Токарний верстат 1А62 – технічні характеристики, пристрій

Верстат 1А62, що відноситься до категорії універсального обладнання токарно-винторезной групи, проводився відомим заводом «Червоний Пролетар» протягом семи років, починаючи з 1949 року. Верстатом даної моделі, який прийшов на зміну агрегатів з абревіатурою ДІП (від радянського гасла «Наздогнати і перегнати»), активно оснащувалися підприємства, що випускали свою продукцію великими і середніми серіями.

Токарно-гвинторізний верстат 1А62

Призначення обладнання

Універсальність токарного верстата моделі 1А62 робить можливим його успішне застосування токарних операціях, виконуваних над заготовками циліндричної, конічної і фасонної конфігурації, а також в нарізуванні різьби різних видів – метричної, дюймової, модульної та питчевой.

Багато фахівці дізнаються токарний верстат розглянутої моделі і по фото, але більш повне уявлення про його характеристики можна скласти на основі позначення цього агрегату:

• «1» – цифра, що позначає групу, до якої належать токарні верстати;
• «А» – цифра, що позначає покоління обладнання;
• «6» – ця цифра вказує на те, що агрегат відноситься до винторезной групі;
• «2» – з цієї цифри можна визначити висоту центрів (над станиною), для даної моделі вона складає 220 мм.

Технічні характеристики верстату 1А62

На відміну від попередніх моделей, даний токарно-гвинторізний верстат відрізняється розширеним функціоналом і поліпшеними характеристиками. Серед таких поліпшень слід відзначити наступні.

• До 1200 об/хв збільшена швидкість обертання шпинделя. При цьому можна вибрати одну з 21 швидкостей прямого обертання шпиндельного вузла і 12 – зворотного.
• На 1А62 встановлений двигун більш високої потужності – 7 кВт.
• В головному приводі агрегату використовуються більш надійні клинові ремені.
• Посилена конструкція фрикційної муфти верстата.
• У передній опори шпиндельного вузла встановлено надійний роликовий підшипник дворядного типу.
• Щоб запобігти мимовільне від’єднання патрона від шпинделя, що може відбуватися при припиненні обертання двигуна токарного верстату 1А62, в конструкції останнього передбачена спеціальна канавка для розміщення запобіжників.
• Коробка подач забезпечує пряме включення в роботу ходового гвинта, що необхідно при виконанні точної різьби.
• Подовжню подачу супорта можна встановлювати за допомогою лімба, що знаходиться на лицьовій частині фартуха агрегату.
• Посилена задня бабка.
• Резцедержатель завдяки його вдосконаленої конструкції можна повертати на будь-який кут без допомоги другої руки.
• Покращена система охолодження зони обробки, що включає електричний насос і резервуар, що знаходиться в задній тумбі.

Кінематична схема 1А62 (натисніть, щоб збільшити)

Для забезпечення необхідної жорсткості при роботі з довгими деталями на токарний верстат моделі 1А62 може бути встановлений люнет.

Технічні можливості 1А62

Токарно-гвинторізний верстат моделі 1А62 відноситься до пристроїв, відповідним категорії точності «Н». З технічних характеристик агрегату варто відзначити:

• максимальний діаметр заготовки, з якою можна працювати на токарному верстаті 1А62: над супортом – 210 мм, над станиною – 400;
• максимально допустима довжина заготовки, що обробляється в центрах обладнання: 750, 1000, 1500 мм.
• максимальна маса заготовки, яка може оброблятися на 1А62 (взята за аналогією з характеристиками вдосконаленої моделі): при обробці в патроні – 500 кг, при обробці з використанням центрів – 1500 кг.

Зовнішній вигляд верстата

Органи управління верстата

На лицьовій панелі токарно-гвинторізного верстату 1А62 розташовуються органи управління параметрами його роботи:

• рукоятки для встановлення необхідної швидкості обертання шпиндельного вузла;
• рукоятка, що дозволяє збільшувати крок нарізати на деталі різьби;
• рукоятка, за допомогою якої встановлюється напрямок нарізати різьблення (лівої чи правої);
• органи управління параметрами подачі або кроком нарізати різьблення;
• рукоятка для включення в роботу ходового гвинта або ходового валика, яку можна використовувати тільки тоді, коли токарний верстат працює на тихому ходу;
• рукоятка для включення режиму прямого або зворотного обертання вала двигуна головного приводу;
• органи управління механізмом фартуха: рукоятки для зміни напрямку руху супорта під час обточування, для перемикання напрямку подач (поздовжньої або поперечної), для включення і виключення режиму механічної подачі, для залучення гайки ходового гвинта, маховик, завдяки якому переміщуються поздовжні полозки;
• рукоятки управління супортом (ручного управління поперечною подачею, фіксація різцевого головки в потрібному положенні, переміщення верхній частині сайту).

