертор працює за рахунок зміни змінного струму замість використання частотного перетворювача ЕРС, це забезпечує приладу невеликі габарити і невелика вага.
Однак для ремонту такого устаткування власник повинен мати певні знання в електротехніці.
Пристрій напівавтомата
Згідно зі схемою, маса звичайного електрозварювального обладнання, яке забезпечує струм 160 А, становить не більше 19 кг. На тлі нього інвертор, що володіє аналогічними технічними характеристиками, важить в 2 рази менше, а демонстрована їм сила струму може доходити до 250 А.
При цьому кожен з названих приладів для зварювання може бути виготовлений своїми руками. За схемою в оснащенні інверторного зварювального напівавтомата представлений не тільки джерело живлення, але і ряд інших обов’язкових елементів:
- пальник;
- пристрій, що забезпечує подачу дроту;
- гнучкий шланг, по якому надходить дріт і газ під тиском.
Особливості виготовлення зварювального напівавтомата
Виготовлення інверторного типу напівавтомата представляється досить важким до реалізації завданням, оскільки від власника потрібно самостійно створити пристрій подачі дроту.
Матеріали
Якщо власник сповнений рішучості добитися свого, то він крім схеми необхідно підготувати інструменти і матеріали, повний список яких включає наступні:
- трансформатор, що забезпечує струм від 150 А;
- механізм, що забезпечує подачу дроту;
- гнучкий рукав, за допомогою якого подається газ;
- бобіна з дротом;
- пристрій управління.
Механізм подачі є дуже важливим компонентом зварювального обладнання, оскільки саме завдяки йому буде забезпечуватися подача дроту в зону зварювання за допомогою рукава.
Особливої уваги заслуговує швидкість подачі дроту для зварювання, яка повинна надходити в тому ж темпі, що і процес плавлення расходника. Саме швидкість подачі дроту в чому впливає на те, наскільки якісно буде створено шов. З цієї причини бажано включити в систему для зварювання такий прилад, як регулятор швидкості. Завдяки йому можливість виконувати зварювання з будь дроту незалежно від матеріалу виготовлення та діаметру.
Найчастіше для створення зварного шва застосовують дріт діаметром від 0,8 до 1,6 мм. Вона повинна бути розміщена на бобіні, після чого вже проводиться заправка інвертора для зварювання. Бажано зробити так, щоб електродна дріт надходила до пальника в автоматичному режимі. Завдяки цьому можна прискорити процес зварювання.
Прилад, який контролює роботу інверторного напівавтомата, оснащений регулятором для стабілізації струму. Для забезпечення потрібної величини струму в системі передбачена електрична мікросхема, представлена мікроконтролером, що функціонує в режимі широтно-імпульсного модулятора. Важливим параметром є коефіцієнт заповнення, який впливає на напругу, що створюється на обкладках конденсатора. А той при цьому визначає електричну силу роботи зварювальної дугою.
Особливості підготовки трансформатора
Для отримання уявлення про особливості підготовки трансформатора для виготовлення саморобного зварювального напівавтомата важливо врахувати такий момент: по своєму виконанню цей прилад не відрізняється від того, який застосовується в мікрохвильовій печі.
У конструкції цього пристрою присутні дві бобіни, містять ізольований мідний провід. Вони виконують роль первинної і вторинної обмотки. Саме на цей виріб буде покладатися ключова роль при створенні саморобного інвертора.
Через неспівпадіння кількості витків дроту першим струм надходить на первинну бобіну, а потім за рахунок ефекту індукції у вторинній бобіні спостерігається зниження напруги, що приводить до збільшення сили струму. Якщо було прийнято рішення створювати інверторний зварювальний напівавтомат на основі трансформатора, який використовувався в мікрохвильовій печі, то доведеться внести його конструкцію певні зміни.
Така необхідність обумовлена тим, що видається цим пристроєм напруга перевищує необхідне значення, при якому буде забезпечена нормальна робота зварювального апарату. З цієї причини основна задача буде полягати в збільшенні сили струму та одночасному зменшенні характеристики напруги. Слід згадати про один важливий момент: збільшення сили струму може призвести до займання електрода і пошкодження металевої заготовки, якщо струм буде занадто слабким, то під час зварювальних робіт неможливо буде забезпечити шов достатньої надійності.
На цьому етапі важливо виконати правильні розрахунки, інакше створений зварювальний напівавтомат незабаром зажадає ремонту. Якщо повернутися до необхідних змін в конструкції системи, то тут мається на увазі переробка вторинної обмотки: спершу потрібно прибрати стару обмотку, акуратно накрутити на неї нову, якість якої слід використовувати дріт з захистом на основі емалі. Всі витки необхідно розміщувати дуже щільно, ремонт слід проводити максимально акуратно, інакше виникне небезпека пошкодити первинну обмотку.
