Токарний верстат 16К20 — технічні характеристики, паспорт, фото
Багато фахівців знають, що токарно-гвинторізний верстат 16К20 був одним з найпопулярніших в Радянському Союзі серед пристроїв подібного роду. Причинами такої популярності є універсальність і технічні характеристики верстата даної моделі.
Зовнішній вигляд токарно-гвинторізного верстата 16К20
Сфери використання та модифікації верстата 16К20
Завантажити безкоштовно паспорт токарно-гвинторізного верстата 16К20 в pdf-форматі можна тут: Паспорт 16К20
Токарно-гвинторізний верстат моделі 16К20 належить до категорії універсального обладнання для обробки деталей з металу. Його характеристики, звичайно, не дозволяють замінити їм фрезерне обладнання, але дають можливість використовувати його для виконання цілого переліку спеціалізованих операцій. До таких операцій, зокрема, відносяться нарізування різьблення різного типу (метричної, дюймової, модульної, пітчевої), свердління, зенкування і інші види токарної обробки.
Можливості цього токарно-гвинторізного верстата такі, що з його допомогою можна обробляти заготовки і з гарячекатаного, і з холоднокатаного прокату. До появи даного верстата на підприємствах використовувалася модель обладнання 1К62, яка значно поступається йому за всіма своїми характеристиками. Так, до переваг токарно-гвинторізного верстата 16К20 (в порівнянні з колишньою моделлю) можна віднести:
- безпеку експлуатації;
- високу надійність;
- можливість обробляти деталі з високою точністю;
- простоту і зручність обслуговування;
- виняткову довговічність навіть при активній експлуатації;
- високу продуктивність.
Застосовують токарно-гвинторізні верстати 16К20 на підприємствах, що випускають продукцію одинично або дрібними серіями, а також в інструментальних цехах, де таке обладнання може використовуватися для виконання як получістових, так і чистових робіт.
З конструктивних особливостей даного токарно-гвинторізного верстата можна відзначити наступні.
- Станина обладнання виконана в коробчатой ??формі і встановлена ??на масивне монолітна підстава, що надає високу жорсткість всієї конструкції. Точність пересування по станині супорта і рухомий задній бабці забезпечують надійні направляючі, які піддані термообробці і шліфуванню.
- Залежно від типу обробки і конфігурації заготовки можуть фіксуватися в патроні або зажиматься в центрах.
- Пристрій держателя для різця розроблено таким чином, щоб забезпечити надійну фіксацію інструменту.
- Для установки шпинделя використовуються високоточні (прецизійні) підшипники кочення, необхідні для точності його розташування і обертання.
- У конструкції токарно-гвинторізного верстата 16К20 передбачено цілий ряд блокувальних і огороджувальних технічних елементів, які забезпечують безпеку роботи на ньому.
- Для забезпечення точності обробки на верстаті встановлені лінійки з візирями, за якими можна контролювати поздовжні, а також поперечні переміщення інструменту.
- Екстрено відключити подачу супорта верстата 16К20 можна за допомогою спеціального пристрою, встановленого на фартусі верстата.
Різцетримач 16К20 на супорті верстата виглядає наступним чином:
Різцетримач верстата 16К20
Завдяки універсальності, надійності, простоті пристрою і обслуговування токарно-гвинторізного верстата 16К20 аналоги даного обладнання випускалися на ряді вітчизняних і зарубіжних підприємств, де вони позначалися:
- МК6058 (6057, 6056) — Верстатоінструментальний завод «Червоний Пролетарій» в Москві;
- 16В20П, 16В20 — Астраханський верстатобудівний завод;
- ЖА-805 — Завод автоматичних верстатів в Житомирі;
- 16Б16 і модифікації, Samat 400 — Середньоволзький верстатобудівний завод в Самарі;
- GH-1840ZX ( «Jet» — Швейцарія), CU402 ( «Враца» — Болгарія), CD6140A ( «Anhui Chizhou» — Китай), BJ1630G, CS6240, CS6240 ( «Bochi» — Китай), CA6240B, CA6140A ( «SMTCL» — Китай).
- КА-280 — Завод «Веркон» в Києві.
- 16ВТ20П, 16ВТ20 — Завод «Вістан» у Вітебську.
Технічні можливості та характеристики 16К20
Токарно-гвинторізні верстати 16К20 (а також їх аналоги) відрізняються наступними характеристиками.
- Шпиндель може обертатися в діапазоні частот 12,5-1600 об / хв.
- Допускається обробка деталей, максимальний перетин яких становить 310 мм над виїмкою, 400 мм над станиною і 220 мм над супортом.
- Швидкі переміщення в поперечному напрямку можуть відбуватися зі швидкістю 1,9 м / хв, поздовжні — 3,8 м / хв.
- Технічні можливості токарно-гвинторізного верстата 16К20 дозволяють отримувати на ньому різьблення з різними параметрами. Їх крок може перебувати в діапазоні: 0,5-56 (модульні і пітчевих), 0,5-112 ниток на дюйм (дюймові), 0,5-112 мм — для метричних.
- Довжина заготовки може становити до 2000 мм.
- Кількість поздовжніх і поперечних подач — 22 і 24 відповідно. Діапазон поздовжніх подач становить 0,05-2,8 мм / об, поперечних — 0,025-1,4 мм / об.
- Характеристики верстата 16К20 дозволяють обробляти заготовки вагою до 1300 кг.
- Для обертання шпинделя можна вибрати одну з 22 швидкостей (прямих).
- Отвір в шпинделі має діаметр 52 мм.
