fallback-image

Як вибрати ручний фрезер по дереву: критерії вибору

Підбираючи для своєї майстерні ручний фрезер по дереву, придивіться до занурювальних моделям. Будь-столяр, мебляр або будівельник-отделочник знайомий з перевагами цього універсального інструменту і ніколи не відмовиться від такого помічника. Ми не станемо просувати певну продукцію і бренди, а дамо професійні рекомендації, загострюючи увагу на головних критеріях.

фото ручного фрезера по дереву погружного типу.

Оптимальним вибором своєї першої фрезерної машини буде погружная модель, яка виконує все той же, на що здатний верстат з нерухомою базою, і безліч інших операцій. Працювати з інструментом, підошва якого надійно спирається на заготовку, безпечніше і простіше. Корпус погружного фрезера переміщається по жорстко закріпленим в підставі напрямних, що дозволяє вводити фрезу в оброблювану заготовку строго вертикально і акуратно піднімати оснащення в кінці проходу. Зустрічаються моделі з двома базами — фіксованою і погружной, такий варіант ідеальний для будь-якій майстерні.

Коротко про пристрій фрезера

Конструкція ручного фрезера по дереву в принципі нехитра. На відміну від інших електроінструментів, в ньому відсутні редуктори, ремені і шестерні, а оснащення закріплюється на шпинделі двигуна. Фрезерні машини різних виробників дещо відрізняються від представленої, проте в них присутні ті ж значущі частини.

Пристрій погружного фрезера: 1 — корпус інструменту; 2 — рукоятка; 3 — гофрована манжета, що приховує вертикальні штанги; 4 — підстава; 5 — підошва; 6 — кришка щіткотримача; 7 — стопор шпинделя; 8 — затискний цанговий патрон; 9 — фіксатор захисного екрану; 10 — регулятор швидкості обертання; 11 — механізм настройки глибини фрезерування; 12 — вимикач харчування; 13 — кнопка застопорення; 14 — штуцер пиловидалення; 15 — мікрометричний регулятор глибини; 16 — важіль фіксації глибини занурення; 17 — фіксатор паралельної напрямної.

Фрезер буде самим універсальним інструментом у вашій майстерні, якщо зможе впоратися з тією роботою, яку ви на нього звалити. Для непрофесіоналів все ручні фрезери виглядають однаково, але відмінності ховаються в деталях, від них і залежить правильний вибір інструменту.

Технічні параметри ручних фрезерів

Перший і головний параметр — споживана потужність, яка вказує на продуктивність апарату. Чим більше ват, тим більші фрези можна встановлювати, швидше виробляти подачу і виконувати більш глибокий прохід, не побоюючись за вихід інструменту з ладу.

Таблиця. Вибір фрезера по потужності

клас фрезера

Потужність, Вт

вага, кг

призначення

легкий

до 900

2-3

ручна робота з невеликими фрезами.

середній

1000-1700

до 5

виготовлення в домашній майстерні меблів, плінтусів, дверей і т. п.

важкий

більше 2000

від 6

тривала робота з великими фрезами і використання в столі.

Вибирайте відповідний вашим завданням інструмент, зіставляючи перевага від високої потужності з недоліком використання важкого фрезера для дрібної ручної роботи.

Другий параметр — швидкість обертання, що досягає у ручних фрезерів 30 тис. Обертів на хвилину, іноді вище. Тут важливо не максимальне значення швидкості обертання, а можливість її регулювання, що визначає функціональність інструменту. Плавне зміна частоти обертання дозволяє точно підбирати режим обробки в залежності від щільності матеріалу і діаметра фрези.

Чим більше цифри на регуляторі обертів, тим вище швидкість обертання.

Третій значущий параметр називають по-різному: глибина фрезерування, вертикальний або робочий хід фрези. Це значення говорить про те, наскільки корпус фрезера може опускатися до підошви, але зовсім не показує реальну глибину фрезерування. Глибина також залежить від особливостей конструкції і довжини фрези. У більшості моделей цанга майже доходить до нижньої площини підошви, якщо вона опускається ще нижче — вважайте це хорошим бонусом. Інструмент з невеликим робочим ходом зможе обробляти заготовку лише на незначну глибину.

