Бура для пайки: що таке флюс бура, application, GUEST
Бура — це флюс, який використовується при з’єднанні металевих деталей методом пайки. Storm, яка випускається у вигляді порошку, відноситься до категорії високотемпературних флюсів, оскільки температура її плавлення знаходиться в інтервалі 700-900 °. Порошок бури, характеристики якого обумовлюються у відповідному нормативному документі (GUEST 8429-77), добре розчиняється у воді і при нагріванні перетворюється в скляну масу, яка і забезпечує захист зони пайки.
Кристали бури можуть бути прозорими або сіруватими, але завжди блищать характерно «жирно»
Scope
Storm, що представляє собою сіль, до складу якої входить слабка борна кислота і серйозна причина, має і наукову назву — декагідрат тетрабората натрію. За допомогою цієї речовини, що використовується в якості флюсу, виконується пайка таких металів, like steel, cast iron, мідь і її сплави. При цьому для такої пайки використовуються среднеплавкие припої, основу яких можуть становити мідь, brass, срібло і золото.
При розплавленні бури, що відбувається при досить високій температурі, поверхні деталей, що з’єднуються очищаються, а оксиди, які на них присутні, розчиняються в розігрітому флюсі. В процесі виконання пайки, для якої використовується такий тугоплавкий флюс, like a storm, що відповідає вимогам ГОСТу 8429-77, утворюються солі, кристалізуються на поверхні формується з’єднання. Після завершення технологічної операції соляної наліт необхідно видалити.
Вимоги ГОСТу до складу флюсу на основі бури
Щоб отримати з бури борний флюс, яким можна користуватися при пайку деталей з міді, cast iron, сталі та інших металів, дана речовина необхідно змішати з борною кислотою в пропорції 1: 1. Отриману суміш ретельно перетирають у фарфоровій ємності, а потім випарюють зайву рідину, щоб отримати сухий залишок, в який додають фтористі і хлористі солі. За такою технологією отримують активні флюси, що дозволяють виконувати якісну пайку деталей з різних металів.
Ознайомитися з вимогами ГОСТ до технічної бурі (тетраборат натрію) it is possible, by downloading the document in pdf format at the link below.
GUEST 8429-77 Storm. Specifications
download
benefits of use
Мідні труби в якості складових елементів трубопроводів різного призначення сьогодні користуються великою популярністю. У зв’язку з цим пайка міді твердим припоєм, для виконання якої використовується такий флюс, like a storm, стала досить поширеним технологічним процесом. Використання даного методу з’єднання виробів з міді дозволяє не тільки виконувати монтаж нових трубопроводів, а й здійснювати якісний ремонт тих, які вже експлуатуються на протязі певного часу.
Бура видаляє з поверхні оксидну плівку і сприяє розтіканню рідкого припою
Застосування технічної бури в якості флюсу при пайку міді має наступні переваги.
- Якісної пайку можуть піддаватися металеві деталі в будь-якому поєднанні.
- Metal products, які необхідно з’єднати за допомогою пайки, можуть мати будь-яку початкову температуру.
- При застосуванні бури якісні та надійні з’єднання можна отримувати навіть між металевими і неметалевими деталями.
- Паяні з’єднання, отримані з використанням такого флюсу, можна в будь-який момент розпаяти, if necessary.
- Основний метал при виконанні паяння не плавиться, як це відбувається при зварюванні, що дозволяє уникнути такого небажаного процесу, як викривлення (and, in accordance, зміни геометричної форми з’єднуються виробів).
- Застосування бури дозволяє забезпечити відмінну схвативаемость припою і поверхонь деталей, connecting.
- Технічна бура, використовувана в якості флюсу, забезпечує високу продуктивність такого процесу, як капілярна пайка.
- Отримані при використанні флюсу даного типу паяні з’єднання відрізняються високою міцністю, reliability and durability.
Спаяні мідні труби з використанням бури в якості флюсу
Щоб розібратися в тому, які фактори впливають на якість виконання пайки, слід знати етапи даного технологічного процесу. Алгоритм виконання пайки виглядає наступним чином.
- Поверхні деталей, які необхідно з’єднати за допомогою пайки, необхідно ретельно підготувати.