Органи керування верстату 1А62

У конструкції 1А62 також є рукоятка, що відповідає за фіксацію пінолі задньої бабки; маховик, який забезпечує її переміщення; електричні вимикачі підключення токарного верстата до електричної мережі, включення освітлення робочої зони, включення насоса, що подає охолоджуючу рідину, а також кнопка, що відповідає за запуск двигуна головного приводу.

Шпиндельний вузол верстата

Шпиндельний вузол токарного верстату 1А62 відповідає за фіксацію заготовки в процесі виконання її обробки, а також за передачу їй обертального руху від головного приводу пристрою.

Перерахуємо характеристики даного вузла:

• діаметр наскрізного отвору – 38 мм;
• максимальний діаметр прутка, що вставляється в шпиндельний вузол, – 36 мм;
• частота обертання: прямого – 11,5–1200 об/хв, зворотного – 18-1520 об/хв;
• кількість встановлюваних швидкостей обертання: прямого – 21, зворотного – 12.

Внутрішній посадковий конус «Морзе» в шпиндельному сайті токарного верстату 1А62 має категорію М5.

Принципова і монтажні електричні схеми верстату 1А62 (натисніть, щоб збільшити)

Супорт і різцеві санчата 1А62

Супорт 1А62, як і аналогічні вузли токарних верстатів інших моделей, відповідає за переміщення різального інструменту відносно оброблюваної заготовки. Характеристики даного елемента верстата безпосередньо впливають на точність виконання технологічних операцій, а також на функціональність обладнання.

Супорт токарного верстату 1А62 володіє наступними технічними можливостями:

• поздовжня каретка переміщається на 650, 900 і 1400 мм, поперечний – відстань до 280 мм;
• кількість ступенів поздовжніх і поперечних подач – 35;
• подання можуть здійснюватися в наступних межах: поздовжні – 0,082–1,59 мм/об, поперечні – 0,027–0,522 мм/об;
• кількість параметрів нарізати різьблення: метричних – 19 (крок від 1 до 12 мм), дюймові – 20 (крок – 2-24 ниток/дюйм), модульні – 10 (крок – 0,5–3 модуля), питчевые – 24 (крок – 7-95).

Різцеві санчата токарного верстату 1А62, службовці для більш точного переміщення різцевого головки, управляються кількома маховиками та керуючими важелями. Це дозволяє досягти наступних характеристик роботи даного вузла:

• значення максимального переміщення – 113 мм;
• згідно з одним поділом лімба санчата переміщуються на 0,05 мм;
• максимальний кут, на який може повертатися даний вузол, становить 900, при цьому ціна поділки шкали повороту становить 10;
• максимальний перетин державки ріжучого інструменту – 25х25 мм;
• кількість токарних різців, які одночасно можна встановити в різцетримачі, – 4.

Слід зазначити, що різцеві санчата токарного верстату 1А62 мають механічний привід.

Мастильна система верстата

Призначення і пристрій задньої бабки

Задня бабка токарно-гвинторізного верстату 1А62 служить для надійного закріплення деталі в разі її обробки в центрах і для установки різця при обробці отворів.

Даний вузол володіє наступними характеристиками:

• діаметр пінолі, в якої закріплюють ріжучий інструмент – 70 мм;
• внутрішній конус посадочний відноситься до категорії «Морзе 4»;
• величина максимального переміщення – 150 мм, при цьому на одне ділення лімба пиноль переміщається на 0,1 мм;
• максимальна величина поперечного зсуву (в обидві сторони) – 15 мм.

Рекомендації по експлуатації обладнання

Щоб робота на токарному верстаті 1А62 була ефективною і дозволяла виробляти деталі, що відрізняються високою точністю параметрів, його необхідно встановити на попередньо підготовлену платформу, яка витримає його вагу і буде компенсувати виникають вібраційні навантаження.

Після того як обладнання встановлено та налаштовано, потрібно запустити шпиндель на максимальне число обертів. При здійсненні цієї процедури, виконуваної на холостому ходу, слід звернути увагу на те, що не знижується рівень масла.

Остаточно налаштовувати режими роботи токарного верстату 1А62 слід, суворо дотримуючись вимог, які викладені у супровідній документації. Згідно відгуками тих, хто вже працює на такому обладнанні, виконати таку процедуру зовсім нескладно.