Вертикальний хід фрези пов’язаний з класом фрезера і становить:

  • у легені — близько 40 мм;
  • у середнього — 50-60 мм;
  • у важкого — 70-80 мм.

Перевірте, що корпус фрезера може опускатися досить низько.

Інші особливості електричної складової, «навороти», не менш важливі. Вони полегшують роботу з фрезером і роблять її набагато ефективніше. Система «плавний пуск» виключає різкі ривки і перевантаження мережі в момент запуску двигуна. Для потужних агрегатів ця опція просто необхідно, та й прослужить такий фрезер довше, адже його деталі не піддаються періодичним ударних навантажень.

цанговий затиск

Оснащення у ручного фрезера закріплюється за допомогою цангового патрона: спеціальна гайка з розміщеною всередині цангою нагвинчується на шпиндель і затискає хвостовик фрези певного розміру. Легкі машини розраховані на калібр 6 або 8 мм, більш потужні фрезери дозволяють встановлювати оснащення на 10 або 12 мм. Чим більше фреза, тим товщі її хвостовик і вище вимоги до силових характеристик інструменту.

Хороша цанга має конусоподібну форму і кілька затискних пелюсток.

До всіх трьох частинах затискного вузла (патрону, цанзі і валу) висуваються жорсткі вимоги: точне виготовлення і якісна загартована сталь. Деталі сумнівного походження швидко зношуються, погано закріплюють фрезу і часто ламаються.

Перед придбанням інструменту переконайтеся в якості цангового затиску і можливості вибору інших калібрів. Краще, коли є відповідні цанги, а не перехідники, часто викликають вібрацію.

Перевірте глибину отвору під фрезу всередині валу — параметр, ніколи не вказується в технічних характеристиках, але важливий для безпечної роботи. Необхідно, щоб хвостовик не впирався в дно, інакше при ослабленні фіксації насадки, внаслідок поганого затиску або дефекту цанги, ви не побачите цього, і при підйомі фреза може вилетіти.

Глибина свердління повинна перевищувати довжину хвостовика.

Механізм регулювання глибини занурення

У конструкції регулятора глибини фрезерування важливими є два фактори:

  • точність і легкість установки;
  • можливість тонкої настройки.

Типовий регулятор глибини зрізу — стрижень, що переміщається вгору-вниз при прокручуванні маховика. Його шпилька впирається в майданчик і не дає корпусу ручного фрезера опуститися нижче. Багатоступінчастий револьверний упор дозволяє послідовно збільшувати глибину фрезерування і вибирати матеріал за кілька проходів. Зовні такий пристрій виглядає як на фото нижче або подібно.

Точне налаштування глибину фрезерування забезпечує регулювальний гвинт з мікрометричною шкалою.

Ручні фрезери по дереву навіть середньої цінової категорії часто «грішать» виконанням цього механізму: стрижень регулятора нерідко бовтається в своєму гнізді при обертанні маховика. Але набагато більш принциповою, наскільки він жорстко фіксується при затиску і чи є гвинт точного підстроювання, що працює чітко і без люфту.

Проблем з виставленням глибини обробки безумовно не буде, якщо фрезер оснащений мікрометричним регулятором положення корпуса — маховиком або кільцем великого діаметра, що обертається навколо телескопічної направляючої.

Коригування положення корпусу щодо штанги може мати менший діапазон, зате більшу точність.

особливості конструкції

Рукоятки у добротного фрезера прості і зручні, вимикач знаходиться під рукою або поруч, щоб запускати і зупиняти мотор без перехоплення. Блокування у включеному положенні — корисна опція, а при використанні інструменту в столі просто необхідна.

Спробуйте захопити інструмент руками і оціните зручність управління.

Застопорення глибини занурення на легких Фрезер зазвичай виконується поворотною рукояткою, а на потужних — окремим важелем. Останній варіант конструктивно надійніше і подобається багатьом майстрам за умови його зручного розташування.

Відповідне місце для стопора глибини занурення — близько ручки в зоні доступу пальців, але не на самій рукояті.

Пластикова накладка підошви у більшості фрезерів виконується знімною, що зручно при заміні зношеної панелі на нову і при розміщенні інструменту в стільниці.