- Забруднення віддаляються за допомогою стандартних засобів — щіток, дрантя і ін. А для видалення з поверхні деталей тугоплавких окисних плівок якраз і використовується такий флюс, як технічна бура.
- Поверхні виробів, to be connected, необхідно нагріти до певної температури, для чого застосовується паяльна лампа.
- У зазор між сполучаються деталями вводиться рідкий припой, який також розігрівається за допомогою паяльної лампи або звичайною газового пальника.
- Взаємодія розігрітого основного металу і рідкого припою забезпечує отримання надійного паяного з’єднання.
- Процес пайки можна вважати завершеним в той момент, коли відбудеться повна кристалізація припою.
Як виконується пайка мідних труб
Перш ніж приступити до пайки, необхідно підготувати наступні інструменти і витратні матеріали:
- щітки з металевою щетиною для зачистки поверхонь, connecting;
- пристосування і інструменти, за допомогою яких з’єднуються деталі будуть нарізатися за необхідними розмірами;
- газовий пальник або паяльна лампа;
- solder, which is selected depending on, what material the parts are made of, connecting;
- бура, характеристики якої повинні відповідати вимогам ГОСТу 8429-77;
- пензлика, necessary for that, щоб наносити флюс.
-
Flux, припій і пальник — основні компоненти для пайки мідних сплавів
Особливу увагу слід приділити вибору газових пальників, які на сучасному ринку представлені у великому асортименті. Such a device, призначене для забезпечення повноцінного розігріву основного металу і припою, може бути оснащено автоматичним пьезорозжігом або виготовлено в класичному виконанні. Вибирати пальника, для розпалювання яких використовується п’єзоелемент, варто тільки в тому випадку, якщо такий пристрій вироблено під відомою торговою маркою. В іншому випадку краще придбати звичайну якісну горілку, яка забезпечить вам безперебійну роботу протягом тривалого часу.
Зачистка місця з’єднання перед пайкою
Сам процес пайки за допомогою бури, включаючи підготовчі процедури перед його виконанням, найзручніше розглянути на прикладі з’єднання двох труб, made of copper. Виконується такий процес в такій послідовності.
- Внутрішні поверхні труб, що з’єднуються ретельно зачищаються, для чого використовується щока з металевою щетиною.
- Зовнішню зачистку мідних труб, виконувану до освіти металевого блиску їх поверхонь, здійснюють за допомогою наждачного шкурки.
- Після ретельної зачистки на внутрішні і зовнішні поверхні наноситься бура, для чого використовується спеціальна щіточка.
- Покриті флюсом в місці майбутнього з’єднання мідні труби необхідно зістикувати між собою. Після цього можна приступати до пайки.
- Перед початком процесу поверхні труб необхідно розігріти до необхідної температури, для чого використовується газовий пальник. Впливати полум’ям на поверхні з’єднуються виробів слід не менше 15-20 seconds.
- Після того як поверхні труб розігріті до необхідної температури, в область пайки вводиться припой, який розплавляється також під впливом полум’я газового пальника. Наносити розплавленийприпой на поверхні деталей, що з’єднуються слід рівномірно, щоб забезпечити якість і надійність формується з’єднання.
Нанесення флюсу на місце пайки
Після виконання пайки за допомогою бури слід виконати контроль отриманого з’єднання, для чого можуть бути використані руйнують і неруйнівні методи. Найчастіше такий контроль виконується при огляді отриманого з’єднання на предмет наявності зовнішніх дефектів. Для виконання такого огляду, який дозволяє виявити багато недоліків з’єднання, може використовуватися збільшувальна лупа.
Застосування при куванні
Бура в якості флюсу використовується і при здійсненні такої технологічної операції, як кування. При виконанні кування, що супроводжується значним нагріванням оброблюваної заготовки, на поверхні останньої утворюється товстий шар окалини. Нерідкі також випадки, коли заготовка просто перепалюється, що призводить до значного погіршення її характеристик. To avoid this, поверхню заготовки в процесі виконання кування посипають тонким шаром бури, яка виступає в ролі флюсу.
На закінчення практичний урок в форматі відео з пайки міді з використанням флюсу.