З кінематичної схемою верстата можна ознайомитися на фото нижче:
Кінематична схема верстата 16К20 (натисніть, щоб збільшити)
Залежно від довжини, про яку йдеться в паспорті обладнання, вага верстата 16К20 може становити:
- 3685 кг (для моделі з довжиною 3795 мм);
- 3225 кг (3195 мм);
- 3005 кг (2795 мм);
- 2835 кг (2505 мм).
Потужність двигуна гідравлічної станції та головного приводу верстата 16К20 (по паспорту і фактична) становить 11 кВт. Відповідно, цей показник і приймають за потужність даної моделі.
Органи управління верстата 16К20
Для запуску токарно-гвинторізного верстата 16К20 оператору необхідно натиснути кнопку, за допомогою якої в контакторной котушці замикається електричний ланцюг. Крім основної кнопки, в пристрої верстата передбачений ще ряд елементів, за допомогою яких здійснюється управління такими опціями обладнання:
- переміщення супорта обладнання і каретки на високих швидкостях (управління цією опцією здійснюється за допомогою так званої поштовховою кнопки);
- зупинка обертання двигуна обладнання;
- запуск і припинення роботи насоса для подачі охолоджуючої рідини.
В електричній схемі токарно-гвинторізного верстата 16К20 також є спеціальне реле, яке служить для обмеження величини холостого ходу двигуна. З самої схемою можна ознайомитися нижче:
Принципова електрична схема токарного верстата 16К20 (натисніть, щоб збільшити)
Рукоятки, розташовані на корпусі верстата, служать для вирішення таких завдань, як:
- вибір виду виконуваних робіт: тип нарізати різьблення і характеристики подачі;
- фіксація пиноли;
- управління фрикційною муфтою;
- переміщення каретки і поздовжнє пересування санчат;
- завдання кроку різьблення і значення подачі для її виконання;
- відключення коробки подач — для тих випадків, якщо різьблення нарізається безпосередньо;
- вибір режиму обертання шпинделя — кількість оборотів;
- включення і відключення гайки ходового гвинта;
- кнопка запуску ввідного автоматичного вимикача;
- вибір напрямку нарізування різьблення;
- вибір режиму для нарізування різьблення з нормальним або збільшеним кроком.
На верстатах 16К20 може використовуватися люнет, який покликаний запобігати прогинання заготовки в ході роботи, а також допомагає зафіксувати її, тим самим підвищуючи точність обробки. Виглядає люнет наступним чином:
Люнет для токарно-гвинторізного верстата 16К20
Регулювання і ремонт верстата 16К20
Шпиндельна бабка встановлюється на верстат 16К20 і надійно фіксується на його станини в процесі складання устаткування на верстатобудівному заводі. Однак нерідко в процесі експлуатації обладнання необхідно внести корективи цього вузла. Для цього, перш за все, необхідно ознайомитися з описом токарно-гвинторізного верстата 16К20 і схемою розташування його вузлів, тільки потім приступають до демонтажу коробки подач. Після цього, використовуючи регулювальний гвинт і орієнтуючись на спеціальні пробні проточки, коректують положення шпинделя по його поздовжній осі.
З деякими особливостями ремонту 16К20 можна ознайомитися на відео:
Для виконання регулювання шпиндельних підшипників верстата недостатньо буде ознайомитися з його описом або фото, довіряти виконання такого завдання слід тільки кваліфікованим наладчикам, які мають відповідний досвід. Перед процедурою дуже важливо перевірити, наскільки жорсткість шпиндельного вузла відповідає необхідним параметрам, для чого використовуються динамометр і домкрат. Розташувавши під фланцем шпинделя домкрат, до вузла докладають певне зусилля, а його жорсткість визначають по тому, наскільки відхилився вузол.
Хоча токарний верстат 16К20 є не тільки універсальним, але і дуже надійним обладнанням, ефективність його використання і точність обробки деталей знижуються з плином часу. Для того щоб тривалий час підтримувати цей токарно-гвинторізний верстат в робочому стані і відновити його заводські технічні характеристики після активної експлуатації, необхідно виконувати ряд певних заходів. До них відносяться огляд, технічне обслуговування, регулярний плановий і капітальний ремонт.
верстат 16К20
Найчастіше виконується так званий малий ремонт верстата 16К20, в процесі якого вирішуються наступні завдання.
- Зачищається і промивається резцовая головка.
- Частково розбираються вузли токарно-гвинторізного верстата, найбільш схильні до забруднень: шпиндельная бабка, коробка подач, фартух і ін. Після розбирання елементи цих вузлів оглядаються на предмет наявності пошкоджень і ретельно промиваються.
- Якщо на станині, задній бабці, супорті і каретці виявляються подряпини і забоїни, то вони ретельно зачищаються.
- Перевіряються працездатність і технічний стан зубчастих муфт, кнопок і рукояток управління, захисних пристроїв захисного і блокуючого типу.
- Якщо помічені ознаки зносу, то проводять заміну втулок, елементів для регулювання і фіксації власника інструменту.
- Ретельно оглядаються і при необхідності зачищаються подряпини і задирки на притискних планках, регулювальних клинах, шліцах і шестернях.
- Промивається мастильний вузол і усуваються витоку в ньому.
- Перевіряються герметичність і працездатність пневматичних вузлів верстата 16К20.
- Проводиться випробування токарно-гвинторізного верстата після виконання ремонту. При цьому перевіряють наступні параметри: рівень шуму, видаваного верстатом в процесі роботи, ступінь його нагрівання, точність обробки деталей і ступінь чистоти оброблених поверхонь.
При здійсненні малого ремонту токарно-гвинторізного верстата 16К20 також виконують дефектовку деталей і вузлів і виписують ті з них, які необхідно замінити в процесі найближчого планового технічного обслуговування.
