Зварювання нержавіючої сталі напівавтоматом в середовищі вуглекислого газу: відео, інструкція

Витратні матеріали

Хороших результатів з’єднання деталей з нержавійки дозволяє домогтися зварювання, виконувана в середовищі захисного газу. Щоб варити за такою технологією, природно, буде потрібно як спеціальне обладнання, так і відповідні витратні матеріали, в якості яких виступають присадний дріт і сам газ.

Призначенням газу при зварюванні напівавтоматом є захист розплавленого металу в зварювальній ванні від окислення. Газ, який використовується для такого захисту, сам не повинен вступати в реакцію з розплавленим металом, щоб не чинити на нього шкідливого впливу. Саме тому в якості захисного середовища переважно використовують інертний аргон, змішаний з невеликою кількістю вуглекислого газу.

Зліва зварений шов, виконаний в середовищі вуглекислого газу. Справа — в аргоні (98%)

Стандартний склад газової суміші, використовуваної при зварюванні нержавійки полуавтоматом, включає в себе 98% аргону і 2% вуглекислого газу. В окремих випадках, щоб знизити собівартість виконання зварювання, допускається застосовувати газову суміш, що складається з 70% аргону і 30% вуглекислого газу.

Щоб варити нержавійку, отримуючи при цьому якісний і надійний зварений шов, дуже важливо правильно підібрати присадні дріт, яка також повинна бути виготовлена ??з нержавіючої сталі. У тих випадках, коли немає можливості скористатися захисним газом, зварювання напівавтоматом проводять в звичайному середовищі, але для її виконання використовують спеціальну порошкову дріт. Тим часом використання останньої призводить до того, що зварні шви з часом можуть покритися шаром іржі.

Деякі особливості технології

Значно підвищити якість зварювання нержавійки, а також спростити процес її виконання дозволяє використання спеціальних зварювальних напівавтоматів, згаданих вище. Використання такого обладнання дозволяє вирішити відразу кілька технологічних завдань, до числа яких відносяться:

• подача присадного дроту в зону формування з’єднання;
• подача в зону зварювання захисного газу;
• охолодження зварювального пальника;
• забезпечення зручності виконання зварних з’єднань в важкодоступних місцях.

Устаткування для зварювання напівавтоматом

У виробах з нержавіючих сталей в процесі зварювання утворюються значні внутрішні напруги, які знімаються їх подальшої термічної обробкою — нагріванням до температури 660-760 ° і повільним охолодженням на відкритому повітрі.

Підготовка до зварювальних робіт

Перш ніж варити за допомогою напівавтомата вироби, виготовлені з нержавіючої сталі, їх необхідно правильно підготувати, щоб отримати якісне і надійне з’єднання. Процес такої підготовки полягає в наступному.

• Поверхня деталей, що з’єднуються ретельно зачищається із застосуванням металевої щітки, а потім обезжиривается, для чого можна використовувати найбільш поширені розчинники.
• Щоб видалити з поверхні виробу залишки вологи, його нагрівають до температури 100 °.

Підготовка нержавійки для зварювання колектора

Правила і методи зварювання

Як вже говорилося вище, щоб якісно варити нержавійку за допомогою напівавтомата, необхідно правильно підібрати присадні дріт, з якої і буде формуватися зварений шов. Оптимально, якщо ступінь легування дроту перевищує аналогічний параметр основного металу. Пояснюється це тим, що легуючі елементи, що містяться в хімічному складі дроту, будуть вигоряти з металу в процесі його плавлення, тому їх зміст і повинно бути враховано з запасом.

Для напівавтоматичного зварювання нержавійки використовується дріт з наднизьким вмістом вуглецю і високим вмістом кремнію, стійка до окислюючих середовищ

Для зварювання виробів, виготовлених з нержавіючої сталі, використовуються три основні методи:

• метод короткої дуги (застосовується в тих випадках, коли зварюються вироби невеликої товщини);
• метод струменевого перенесення (дозволяє виконувати зварювання деталей навіть дуже значної товщини);
• імпульсний (найбільш універсальна технологія, що дозволяє виконувати зварювальні роботи з високою продуктивністю і при цьому економити витрачаються ресурси).

Кожен з перерахованих методів відрізняється певними особливостями, але є і загальні правила, яких слід дотримуватися, використовуючи кожен з них. Розглянемо ці правила.

• Корпус пальника розташовується під протилежним кутом до ходу шва, щоб забезпечити якісний огляд останнього.
• Сопло пальника, через яке подаються захисний газ і зварювальний дріт, розташовують на відстані приблизно 12 мм від поверхні виробів.
• Присадний дріт, розплавлена ??в результаті горіння електричної дуги, подається в зону формованого зварного шва невеликими краплями.

Положення пальника — приблизно на 11 годину

Крім того, існують загальні рекомендації щодо виконання зварювальних робіт, для здійснення яких використовується захисний газ.

• Варити нержавійку слід тільки на зворотній полярності.
• Кут, під яким розташовується сопло зварювального апарату, повинен забезпечувати хороший проварена місця з’єднання і невелику ширину формованого шва.
• Виліт дроту з сопла зварювального апарата не повинен перевищувати 12 мм.
• Витрата газу, який формує захисну середу, повинен перебувати в інтервалі 6-12 м3 / хв.
• Газ, який подається в зону зварювання, повинен попередньо пропускатися через осушувач, в якості якого використовується мідний купорос.
• Щоб мінімізувати розбризкування розплавленого металу із зони виконання зварювання, поверхня з’єднуються виробів обробляють водним розчином крейди.
• Щоб отримати гарний і якісний зварний шов, його не слід починати і закінчувати на самому краю деталей, що з’єднуються. Краще відступити на деяку відстань. Сама зварювання, що важливо, виконується без коливальних рухів в сторони від формованого шва.

Усунення деформацій

У процесі зварювання вироби з нержавійки можуть деформуватися, що пов’язано з їх значним нагріванням в процесі виконання цієї процедури. Для того щоб виправити такі дефекти, можна скористатися одним з двох способів.

• Використовуючи молоток і гладилку, що утворився на поверхні нержавійки «бульбашка» просто простукують, рухаючись від краю деталі.
• Виправлення сформованого викривлення за допомогою простукування буде більш ефективним, якщо поєднати його з прогріванням деталей, для чого можна використовувати звичайну газовий пальник.

Для того щоб якісно варити нержавіючу сталь за допомогою напівавтомата, недостатньо просто познайомитися з теоретичною базою, дуже бажано подивитися і навчальне відео на цю тему.