Обов’язково оцініть огляд робочої зони, що залежить від розміру отвору в підошві, розташування захисного щитка і патрубків пиловидалення. Зверніть увагу на провід живлення, кращий кабель — довгий і гумовий.

Спробуйте обертання на різних оборотах — не повинно бути будь-яких сторонніх вібрацій або шумів. Натисніть на поручні і опустіть корпус інструменту, який повинен ковзати по вертикальних штангах плавно, без перекосів і люфту.

система пиловидалення

Видалення тирси з робочої зони реалізується у фрезеров різними способами, важко зробити які-небудь висновки про ефективність, які не випробувавши систему в дії. Можливо, що не вийде збирати всю пил досконально, але більша частина віддалятися точно буде, не заважаючи роботі.

Добре, якщо на моделі видалення пилу може здійснюватися різними способами. Для роботи з паралельним упором потрібен закріплюється безпосередньо на ньому кожух, обробка кромок вимагає нижнього відведення стружки.

Адаптер для роботи з бічним упором.

При роботі на площині, особливо при фрезеруванні глухих пазів, доступ знизу закритий і тирсу видаляються через канали в підошві фрезера або у верхній частині корпусу.

Варіанти підключення патрубка відсмоктування пилу.

додаткові речі

Фрезер по дереву вкрай рідко застосовується для ведення від руки, частіше потрібно обробка з філігранною точністю. Для цього використовуються різноманітні пристрої і напрямні. Недорогі побутові фрезери зазвичай комплектуються пристроями для виконання певних робіт, початківець майстер може значно заощадити і перший час не шукати відповідну оснастку. Професійні апарати дорожче через надійності і мають на увазі, що фрезерувальник сам вибере і придбає необхідні доповнення.

Бічний упор — стандартний аксесуар будь-якого ручного фрезера.

Бічний упор дозволяє фрезерувати прямолінійні елементи паралельно кромці. Оснащується пластиковими регульованими накладками і регулятором точного налаштування. Пристосування закріплюється на двох сталевих стрижнях, досить жорстких, щоб не прогинатися при веденні фрезера.

Точна підгонка і надійна фіксація — обов’язкові вимоги до складових бічного упору.

Копіювальна втулка потрібна при веденні інструменту за шаблоном або безпосередньо по кромці заготовки. Чим різноманітніше доступні діаметри копіювальних кілець, тим більше варіантів використання насадок різних розмірів, в тому числі різноманітних комбінацій фреза / втулка.

Пристосування найчастіше кріпиться на винтиках, але зустрічаються моделі зі зручною швидкою фіксацією.

Інші доповнення (напрямна шина, кутовий упор, циркуль, пристосування для вибірки паза) зазвичай купуються окремо в міру потреби або виготовляються своїми руками.

Щоб не витрачати час на пошук потрібних допоміжних елементів, поцікавтеся, чи доступні доповнення до Фрезера, наскільки просто їх придбати і чи підходять пристосування від інших моделей.

Фрезер для роботи в столі

Використовувати в столі можна будь-фрезер, але для успішної роботи краще інструмент з певними особливостями:

  1. Потужністю від 1800 Вт з електронною підтримкою оборотів під навантаженням, щоб встановлювати великі фрези і виконувати довгі і глибокі проходи.
  2. Можливістю регулювання вильоту фрези спеціальними ключами, в ідеалі — через отвір в монтажній пластині.
  3. З механізмом відключення поворотної пружини або можливістю її вилучення — без неї легше налаштовувати виліт фрези.

Особливості фрезера для роботи в столі.

Сподіваємося, що ми надали вичерпну практичну інформацію щодо вибору ручного фрезера і розібрали фактори вибору всіх значущих параметрів. Пам’ятайте, що хороший фрезер не буває дешевим і відноситься до категорії інструментів, економити на яких мало сенсу. 

Схожі записи

Тостери 2 в 1: сендвіч-тостер, гриль-тостер, ростер-тостер

Тостери 2 в 1: сендвіч-тостер, гриль-тостер, ростер-тостер

fallback-image

Шиберний насос (пластинчастий): принцип роботи і конструкція

fallback-image

Токарний верстат ТВ-6 – технічні характеристики, пристрій

fallback-image

Токарний верстат ДІП 300 – технічні характеристики