На таких параметрах, як товщина дроту і кількість витків можна не зупинятися, оскільки їх вибір буде визначатися типом ремонтованого трансформатора. Однак для розрахунку оптимальних показників можна звернутися до онлайн-калькулятором. Після створення необхідної кількості витків обмотки слід захистити за допомогою токоизолирующего речовини.
Вибір корпусу, суміщення котушки і монтаж
Перш ніж приступити до самостійній збірці зварювального напівавтомата, слід вирішити питання з підходящим варіантом корпусу. В якості альтернативи можна розглянути короб, який має необхідні розміри, з листового металу або пластичної маси. Вибраний корпус стане місцем, куди будуть встановлені трансформатори, після чого необхідно з’єднати їх первинні та вторинні бобіни.
- Підключення первинних обмоток виконується за паралельною схемою, а вторинних — за послідовною. Виготовлений з подібним корпусом інверторний напівавтомат зможе приймати струм величиною 60 А, забезпечуючи при цьому вихідна напруга 40 Ст. Завдяки подібним робочим характеристикам можна створити комфортні умови для виконання зварювання будинку.
- Основне завдання системи охолодження зварювального напівавтомата саморобного є захист від перегріву інвертора в процесі роботи. Для вирішення такого завдання необхідно дотримуватися наступних схем розміщення пристроїв: спершу в корпусі необхідно встановити вентилятори, для яких відводять ділянки на обох його сторонах, розташовані навпроти перетворювачів електрики.
- Проблема з вентиляторами вирішується шляхом придбання їх в магазині або ж запозичення зі старого системного блоку комп’ютера. Перед установкою слід упевнитися, що вони здатні забезпечити потік повітря на витяжку.
Для ефективного відводу нагрітого і подачі холодного повітря слід передбачити в корпусі створеного напівавтомата своїми руками кілька десятків наскрізних отворів. Придбати зварювальні власники кабелю можна в спеціалізованому магазині. Саморобний зварювальний напівавтомат неможливо створити без газового балона: він може бути придбаний також в магазині або ж запозичений від старого вогнегасника. Коли інвестор буде підключений до мережі, мікроконтролер відразу ж включитися в роботу і налаштує оптимальні характеристики для зварювання. При наявності напруги на кабелі, не 100, можна зробити висновок про несправність приладу. У цьому випадку потрібно провести діагностику і усунути причину.
Пристрій швидкості подачі електродного дроту
Хоча виробники позиціонують зварювальні апарати як дуже надійні прилади, досить часто вони виходять з ладу через регулятора подачі дроту, що змушує власника часто займатися її ремонтом. Якщо виникли проблеми в роботі цього елемента, то в подальшому це може негативним чином позначитися на роботі і самого зварювального напівавтомата.
При позитивному результаті власнику потрібно витратити більше часу на зварювання і замінити електронну дріт. Враховуючи, що в момент подачі насадки зварювального агрегату дріт фіксується, для ремонту власник повинен буде витягнути насадку і очистити контактну зону.
Якщо в роботі регулятора управління подачі дроту виникають проблеми, то це дозволяє зробити висновок про неоптимальну швидкості надходження зварювального дроту.
Вихід з ладу регулятора управління може бути обумовлений і несправностями в його механічної частини. Використовувана в ньому схема передбачає притискний ролик, який оснащений регулятором рівня притиску дроту, а також роликом подачі дроту. Останній характеризується наявністю двох заглиблень, з яких виходить зварювальний дріт діаметром до 1 мм
Після регулятора розташовується соленоїд, основна функція якого полягає в контролі подачі газу. Враховуючи, що регулятор є досить масивним елементом, а його кріплення до панелі апарату забезпечують лише кілька болтів, правильно буде вважати, що регулятор подачі не має надійної опори. Ця особливість може призвести до перекосу конструкції напівавтомата, що також може стати причиною виходу його з ладу.
Висновок
Незважаючи на те що у продажу пропонується великий вибір різних зварювальних агрегатів, кожен власник може заощадити кошти на його придбання, якщо вирішить виготовити таке обладнання своїми руками. Подібна ідея проста в реалізації з тієї причини, що для неї можна застосовувати матеріали та інструменти, які не важко знайти. При цьому не варто побоюватися того, що саморобний зварювальний агрегат швидко вийде з ладу. Головне -слідувати схемі створення подібного обладнання, і тоді його робота буде проходити з оптимальними робочими характеристиками, що дозволить створювати надійні зварні з’єднання.